A redução da gradação de minério do minério de ferro de depósitos novos ou existentes requer soluções preditivas para classificar e misturar eficientemente o minério de ferro para beneficiamento e processamento a jusante de forma ideal e rentável. A composição elementar e mineralógica, bem como os modelos preditivos para a capacidade de atualização, com base em parâmetros metalúrgicos, como constituintes laváveis, desempenham um papel importante para os produtores de minério de ferro. 

Nossas soluções monitoram todos os processos de fabricação de ferro, desde a análise direta em correias de transmissão até a análise laboratorial e o controle de qualidade automatizado completo de minério de ferro, sinterização de ferro, ferro reduzido direto, ferro fundido bruto e pelotas de minério de ferro. Durante todo o processo de produção de minério de ferro, fornecemos soluções analíticas sob medida para geólogos de exploração, planejadores de minas, engenheiros de processo, bem como para geometalúrgicos e gerentes da qualidade.

Mineração de minério de ferro

Antes de extrair minério de ferro, os depósitos devem ser avaliados para se obter conhecimento sobre a distribuição de gradação dentro de um corpo de minério para planejamento otimizado, uso do orçamento de perfuração e escolha de equipamentos para beneficiamento de minério de ferro.

Oferecemos soluções analíticas que permitem a definição da graduação diretamente no campo com análises elementares mineralógicas, NIR (Near Infrared, infravermelho próximo) e elementares, XRF (X-ray fluorescence, fluorescência de raios X). As soluções de laboratório, adaptadas aos requisitos específicos de cada mina, fornecem informações precisas, sejam elas soluções de laboratório automatizados de mineração, de bancada ou totalmente automatizadas.

Nossa experiência em preparação da amostra de minério de ferro, principalmente na produção de discos de vidro de alta qualidade usando máquinas de fusão, é a base para a análise elementar precisa conforme as normas internacionais.

Definição da gradação de minério de ferro

Com nossa experiência, os mineiros de minério de ferro podem definir a gradação de minério, garantir o planejamento preciso da mina e prever a capacidade de atualização de minério de ferro. Isso evita a classificação incorreta e gera uma economia de mais de USD 1 milhão por bloco de gradação.

Nossas soluções para análise online (elementar e mineralógica) diretamente na mina permitem a classificação de minérios e rápidas contramedidas na alteração da composição do minério de ferro para produzir a mistura ideal para o processamento a jusante. 

Isso economiza milhões de dólares em diversas operações de mineração a cada mês, uma vez que o beneficiamento do minério de ferro aumenta significativamente os custos por tonelada de minério.

O controle do teor de umidade na correia de transmissão de mineração, NIR (Near Infrared, infravermelho próximo), juntamente com o monitoramento preciso da composição do minério de ferro antes do envio, garante a qualidade constante do minério para evitar penalidades.

Gerenciamento de resíduos 

O gerenciamento de resíduos é extremamente importante para a mineração sustentável e sem riscos e o beneficiamento do minério de ferro. As soluções analíticas especializadas de análise elementar, caracterização de tamanho e formato de partículas, monitoramento do potencial zeta e caracterização de minerais de argila garantem operações de mineração sustentáveis.

Produção de ferro

Para processar eficientemente minério de ferro para a produção de aço de alta qualidade, o monitoramento frequente da gradação do minério é obrigatório durante todas as etapas do processamento a jusante. Independentemente do método de fabricação de ferro, o uso ideal de combustíveis e energia durante a sinterização, a pelotização e o processo de redução direta precisam ser aplicados para manter a competitividade e produzir de forma ambientalmente responsável. 

O monitoramento em tempo real do tamanho das partículas de alimentação de pelotas com nossa solução de difração a laser online é a base a obtenção de pelotas de minério de ferro de alta qualidade e ajuda a prever as condições de pelotização. 

A composição elementar de misturas brutas para produção de pelotas ou sinterização pode ser monitorada online na correia de transmissão de mineração com nossos analisadores de nêutrons, ou em laboratório, usando nossos espectrômetros de fluorescência de raios X, para setores de alto rendimento.

Composição mineralógica 

Conhecer a composição mineralógica de pelotas de ferro, sinterização ou ferro direto reduzido permite predizer as propriedades e o comportamento no alto-forno. Nossos difratômetros de raios X industriais, em combinação com métodos estatísticos, podem monitorar parâmetros físicos em minutos: 

  • Força de compressão de pelotas de ferro
  • Degradação por baixa temperatura ou teor de sinterização de ferro de Fe2+
  • Gradação de metalização ou teor de carbono de ferro reduzido direto 

Isso evita o uso de produtos químicos úmidos prejudiciais e perigosos, garante o manuseio seguro das amostras e testes físicos demorados.

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