Medición móvil Insitec Dry

Medición de tamaño de partículas confiable y resistente, dondequiera que se necesite.

Diseñado para su uso en el entorno de procesos, Insitec Voyager es un analizador de tamaño de partículas móvil por difracción láser que mide partículas en el rango de tamaño de 0,1 a 2500 µm. Fácil de conectar a cualquier línea de proceso, es especialmente útil para la puesta en marcha, estudios de optimización de procesos e instalaciones con varias líneas.

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Información general

Insitec Voyager es un sistema móvil que proporciona mediciones de tamaño completamente automatizadas, en tiempo real, o manuales en línea para flujos de proceso en seco. Se utiliza para recopilar información de tamaño de las partículas para procesos continuos y por lote, para apoyar la puesta en marcha y la optimización de procesos, y para evaluar el potencial beneficio de la instalación de un analizador en línea dedicado. Puede ser especialmente valioso en instalaciones con varias líneas. Insitec Voyager se conecta fácilmente a cualquier línea de proceso adecuada con los acoplamientos necesarios para monitorear y controlar procesos que van desde polvos abrasivos a granel para alimentos, productos químicos finos y productos farmacéuticos.

  • Una unidad móvil para análisis de tamaño de partículas en tiempo real en cualquier parte de una instalación.
  • Equipo de modelo base fabricado a estándares GAMP5 y compatible con los requisitos de CIP/SIP para cumplir con especificaciones de fabricación específicas.
  • Software fácil de usar y operación completamente automatizada para minimizar los requisitos de capacitación y dejar más tiempo al operador para otras tareas.
  • Alta fiabilidad >95 % con poco tiempo de inactividad y mantenimiento mínimo.

Cómo funciona

Insitec Voyager es un analizador de tamaños de partículas móvil totalmente integrado que se utiliza en la línea, o que se instala en o dentro de la línea para el monitoreo continuo. Los puntos de instalación adecuados incluyen un circuito de muestreo o un punto de muestreo existentes o una línea de proceso de flujo libre.

Factores para el éxito
El éxito del análisis de procesos depende de la consideración de tres componentes vitales:

  • La interfaz de procesamiento.
  • La medición de muestras.
  • La presentación y el uso de la información.


La interfaz de proceso
Malvern Panalytical tiene una tecnología sólida y la experiencia relevante para muestrear casi cualquier aplicación concebible de procesamiento en seco. Con Insitec Voyager se proporciona el hardware de muestreo adecuado. Las estrategias comprobadas garantizan que muestras representativas se entreguen de forma automática y consistente a la zona de medición, en un estado de dispersión y a una concentración adecuados para el análisis. Esto garantiza la producción de datos pertinentes tanto si el interés está en los aglomerados o el tamaño de la partícula primaria.

Medición de muestras
Insitec Voyager utiliza la técnica de difracción láser para medir rápidamente el tamaño de las partículas. Cuando se aplica en línea a sistemas en seco, distribuciones completas del tamaño de partículas se miden en menos de un segundo, lo que proporciona un monitoreo instantáneo. Incluso procesos con dinámicas veloces pueden rastrearse con efectividad.

Insitec Voyager se utiliza normalmente para medir directamente el flujo del proceso. En algunos procesos, la concentración o la carga de las partículas pueden variar durante la operación rutinaria. Esto presenta un reto para muchos sistemas de medición de partículas y puede tener un efecto negativo en el informe del tamaño de las partículas. Sin embargo, los algoritmos de dispersión múltiple patentados asociados con todos los sistemas Insitec garantizan que los cambios que aparecen en los informes, en relación con el tamaño de las partículas sean siempre confiables y reales. Estos algoritmos corrigen matemáticamente el efecto dependiente de la concentración de la luz fuente que interactúa no solo con una, sino con varias partículas antes de llegar a los detectores. Las mediciones son, por tanto, firmemente independientes de la concentración de la muestra.

Insitec Voyager produce datos confiables, a tiempo y completos, e informa distribuciones completas de tamaños de partículas. Esta información proporciona una base firme para un mejor control del procesamiento, ya sea que se trate de controles automáticos o manuales.

Presentación y uso de datos
Insitec Voyager puede funcionar en forma independiente o integrado en la planta de procesamiento. Los poderosos paquetes de software hacen que la integración y la interpretación de los datos sean sencillas.

El software Link II de Malvern proporciona la funcionalidad necesaria para integrar Insitec en el sistema de control existente y para automatizar el control del procesamiento cuando sea necesario.

El software RTSizer presenta los datos de medición de una manera clara y accesible. Los informes de resultados pueden personalizarse de acuerdo con la industria y las normas del cliente, para mejorar el flujo de información.

Los datos de Voyager se utilizan para:

  • Mejorar la comprensión de los procesos.
  • Proporcionar una detección instantánea de alteraciones.
  • Apoyar la optimización total del procesamiento.
  • Apoyar la puesta en marcha eficaz.
  • Evaluar el beneficio potencial de un analizador en línea dedicado.

Especificación

Sistema

Tipo de medición Tamaño de partícula
Rango de medición 0.1 a 2500 µm
Principio de medición Difracción láser
Modelos ópticos Teoría de Mie
Precisión ±2% en Dv(50) informado usando la retícula de verificación

Información general

Potencia 100/240 V
Rango de protección IP65
Plataformas de operación 10 bar (g)
Software RTSizer (para control de instrumentos) Link II de Malvern (para automatización del sistema y vinculación de información)
Distancia máxima de instrumento a PC 500 m (hasta 2 km usando fibra óptica)

Peso y dimensiones

Dimensiones (ancho, fondo, altura) Rango de altura de 0,5 m a 1,5 m x 1,2 m a 1,6 m de ancho x 0,97 m de espesor
Peso Insitec 25 kg, carro 30 kg, automatización 20 kg.

Entorno de operación

Temperatura 10°C – 70°C
Humedad 35% - 80% (sin condensación).