Rosand RH2000 벤치형 모세관 레오미터는 광범위한 응용분야, 즉 고분자 용융물에서부터 제약 공정에 이르는 분야와 식품에서부터 잉크 및 코팅제에 이르는 분야를 위한 구성 옵션과 매우 유연한 측정 기능을 제공합니다.

  • 절대 전단 점도와 신장(인장) 점도의 동시 평가를 위해 이중 측정함으로써 비용 절감의 효과를 얻을 수 있는 단일 보어형 배럴과 트윈 보어형 배럴 옵션.
  • 최대 구동력(최대 20kN)과 최대 속도(최대 1200mm/min) 기능을 이용하면 광범위한 전단 속도와 많은 실제 재료 공정 조건 간의 상관관계를 얻을 수 있습니다.
  • 소형의 벤치형 장치에 극도의 기계적 강도와 강성도를 제공하는 단단한 일체형 캔틸레버 프레임 설계.
  • 고유의 스위블 헤드 설계는 시료 적재와 장비 세척을 위해 레오미터 배럴에 쉽게 접근할 수 있게 합니다.
  • 열적으로 민감하거나 화학적으로 공격적이거나 또는 수분을 함유한 시료의 측정을 가능하게 하는 옵션 사항인 배럴 크기와 배럴 재료의 범위.
  • 모든 종류의 재료와 시험을 충족하기 위한 표준으로서 광범위한 고정밀도의 탄화텅스텐 다이.
  • 다이 입구의 측정 민감도를 최적화하기 위해 저잡음의 3단계 증폭기로 구성된 변환기로서 모든 시험 요건을 충족하고 간편하게 교환 가능한 용융 압력 변환기.
  • 특정 다이에 대해 전단 속도 측정 범위를 최적화하는 특허 받은 이중 모드 속도 제어 알고리즘.
  • 10배의 DIN 정확도를 갖는 백금 저항 온도계를 구비한 3개의 독립형 구역 가열기를 이용한 정밀한 시료 온도 제어. 고온(최대 500°C)과 냉각 코일 옵션도 이용 가능.
  • 시료 분해를 최소화하기 위해 이용 가능한 질소 퍼지 옵션.
  • 탄성 시료의 평가를 위한 다이 스웰 측정용 액세서리.
  • 시료 안정성, 벽면 미끄러짐 현상(wall slip), 용융 균열 판단뿐만 아니라, 전단 점도와 신장 점도의 광범위한 시험과 분석을 위한 사용이 간편한 Flowmaster 소프트웨어.

Rosand RH2000 모세관 레오미터 시스템을 이용하면 치수를 알고 있는 고정밀도의 다이를 통해 시료의 (용적 유량을 이용한) 제어된 압출가공이 가능하여 일반적으로 높은 구동력 (또는 압력) 및/또는 높은 전단 속도 조건에서 물질의 흐름 특성을 분석할 수 있습니다. 트윈 보어형 배럴 옵션과 ‘길이가 0인(zero length)’ 다이 구성을 이용하면 전단 (또는 변형) 속도의 함수로서 전단 점도와 신장(인장) 점도의 동시 측정이 가능합니다.

모세관 레오미터 시스템은 특정 시료 또는 응용분야에 대해 견고하고 신뢰할 수 있으며 접근 가능한 유변학적 측정이 가능하도록 몇몇 주요 구성요소로 이루어져 있습니다.

  • 모세관 레오미터 기본 장치. 시료를 로딩하기 위한 보어(1개 또는 2개의 보어)를 가진 배럴을 포함하며, 보어의 직경과 배럴의 재료는 시험 중인 재료들과 호환이 가능해야 합니다. 기본 장치에는 시료를 압출하는 데 사용되는 피스톤에 기계적으로 연결된 상부 장치도 있습니다. 구동력과 피스톤 속도 범위에 대한 주요 시스템 기능이 이 기반 장치에 의해 제어됩니다.
  • 다이와 압력 변환기의 결합. 다이는 배럴 보어의 하단에 장착되며 다이의 치수가 적용된 전단장을 정의합니다. 용융물 압력 변환기는 배럴에 장착되어 재료가 압출될 때 다이 입구에서 그 압출로 인한 압력을 측정합니다. 다이 치수와 압력 변환기 범위는 고려 중인 시험과 시료 종류에 적합한 것이어야 합니다.
  • 온도 및/또는 환경 제어 옵션. 유변학적 특성이 온도와 강한 관련성이 있기 때문에 정확한 배럴 온도의 제어가 필수적입니다. 열적으로 민감한 재료에 있어서 열 평형화 시간과 불활성 시험 환경은 신뢰할 수 있는 데이터를 보장하기 위한 중요한 고려 사항입니다.
  • 기기 소프트웨어. 유변학 시험은 그 본래의 성질로 인해 준비가 상대적으로 복잡할 수 있습니다. Rosand Flowmaster 소프트웨어 인터페이스는 모든 주요 시험과 측정 파라미터를 구동 시간과 '실시간'으로 보고하는 장비 그래픽과 함께 직관적인 시험 준비 방법을 이용하여 간편하고 쉽게 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

고객의 응용분야에 적합한 레오미터 모델을 지정하는 것에 대해 확신이 없는 경우 자세한 조언 및 시료 시험과 평가 보고를 위해 Malvern에 연락주실 것을 권장합니다

고려 중인 응용분야와 관련 유변학 시험 요건을 이해하는 것이 가장 적합한 레오미터 시스템을 선택하는 데 중요한 요소입니다.

일반

보어의 개수:
단일 보어 (RH2100 모델). 이중 보어 (RH2200 모델).
최대 힘:
12kN (표준). 20kN (옵션).
프레임 강성도:
100kN
최대 속도:
600mm/min (표준). 1200mm/min (고속 옵션).
동적 속도 범위:
>120,000:1. (240,000:1 고속 옵션).
속도 불확실성:
<0.1%
온도 범위:
상온 to 400°C (표준). 상온 to 500°C (고온 옵션). 5°C to 200°C (저온용 쿨링 코일 옵션).
온도 제어 범위:
<±0.1°C
보어(bore) 직경:
15mm (표준) 9.5mm; 12mm; 19mm; 24mm (보어 옵션).
배럴 보어(bore) 길이:
250mm
배럴 재료:
Nitrided steel (표준). 하스텔로이; 스테인레스 스틸 (배럴 옵션).
압력 변환기 범위:
30,000psi; 20,000psi; 10,000psi; 5,000psi; 1,500psi; 500psi.
다이:
탄화텅스텐: 정밀도 ±5µm
다이 직경:
0.5mm ~ 2mm (0.5mm 단계) 및 3mm 표준. (미세 보어 다이 및 기타 다른 직경의 경우, 특별 주문으로 가능합니다.).
공기 제어:
건식, 불활성 시험 조건(옵션)을 위한 질소 퍼지

무게 및 크기 (base)

크기(W, D, H):
레오미터 기본 제품: 550mm, 650mm, 1100mm Electronics box: 340mm, 530mm, 650mm
무게:
레오미터 기본 제품: 120kg(액세서리 미포함) 전자장비 상자: 30kg

사용 환경

전원:
단상 AC 230V 50Hz 16A
온도:
15°C - 40°C
습도:
35% ~ 80% 비응축

Rosand 시리즈의 모세관 레오미터는 다양한 응용분야 요건을 충족하기 위한 다양한 측정 액세서리로 구성될 수 있습니다.

Rosand RH2000

다이

모든 재료와 시험 종류를 위한 넓은 범위의 표준.

Rosand 레오미터를 위한 교환 가능한 모세관 다이는 재료가 압출될 때 적용되는 전단장 및 변형 영역을 정의합니다.

자세한 내용

다이와 용융물 절단기

다이 스웰 측정을 위해 압출물 연장을 방지합니다.

다이 출구 아래에서 용융 압출물의 제어된 절단을 제공해 중력에 의한 신장을 방지하여 다이 스웰이 정확히 측정되도록 합니다.

자세한 내용

다이 팽창

압출물 직경의 직접적인 측정으로부터 얻을 수 있는 시료 탄성.

다이 스웰 또는 압출물 스웰은 고분자 가공에서 나타나는 일반적인 현상이며, 다이를 통한 압출 이후에 용융물의 탄성 복구와 관련 있습니다.

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Technical & Software Support
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yes
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IQ/OQ (Pharma)***
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yes
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*including labour & travel costs***available at an additional cost