Insitec en voie sèche

Insitec en voie liquide Granulomètre de process industriel et robuste, et éprouvé technologiquement

Conçu pour supporter les contraintes de l'environnement industriel, les granulomètres Insitec sur procédé en voie sèche utilisent la technologie de la diffraction laser pour mesurer les particules ayant une taille comprise entre 0,1 et 2500 µm. L'Insitec sur procédé en voie sèche peut être configuré pour s'adapter à pratiquement tous les procédés particulaires secs et offre une surveillance en temps réel et un contrôle 24h/24 et 7j/7 avec en options :

  • Environnements poussiéreux classés zones dangereuses
  • Environnements classés zones dangereuses contenant des poussières ou des gaz.
  • Application mobile
  • Matériaux abrasifs
  • Procédés pharmaceutiques
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Présentation générale

Les analyseurs en ligne Insitec en voie sèche permettent des mesures granulométriques de particules sous forme de poudres complètement automatisées (ou manuelles "at-line") pour des procédés continus ou par lot et étant équipés de transports pneumatiques ou des chutes gravitaires. Ils sont utilisés pour surveiller et contrôler les procédés depuis les poudres en vrac abrasives jusqu'aux aliments, en passant par les produits chimiques fins et les produits pharmaceutiques soumis à des normes d'hygiène strictes et à une réglementation contraignante. Pour garantir un échantillonnage représentatif, les interfaces avec le procédé sont réglées pour répondre aux besoins spécifiques, qu'il s'agisse d'échelle pilote ou de centaines de tonnes par heure. Chaque système Insitec sur procédé en voie sèche offre :

  • un matériel de base fabriqué en respectant les normes GAMP5 et compatible avec les spécifications CIP/SIP pour répondre aux besoins de fabrication spécifiques.
  • un logiciel facile à utiliser et des opérations complètement automatisées pour minimiser les besoins en formation et les temps d'interventions de l'opérateur
  • une possibilité d'intégration dans les plateformes de contrôle déjà existantes pour simplifier le développement de protocoles de contrôle automatisés.
  • Une fiabilité élevée > à 95% avec un temps d'arrêt faible, une maintenance minimale et un retour sur investissement maximum.

Fonctionnement

Présentation
Toutes les installations Insitec sont adaptées aux besoins spécifiques de l'application. Cela va des systèmes simples, "at-line" à chargement manuel jusqu'aux solutions en ligne validées et entièrement automatisées permettant une surveillance continue et un contrôle multi-variable. Malvern travaille en partenariat avec ses clients, fournissant l'expertise, le matériel et les logiciels non seulement lorsque cela est nécessaire mais aussi là où cela est nécessaire. Cela permet de garantir une intégration dans le projet rentable et réussie mais aussi un retour sur investissement positif.

Facteurs de succès
Le succès de l'analyse de procédé dépend de la prise en compte détaillée des trois composants critiques suivants :

  • Interface avec le procédé
  • Mesure d'échantillon
  • Présentation et utilisation des données

L'interface du procédé
Les systèmes Insitec font partie de l'équipement du procédé et fonctionnent à l'intérieur de l'usine. L'établissement d'une interface correcte entre l'instrument et l'usine est essentiel à un fonctionnement sans problème, et à long terme.

Malvern Panalytical dispose d'une technologie éprouvée pour la quasi-totalité des applications imaginables utilisant des procédés en voie sèche. Par exemple, son expertise s'étend des systèmes d'extraction par vis pour des débits de 100 tph et plus, aux échantillonneurs statiques, éducteurs et cannelures simples pour des débits bien inférieurs. Des stratégies éprouvées garantissent que des échantillons représentatifs soient automatiquement et systématiquement envoyés dans la zone de mesure, dans un état de dispersion approprié et à une concentration correcte pour l'analyse.

Les systèmes "at-line" Insitec peuvent fonctionner tout au long du procédé et ont une interface manuelle. Pour les cas d'opérations continues automatiques, le système Insitec est installé sur la ligne de fabrication ou sur la boucle d'échantillonnage associée.

Les mesures effectuées dans un état de dispersion approprié garantissent un accès à des données appropriées que l'on s'intéresse à la taille d'agglomérats ou à la taille de particules primaires.

Un Insitec dédié peut être nécessaire pour chaque point de mesure. Il est aussi possible de surveiller plusieurs lignes ou étapes du procédé avec un seul capteur. Cela dépend de la fréquence de mesure nécessaire.

Interfaces procédé en-ligne bien conçues :

  • Fournit un échantillon représentatif de l'échantillon en vrac
  • Fonctionne de façon fiable avec une maintenance minimale sans perturber le procédé.
  • Recycle les matériaux analysés pour minimiser les pertes.

Mesure des échantillons
Les systèmes Insitec utilisent la technique par diffraction laser pour mesurer rapidement la taille des particules. Lorsque des systèmes Insitec sont appliqués à des procédés en voie sèche, des distributions granulométriques complètes sont mesurées en moins d'une seconde pour offrir une surveillance instantanée. Même des procédés ayant une dynamique rapide peuvent être contrôlés efficacement.

Les systèmes Insitec mesurent directement le flux du procédé. Pour certains procédés, le chargement ou la concentration des particules peut varier durant les opérations de routine. Cela représente un défi pour la plupart des systèmes de mesure des particules et peut avoir un effet néfaste sur les résultats granulométriques obtenus. Cependant, les algorithmes de diffusion multiple brevetés associés à tous les systèmes Insitec assurent que les changements relevés dans la taille des particules soient toujours réels et fiables. Ces algorithmes corrigent mathématiquement l'effet de la concentration sur les interactions de la lumière diffractée avec plusieurs particules avant d'atteindre les détecteurs. Par conséquent, les mesures sont indépendantes de la concentration de l'échantillon.

Insitec produit des distributions granulométriques complètes. Ces données forment une base solide pour un meilleur contrôle du procédé que celui-ci soit manuel ou automatisé.

Présentation et utilisation des données
Les systèmes Insitec sont intégrés au sein de l'usine de traitement. Typiquement, ils opèrent depuis une salle de contrôle centralisée et les résultats de mesure guident les prises de décision routinières. Des ensembles de logiciels puissants rendent l'intégration et l'interprétation des données directes.

Le Logiciel Malvern Link II fournit la fonctionnalité nécessaire pour intégrer un Insitec dans le système de contrôle existant et pour automatiser le procédé de contrôle. Il permet de contrôler l'analyseur depuis un PC dédié ou depuis une platine de contrôle existante. Une autre caractéristique importante est que Malvern Link II n'est pas limité à l'intégration de l'Insitec. Ce logiciel peut aussi permettre l'intégration d'autres types d'instruments, pour simplifier le contrôle multi-variable.

Le logiciel RTSizer présente les données de mesure de façon claire et accessible. Les résultats présentés peuvent être adaptés aux normes clients et aux normes industrielles pour améliorer le flux d'information. Les données Insitec peuvent être utilisées pour :

  • Améliorer la compréhension du procédé
  • Fournir une détection de dépassement instantanée
  • Aider à l'optimisation complète d'un procédé.
  • Automatiser le contrôle d'un procédé.

Étant donné que les distributions granulométriques complètes sont transmises au superviseur, la surveillance et le contrôle peuvent être basés sur n'importe quelle fraction granulométrique qui vous intéresse : par exemple, les fractions fines, les fractions de 3 à 30 microns, et celles où la quantité de matière est supérieure à 200 microns. Les données Insitec permettent d'orienter des stratégies de contrôle manuel optimisées et d'obtenir une automatisation complète du contrôle du procédé, offrant ainsi des retours économiques substantiels.

Spécifications

Système

Type de mesure Taille des particules
Plage de mesure 0,1 à 2500 µm
Principe de mesure Diffraction Laser
Modèles Optiques Théorie de Mie
Exactitude ±2% sur Dv(50) relevé en utilisant le réticule de vérification

Général

Alimentation 100/240V
Indice de protection IP65
Systèmes d'exploitation 10 bars (g)
Logiciels RTSizer (for instrument control) Malvern Link II (for system automation and data link)
Distance maximum entre l'instrument et l'ordinateur 500 m (Jusqu'à 2 km en utilisant une connexion à fibres optiques)

Environnement opératoire

Température 10 à 70°C
Humidité 35 à 80% sans condensation

Accessoires

Une gamme d'options Insitec en voie sèche est disponible pour répondre aux besoins spécifiques des différents procédés de fabrication.

Insitec pour process en voie sèche dédié aux environnements poussiéreux et classés zones dangereuses

Granulométrie de procédé robuste et fiable pour les environnements poussiéreux et classés zones dangereuses.

Granulomètre approuvé ATEX, de catégorie 3, à diffraction laser, pour la surveillance de procédés dans les environnements poussiéreux et classés zones dangereuses telles que les zones 22. Adapté à la mesure de particules dont la taille se situe entre 0,1 et 2500 µm, il peut être configuré pour s'adapter à pratiquement tous les procédés en voie sèche, fournissant ainsi des mesures et une surveillance en temps réel et un contrôle 24h/24 et 7j/7.

Insitec sur procédé en voie sèche pour des environnements contenant des poussières ou des gaz classés zones dangereuses.

Le premier granulomètre en ligne ATEX intrinsèquement sécurisé

Un granulomètre en dérivation à diffraction laser intrinsèquement sécurisé approuvé ATEX pour la surveillance de procédé pour des environnements contenant des poussières ou des gaz classés zones dangereuses telles que les zones 0,1 et 2 ou 20, 21 et 22. Adapté pour la mesure des particules dont la taille se situe entre 0,1 et 2500µm, il peut être configuré pour s'adapter à pratiquement tous les procédés particulaires en voie sèche, fournissant des mesures et une surveillance en temps réel et un contrôle 24h/24 et 7j/7.

Mesure mobile Insitec sur procédé en voie sèche

Procédé de mesure granulométrique robuste et fiable - Partout où cela est nécessaire

Conçu pour être utilisé dans l'environnement du procédé, l'Insitec Voyager est un granulomètre mobile à diffraction laser qui mesure des particules dont la taille est comprise entre 0,1 et 2500µm. Facile à intégrer à n'importe quelle ligne de procédé, il est particulièrement utile pour la mise en service, les études d'optimisation du procédé et les équipements à lignes multiples.

Insitec sur procédé en voie sèche pour des matériaux abrasifs

Granulomètre robuste et fiable pour les matériaux abrasifs.

Les systèmes Insitec sur procédé en voie sèche pour les matériaux abrasifs utilisent la technologie de la diffraction laser pour la mesure en continue des particules dans la gamme de tailles allant de 0,1 à 2500µm. Configurable pour s'adapter à pratiquement tous les procédés abrasifs, ils fournissent une surveillance en temps réel et un contrôle 24h sur 24 7j/7, et proposent des options qui incluent :

  • un système d'acquisition renforcé pour une utilisation à proximité de ligne ou en tant que partie d'un laboratoire automatisé.
  • Des solutions en dérivation ou en ligne pour des mesures en temps réel.

Insitec sur procédé en voie sèche pour des procédés pharmaceutiques

Solution PAT pour granulométrie en temps réel de produits pharmaceutiques.

Conçu pour supporter les contraintes de l'environnement du process, l'Insitec en ligne en voie sèche pour les applications de l'industrie pharmaceutique fournit une solution PAT éprouvée et robuste pour la mesure de particules dans la gamme de tailles allant de 0,1 à 2500µm. Les granulomètres à diffraction laser Insitec, en ligne sur les procédés en voie sèche peuvent être configurés pour s'adapter à pratiquement tous les procédés particulaires en voie sèche et offrent une surveillance en temps réel et un contrôle 24h/24 et 7j/7 avec en options :

  • Environnements poussiéreux classés zones dangereuses
  • Environnements classés zones dangereuses contenant des poussières ou des gaz.
  • Application mobile

Assistance

Protégez votre investissement et assurez-vous d'avoir un système aux performances optimisées grâce aux contrats de services de Malvern.

Lorsque vous achetez un produit Malvern Panalytical, cela ne constitue pour nous que la première étape d'une relation professionnelle qui continuera durant toute la durée de vie de l'instrument. Malvern Panalytical vous fournira un service adapté en fonction de vos besoins.

Assistance technique

Formation

  • Formation des utilisateurs

Téléchargements logiciels

Options de service Malvern Panalytical - choisissez le contrat adapté :

Contrat Platine de Malvern Panalytical

Pour les laboratoires où maximiser le temps de fonctionnement de l'appareil est essentiel à la performance quotidienne. Notre plus haut niveau de support « tout compris » intègre les factures de réparation inattendues qui peuvent malheureusement se produire.

Contrat Gold de Malvern Panalytical

Améliorez la productivité du laboratoire par le maintien d'un appareil opérationnel. Bénéficier encore de délais de réponse prioritaire combinée avec un soutien technique et logiciel par un spécialiste. Nous allons garder les performances de votre instrument en bon état de fonctionnement.

Visite Bronze de Malvern Panalytical

Pour les laboratoires qui cherchent à optimiser les performances de leur instrument, un entretien préventif régulier est essentiel.

Contrat PlatineContrat GoldVisite préventive Bronze
Test annuel de maintenance préventive et vérification de performances
Oui
Oui
Non
Téléphone / Email du Service
Oui
Oui
Non
Réponse prioritaire
Oui
Oui
Non
Visites d'urgence en cas de panne*
Oui
Oui
Non
Pièces incluses
Oui
Non
Non
Support Technique & Logiciel
Oui
Oui
Oui
QI/QO (Pharma)***
Oui
Oui
Oui

*incluant frais de main d'œuvre & déplacement***disponible à un coût additionnel

This instrument is used infrequently, but always produces desired results. It is a robust machine that needs little to no attention. Very easy to use. Very valuable instrument that produces great results!

Jason Pike — 3M
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