ASAP 2020 Plus operator manual
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Visão geral
O Micromeritics ASAP 2020 Plus é um analisador de adsorção de alto desempenho para medir a área da superfície, o tamanho do poro e o volume do poro de pós e materiais porosos. Métodos padrão ou protocolos personalizados pelo usuário podem ser usados para caracterizar adsorventes, catalisadores, zeólitas, MOFs, APIs, excipientes e uma ampla variedade de materiais porosos e não porosos.
O ASAP 2020 Plus é ideal para análise de adsorção de gás de materiais microporosos (0,35 a 2 nm) e mesoporosos (2 a 50 nm), e proporciona precisão, resolução e redução de dados melhores.
Uma opção de sorção de vapor pode ser adicionada ao ASAP 2020 Plus para estender a faixa de análise de fisissorção do ASAP 2020 Plus.
Uma opção de quimissorção estende a faixa de aplicação do ASAP 2020 Plus para adsorção física e química a fim de caracterizar a textura e a superfície ativa de catalisadores, suportes de catalisadores, sensores e uma variedade de outros materiais.
Recursos de quimissorção
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O sistema de desgaseificação programável de duas estações permite a preparação de amostras de fisissorção durante a execução de uma análise de quimissorção
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Doze entradas de gás permitem que vários gases da sonda sejam investigados, maximizando a eficiência e a variedade de aplicações
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Porta de exaustão dedicada para conexões externas do detector
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O forno de alta temperatura a 1.100 °C aumenta rapidamente a temperatura e proporciona uma temperatura excelente e estável e controle com arrefecimento rápido
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A preparação e a ativação de amostras de quimissorção in situ fornecem um método totalmente automatizado que não requer intervenção do usuário; o projeto permite uma transição rápida e fácil da quimissorção para a análise de fisissorção
Recursos de fisissorção
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Sistema de desgaseificação de duas estações programável para preparação automatizada de amostras SOP
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Um sensor P0 dedicado permite uma análise mais rápida e fornece valores de P0 nas mesmas condições que a medição de adsorção
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Seis entradas de gás de análise com portas dedicadas de espaço livre de vapor e hélio fornecem maior flexibilidade e seleção automatizada de gases de pré-tratamento, enchimento e análise
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O comprovado controle de zona fria de revestimento isotérmico fornece manutenção precisa e reproduzível de temperatura
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O dewar de longa duração e recarregável fornece recursos de tempo de análise praticamente ilimitado
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Sistemas de vácuo duplo independentes padrão (um para análise, outro para pré-tratamento da amostra)
O projeto de bomba seca padrão elimina a necessidade de armadilha criogênica
O sistema de transdutor proprietário é inigualável em termos de estabilidade, resposta rápida e baixa histerese para maior precisão e melhor taxa de sinal para ruído
Aplicações
O conhecimento da área de superfície, volume total e distribuição do tamanho dos poros é importante para o controle de qualidade de adsorventes industriais e no desenvolvimento de processos de separação. As características de área de superfície e porosidade afetam a seletividade de um adsorvente.
A área superficial e a porosidade devem ser otimizadas dentro de faixas estreitas para realizar a recuperação de vapor de gasolina em automóveis, recuperação de solventes em operações de pintura ou controles de poluição no gerenciamento de águas residuais.
A vida útil do desgaste, a tração e o desempenho dos pneus estão relacionados com a área de superfície dos negros de carbono usados em sua produção.
Os eletrodos das células de combustível exigem uma grande área de superfície com porosidade controlada para produzir uma densidade de potência ideal.
A área de superfície ativa e a estrutura dos poros dos catalisadores influenciam as taxas de produção. Limitar o tamanho dos poros permite que apenas moléculas dos tamanhos desejados entrem e saiam, criando um catalisador seletivo que produzirá principalmente o produto desejado.
A área de superfície de um pigmento ou enchimento influencia o brilho, textura, cor, saturação de cor, brilho, teor de sólidos e propriedades de adesão do filme. A porosidade de um revestimento de mídia de impressão é importante na impressão offset, onde afeta a formação de bolhas, receptividade de tinta e fixação de tinta.
A taxa de queima de propulsores é uma função da área de superfície. Uma taxa muito alta pode ser perigosa; uma taxa muito baixa pode causar mau funcionamento e imprecisão.
O controle da porosidade do osso artificial permite que ele imite o osso real e seja aceito pelo corpo, permitindo que o tecido se desenvolva em torno dele.
Ao selecionar materiais de alta área de superfície com redes de poros cuidadosamente projetadas, os fabricantes de supercapacitores podem minimizar o uso de matérias-primas caras, ao mesmo tempo em que proporcionam mais área de superfície exposta para o armazenamento de carga.
A área de superfície é frequentemente usada por fabricantes de cosméticos como um indicador do tamanho de partícula quando as tendências de aglomeração dos pós finos tornam a análise com um instrumento de dimensionamento de partículas difícil.
A área de superfície e a porosidade de escudos térmicos e materiais isolantes afetam o peso e a função.
A porosidade é importante na hidrologia de águas subterrâneas e na exploração de petróleo, pois se relaciona com a quantidade de fluido que uma estrutura pode conter, bem como quanto esforço será necessário para extraí-lo.
A área de superfície do nanotubo e a microporosidade são usadas para prever a capacidade de um material armazenar o hidrogênio.
A área de superfície e a porosidade desempenham um papel importante na purificação, processamento, mistura, produção de comprimidos e embalagens de produtos farmacêuticos, bem como na sua vida útil, taxa de dissolução e biodisponibilidade.
A área de superfície e a porosidade afetam a cura e a ligação de material cru e influenciam a resistência, textura, aparência e densidade dos produtos acabados. A área de superfície de esmaltes e fritas de vidro afeta encolhimento, fissuras e arrastamento.
