Pirólise: Transformando Resíduos Plásticos em Combustível do Futuro

Os seres humanos sempre demonstraram uma notável capacidade de utilizar a inovação e a criatividade para transformar o que é indesejado em algo valioso. Hoje, isso está ocorrendo com os resíduos plásticos.

Todos reconhecem que esses resíduos, produzidos em setores que vão desde alimentos até moda, estão tendo impactos cada vez mais negativos. Eles são difíceis de reciclar devido à variedade de plásticos que os compõem. Mas a boa notícia é que os plásticos podem ser reciclados ao serem decompostos de volta em gás e óleo.

O poder da pirólise

A reciclagem de resíduos plásticos é feita através da pirólise, que é um processo térmico onde os plásticos são aquecidos a altas temperaturas (geralmente entre 450 e 650°C) sem a presença de oxigênio. Isso ocorre em um reator de leito fluidizado em uma temperatura de reação fixa e pressão atmosférica. Durante este processo, as longas cadeias de polímeros dos plásticos são quebradas em hidrocarbonetos líquidos e gasosos mais curtos.

O resultado são vários subprodutos, incluindo óleo de pirólise, carvão e gás. A composição deste óleo depende do tipo de resíduo plástico de que é derivado e das condições específicas de pirólise. No entanto, ele é sempre uma mistura complexa de compostos, incluindo aditivos, enchimentos, corantes, pigmentos, poeira, e gases condensáveis e não condensáveis.

Transformando resíduos em novos produtos úteis

Como a pirólise ocorre na ausência de oxigênio, a combustão é evitada, permitindo que o óleo de pirólise seja transformado em produtos úteis, como novos plásticos, hidrogênio e combustíveis. Por exemplo, o óleo de pirólise mostra potencial como uma alternativa mais custo-efetiva e ambientalmente amigável em comparação ao diesel. O carvão produzido como subproduto da pirólise pode ser usado para o enriquecimento do solo, sequestro de carbono e filtração.

Simplificando, a pirólise pode ajudar os fabricantes a reduzir a poluição plástica, possibilitar a reciclagem de plástico e criar produtos valiosos ao mesmo tempo em que minimizam o impacto ambiental. E a conscientização sobre esse potencial entre as empresas está crescendo. Shell, SABIC e Dow, por exemplo, planejam processar mais de 100.000 toneladas de óleo de pirólise proveniente de resíduos plásticos anualmente em sua planta de cracker a vapor na Holanda até 2025.

Realize a pirólise perfeitamente com análise de alto desempenho

Para tirar o máximo proveito do óleo de pirólise, o processo deve ser cuidadosamente otimizado para o uso pretendido. Com a Malvern Panalytical, isso é possível.

Nossa solução de XRF, como a Epsilon 1, ajuda a detectar muitos elementos tóxicos nas fontes de resíduos plásticos desde o início. Nossos referenciais exclusivos proporcionam resultados confiáveis, incluindo os padrões de calibração TOXEL, ADPOL e RoHS para XRF. Além disso, analisamos o tamanho das partículas, fases cristalinas e estruturas atômicas dos catalisadores no reator de leito fluidizado durante o processo de pirólise usando o Mastersizer e o Aeris. Finalmente, equipamentos como o Epsilon 1 e o Epsilon Xflow analisam a composição elementar do óleo de pirólise, permitindo um controle rigoroso dos produtos de óleo de pirólise.

Esforço para transformar resíduos em valor

Além de nossas próprias soluções, temos orgulho de colaborar com várias organizações que exploram o potencial da pirólise. Por exemplo, estamos envolvidos com vários comitês da ISO, como ISO TC 28, que tratam de métodos de teste para identificar elementos químicos importantes, como o cloro no óleo de pirólise. Também somos membros do programa Circular Plastics NL, que faz parte do Fundo de Crescimento Nacional da Holanda, focado em tornar os plásticos completamente circulares.

Por fim, participamos do Comitê D20 da ASTM sobre polímeros e plásticos. Atuamos como intermediários entre várias organizações que desenvolvem padrões para reciclagem de plásticos e microplásticos, incluindo a ISO, CEN, NEN, e DIN.

Com essa rede e nossas soluções de análise, estamos prontos para transformar limões em limonada e plásticos em óleo de pirólise, impulsionando um futuro mais sustentável para a indústria petroquímica e além.

Curioso sobre como podemos apoiar a reciclagem de plásticos? Entre em contato conosco ou explore as soluções na página de Plásticos e Polímeros.