Insitec Spray para processos farmacêuticos

Solução PAT para análise em tempo real do tamanho das partículas de sprays farmacêuticos

Projetado para operar em ambientes industriais, o Insitec Spray para aplicações na indústria farmacêutica oferece uma solução PAT robusta e comprovada para medição de partículas de 0,1 a 2500 μm. Os analisadores por difração laser Insitec Spray podem ser configurados para medir sprays e aerossóis na maioria dos processos, oferecendo monitoramento em tempo real e controle 24/7, com opções para áreas de risco em zonas de gás e poeira.

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Visão geral

Os analisadores de tamanho de partículas Insitec Spray para aplicações farmacêuticas proporcionam medição totalmente automatizada de sprays e aerossóis em tempo real - ou manual at-line (local). São usados para monitorar e controlar processos, tais como spray drying e granulação, desde o desenvolvimento até a fabricação comercial, com interfaces com o processo adaptadas a cada necessidade para garantir amostragens representativas. Os sistemas Insitec Spray atendem as regulamentações rígidas das normas de higiene e controles da indústria farmacêutica, oferecendo:

  • Modelo básico de hardware fabricado segundo as normas cGMP e compatível com as exigências CIP/SIP para atender as especificações de produção.
  • Software de fácil utilização e operação totalmente automatizada para minimizar a necessidade de treinamento e reduzir o tempo do operador.
  • Integração simples com plataformas de controle existentes para simplificar o desenvolvimento da automação do controle.
  • Alta confiabilidade superior a 95%, baixo tempo de parada, manutenção mínima e máximo retorno sobre o investimento.
  • Validação e conformidade com a 21 CFR Parte 11.

Como funciona

Visão geral
Todas as instalações Insitec são adaptadas às necessidades específicas de cada aplicação. Elas variam de sistemas simples at-line com alimentação manual a soluções online totalmente automatizados e validados para monitoramento contínuo e controle multivariável. A Malvern Panalytical trabalha em parceria com seus clientes, fornecendo experiência, hardware e software, onde e quando necessário. As soluções desenvolvidas fornecem informações que orientam o desenvolvimento inteligente de processos e asseguram consistência e confiabilidade na fabricação comercial.

Fatores de sucesso
O sucesso da análise de processos depende da consideração detalhada de três componentes críticos:

  • A interface com o processo.
  • A medição da amostra.
  • A apresentação e a utilização dos dados.

A interface do processo
Os sistemas Insitec fazem parte dos equipamentos de processo e operam em ambientes industriais. Obter a interface correta entre o instrumento e o processo é essencial para uma operação duradoura e livre de problemas.

A Malvern Panalytical possui tecnologia comprovada para diversas aplicações de spray. Os sistemas Insitec Spray at-line operam próximo ao processo ao processo e possuem alimentação manual. Para uma operação contínua e automatizada, o Insitec é instalado na linha do processo. O Insitec Spray possui opções de configuração flexíveis que facilitam o posicionamento do transmissor e do detector em torno do spray ou do aerossol, com necessidade mínima de engenharia. Além da estrutura projetada para fácil limpeza, todos os sistemas farmacêuticos oferecem alto desempenho em estudos PAT em um piloto para determinação do layout e planejamento de experimentos ou para monitoramento e controle de processos em escala comercial.

Medição da amostra
Os sistemas Insitec utilizam a técnica de difração laser para medir rapidamente o tamanho das partículas. Quando aplicados a sistemas de spray, as distribuições completas do tamanho das partículas são medidas em menos de um segundo, proporcionando monitoramento instantâneo. É possível também rastrear flutuações temporais mínimas nos padrões de spray.

O Insitec Spray mede diretamente o spray ou aerossol. Esses materiais podem ter concentrações de partículas muito elevadas e ser um desafio para muitos sistemas de medição de partículas. No entanto, os sistemas Insitec possuem algoritmos patenteados de multi-espalhamento que corrigem matematicamente o efeito (que depende da concentração) da fonte de luz que interage não com uma, mas com várias partículas, antes de chegar aos detectores. As medições, portanto, são bastante independentes da concentração da amostra. O resultado são informações confiáveis sobre o tamanho das partículas, mesmo para os sprays e aerossóis mais concentrados.

O Insitec gera dados confiáveis, completos e em tempo hábil, relatando a distribuição completa do tamanho das partículas. Esses dados fornecem uma base segura para melhor controle de processos, seja o controle manual ou automatizado.

Apresentação e utilização dos dados
Os sistemas Insitec podem ser integrados aos processos da planta. Podem ser operados como unidades independentes ou a partir de uma sala de controle centralizada. Os resultados das medições conduzem a tomada das decisões de rotina durante as fases de desenvolvimento e fabricação. Pacotes inteligentes de software simplificam a interpretação e a integração dos dados.

O software Malvern Link II oferece a funcionalidade necessária para integrar um Insitec dentro do sistema de controle existente e automatizar o controle de processos. Ele permite a operação do analisador a partir do computador dedicado ou de sistemas de controle existentes. Vale ressaltar que o Malvern Link II não se limita apenas à integração do Insitec. Este software também facilita a integração de outros instrumentos, simplificando o controle multivariável.

O software RTSizer apresenta os dados das medições de forma clara e acessível. A comunicação dos resultados pode ser adaptada às normas da indústria e do cliente para melhorar o fluxo de informações. Os dados do Insitec são utilizados para:

  • Melhorar a compreensão do processo.
  • Agilizar e melhorar o desenvolvimento de processos.
  • Proporcionar detecção instantânea de alterações.
  • Apoiar a total otimização de processos.
  • Automatizar o controle de processos.
  • Melhorar a consistência dos produtos.
  • Manter registros para rastreabilidade de lotes e para fins de garantia da qualidade.

Como são relatadas as distribuições completas dos tamanhos das partículas, o monitoramento e o controle podem se basear em qualquer fração de tamanho que seja de interesse. 

Especificação

Sistema

Tipo de medição Tamanho da partícula
Faixa de medição 0,1 a 2500 µm
Princípio de medição Difração laser
Modelos ópticos Teoria de Mie
Precisão ± 2% em Dv(50), indicada usando o retículo de verificação

Geral

Potência 100/240 V
Grau de proteção do invólucro IP65
Plataformas operacionais 10 bar (g)
Software RTSizer (para controle do instrumento) Malvern Link II (para automação do sistema e comunicação de dados)
Distância máxima do instrumento ao PC 500 m (até 2 km com fibra óptica)

Ambiente operacional

Temperatura 10°C a 70°C
Umidade 35% a 80% (sem condensação)