Seja para o uso em usinas elétricas, na produção de aço ou de ânodo, a mineração e o beneficiamento do carvão devem garantir a qualidade consistente do carvão sob condições sustentáveis. 

A Malvern Panalytical oferece soluções analíticas sob medida para controlar a porcentagem de cinzas em carvão, monitorar elementos deletérios e a umidade, bem como prever o valor de gráficos ou calorífico em minas de carvão e usinas elétricas. Seja a análise direta em campo, com sensores online para prever gradações do carvão, com equipamentos de laboratório ou soluções completas de automação, o especialista da Malvern Panalytical desenvolve, junto com engenheiros de processo, gerentes de laboratório e de qualidade, a solução sob medida ideal para suas necessidades específicas.

Mineração de carvão

Minas e usinas de beneficiamento se beneficiam diretamente do controle de qualidade e da otimização da descarga de carvão. Cinzas totais, composição de cinzas, enxofre, teor de umidade e valor calorífico são geralmente informações de primeira linha para aumentar o processo de mistura, a eficiência da combustão e o valor do carvão. 

As soluções da Malvern Panalytical para monitoramento em tempo real de carvão em correias de transmissão (elementares e mineralógicas) com seus rápidos loops de feedback permitem rápidas contrações na alteração da composição do carvão diretamente na mina e na mistura preparada. O controle do teor de umidade na correia de transmissão, NIR (Near Infrared, infravermelho próximo), juntamente com o monitoramento preciso da composição do carvão antes do envio, garante a qualidade constante para evitar penalidades. 

Beneficiamento de carvão

O beneficiamento do carvão só é econômico se os benefícios obtidos nas usinas forem maiores do que os custos gerais para o beneficiamento. Os principais fatores para otimizar a alimentação de carvão para as usinas são: 

  • Economia nos custos de transporte, já que não há transporte de resíduos 
  • Redução dos custos de capital em usinas elétricas com carvão uniforme lavado 
  • Regulação/padronização da qualidade da alimentação de carvão. 


Isso requer o monitoramento preciso da umidade, do teor mineral, do tamanho das partículas, da grafitização e do valor calorífico do carvão antes, durante e depois do processo de beneficiamento. 

Desenvolvemos soluções baseadas em difração a laser para monitorar o tamanho das partículas de carvão em tempo real, bem como em laboratório. A composição mineralógica da matéria mineral e/ou da cinza volante pode ser analisada de forma fácil e rápida com a XRD (X-ray diffraction, difração de raios X). Além do teor de fase, a XRD também pode fornecer informações sobre o grau de grafitização e o tamanho do cristalito do carvão. 

Nossos espectrômetros de fluorescência de raios X de bancada para análise elementar são portáteis e fáceis de usar em um ambiente de produção. 

Para monitoramento online diretamente na correia de transmissão, oferecemos soluções de: 

  • Monitoramento da composição elementar e o valor calorífico com base na tecnologia PFTNA (Pulsed Fast and Thermal Neutron Activation, análise por ativação com nêutrons térmicos e radiopulsados) 
  • Monitoramento da composição mineralógica, da umidade e do teor de cinzas do carvão em tempo real com base na espectroscopia de NIR (Near Infrared, infravermelho próximo).

Combustão em usinas elétricas

Para economizar capital e custos operacionais de usinas elétricas, a combustão eficiente requer o monitoramento constante da alimentação de carvão e cinzas. Os principais benefícios técnicos do controle de processos em usinas são: 

  • Controle de carga para verificar as especificações do contrato 
  • Verificação de consistência ou desvio intrínseco de todo o lote de material 
  • Otimização do gerenciamento de depósitos de carvão 
  • Mistura de carvão com qualidade alvo constante 
  • Uso ideal e seguro de carvão de baixo custo/baixa qualidade 
  • Controle de alimentação de bunker e propriedades de cinzas 
  • Otimização dos parâmetros de combustão 
  • Garantia de condições ideais de funcionamento da caldeira 
  • Limitação de escória, maior eficiência da caldeira e vida útil de queimadores e moinhos 
  • Redução de desclassificação, interrupções da caldeira e custos de manutenção. 

Além disso, sensores em tempo real para o monitoramento de cinzas com base na espectroscopia NIR (Near Infrared, infravermelho próximo) permitem a previsão da eficiência da caldeira e da produção de cinzas volantes das usinas. A análise precisa da composição elementar de cinzas volantes no laboratório, com o uso de espectrometria de XRF (X-ray fluorescence, fluorescência de raios X) especializada garante uma qualidade ideal para a venda desse produto para a indústria de materiais de construção.

Proteção ambiental 

A sustentabilidade e a proteção do meio ambiente são o foco principal das usinas elétricas. Nossas soluções para o controle de emissões tóxicas pela análise elementar, como sulfitos e outros compostos voláteis presentes no carvão, são comprovadamente a ferramenta perfeita para analises conforme as normas e regulamentos internacionais.

Notas de Aplicação

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