Sistema para Verificação usando Latex e Exemplo QAS

por Seungji Kim, Friday, 22nd May 2015

Sistema para Verificação usando Latex e Exemplo QAS
< Standard Latex e Exemplo QAS para Verificação de Sistema de Difração>
• Por que é necessário medir usando Amostra Standard? As áreas que dispersam o laser variam conforme o tamanho do Latex e isso permite verificar o desempenho dos detectores dentro do equipamento por áreas. A amostra QAS (Quality Audit Standard) é um padrão com distribuição de tamanho de partículas entre 10 e 100 µm, permitindo a verificação em toda a gama do sistema de difração. • Em quais casos a medição da Amostra Standard é necessária? Recomenda-se verificar o equipamento periodicamente (anualmente), mas é possível realizar checagem interna comparável a PQ de forma não programada ou em período mais curto usando amostras de Latex ou QAS (Contas de Vidro) para verificar o estado do equipamento. • Quais tipos de Amostras Standard existem? < Padrões de Amenhoria de Configuração de ISO 13320-1 > – Padrão para Dispositivo de Dispersão de Baixo Volume (QAS 3001B) – Padrão para Dispositivos de Dispersão Úmidos e Secos (QAS 3002) < Padrão para Verificação de Nano Partículas > – Padrões de Partículas Nano de 60/200 (LTX3060A/LTX3200A) <Padrão para Verificação de Potencial Zeta (DTS 1235) >

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• Limitações do Teste de Amostra Standard Próprio Para evitar falhas de verificação devido à contaminação do dispositivo de dispersão, é necessário um aparato de dispersão dedicado à medição de Amostras Standard. Se a medição da Amostra Standard não estiver dentro do intervalo definido, o problema poderá ser resolvido através de remoção de contaminantes do dispositivo e do próprio equipamento, mas falhas de verificação causadas por contaminação severa interna ou redução de potência devido à degradação do laser requerem remoção de contaminantes e calibração do equipamento. Nestes casos, um engenheiro da Malvern deve realizar a calibragem e verificação diretamente no local.
< Por que é necessária a verificação periódica do Analisador de Tamanho de Partículas? >
• Por que é necessária a verificação periódica do Analisador de Tamanho de Partículas? A parte principal feita de componentes ópticos e eletrônicos junto com o laser transforma a distribuição da energia de difração do laser em tamanho de partículas. Com o tempo, a contaminação e a redução da potência do laser começam a alterar a intensidade de luz, impactando na distribuição do tamanho de partículas. Nesses casos, a remoção periódica de contaminantes e calibração são essenciais para garantir a precisão dos dados. • Como é conduzida a verificação do Analisador de Tamanho de Partículas? A verificação do analisador de tamanho de partículas a laser é realizada conforme o ISO13320, medindo o Padrão Latex NIST internacionalmente reconhecido para assegurar que o equipamento pode determinar a distribuição de partículas esperada. Se os resultados estão fora dos limites e a verificação falha, o equipamento é recalibrado e verificado novamente para assegurar que os resultados de medição estão dentro do intervalo esperado.
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O serviço de Calibração da Malvern é fornecido por especialistas experientes a um custo fixo, garantindo o melhor serviço. Os contratos anuais de manutenção garantem atendimento prioritário, minimizando o tempo de inatividade do equipamento devido a falhas. – PV (Verificação de Desempenho) • Inspeção de desempenho e manutenção usando materiais padrões • Emissão de Certificado de Verificação – OQ (Qualificação de Operação) • PV + Emissão de Certificado de Verificação • Fornecimento de Documento OQ Certificado – Contrato de Serviço (Contrato Platinum/Gold) • Gerenciamento, treinamento, inspeção e serviço de calibração mais convenientes • Reparo em campo grátis • Substituição de peças grátis (Serviço Platinum)

 

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