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Alto desempenho e alto rendimento da amostra
O Micromeritics ASAP 2425 é um sistema totalmente automatizado projetado para fornecer medições precisas de área de superfície e porosidade, ao mesmo tempo em que suporta alta produtividade de amostras. Seu design integrado combina desempenho avançado com análise flexível e preparação de amostras em uma única unidade, ideal para laboratórios que buscam dimensionar as operações com eficiência.
A área de superfície e a porosidade são parâmetros críticos que afetam diretamente o comportamento e a qualidade de muitos produtos e materiais. A medição e o controle confiáveis dessas caraterísticas são essenciais. Essas mesmas propriedades também são fundamentais para avaliar a estrutura, a formação e o potencial de uso de materiais naturais.
O sistema automatizado de porosimetria e área de superfície do Micromeritics ASAP 2425 foi projetado para ajudar os laboratórios mais ocupados a expandir seu fluxo de trabalho e, ao mesmo tempo, fornecer dados de porosimetria e área de superfície altamente precisos e exatos. Sistemas de alto desempenho, análise versátil e preparação de amostras estão incluídos no mesmo instrumento.
Seis estações de análise independentes
Tubo de amostra com revestimento isotérmico
Dewars de longa duração
O tubo Po com revestimento isotérmico proporciona uma leitura contínua de Po
Doze estações de desgaseificação
Mantas térmicas controladas de forma independente
A área de superfície e a porosidade são fatores críticos na fabricação farmacêutica, influenciando a purificação do produto, a mistura, a fabricação de comprimidos, a embalagem, e, por fim, impactando o prazo de validade, as taxas de dissolução e a biodisponibilidade.
Na cerâmica, essas propriedades afetam a forma como o material cru se cura e se liga, moldando a força, a textura e a densidade do produto final. Para esmaltes e fritas, a área de superfície desempenha um papel na prevenção de encolhimento, fissuras e arrastamento.
Os absorventes industriais dependem do conhecimento preciso da área da superfície, do volume dos poros e da distribuição do tamanho dos poros para controle de qualidade e para processos de separação de ajuste fino, com a porosidade afetando a seletividade.
O controle rígido sobre a porosidade e a área de superfície é essencial em sistemas como recuperação de vapor automotivo, recuperação de solvente de tinta e mitigação de poluição de águas residuais.
A durabilidade, a aderência e o desempenho geral dos pneus estão intimamente ligados à área de superfície dos materiais de carbono preto que eles contêm.
A eficiência catalítica depende da área de superfície ativa e da estrutura de poros definida, restringindo o tamanho dos poros para ajudar a atingir seletivamente as reações moleculares desejadas.
Em revestimentos e impressão, a área de superfície de pigmento ou preenchimento influencia a aparência, o brilho e a adesão, enquanto a porosidade da mídia afeta a absorção de tinta e a formação de bolhas.
A taxa de queima do propulsor é regida pela área da superfície: muito alta pode ser perigosa; muito baixa pode causar ignição deficiente ou desempenho irregular.
A integração óssea artificial depende da porosidade projetada que imita o osso natural e suporta o crescimento tecidual.
Os supercapacitores se beneficiam de materiais com alta área de superfície e porosidade ajustada, o que melhora o armazenamento de carga, ao mesmo tempo em que preserva os caros insumos brutos.
Em cosméticos, a área de superfície geralmente serve como proxy do tamanho de uma partícula quando a aglomeração de pó dificulta o dimensionamento direto.
Os escudos e isolantes térmicos dependem da área de superfície otimizada e da porosidade para equilibrar peso e funcionalidade.
Em geociências, a porosidade afeta o fluxo de águas subterrâneas e a extração de petróleo, determinando a capacidade de fluidos e o esforço de recuperação.
O armazenamento de hidrogênio em nanotubos é estimado usando sua área de superfície e sua estrutura microporosa.
Os eletrodos de célula de combustível exigem materiais de superfície alta com redes de poros controladas para atingir a densidade de potência máxima.
| Voltage | 100/115/230 VCA (± 10%) |
|---|---|
| Frequency | 50 ou 60 Hz |
| Potência | 800 VA, excluindo as bombas de vácuo, que são alimentadas separadamente |
| Temperatura | De 10 a 30 °C em operação,
-10 a 55 °C no armazenamento ou transporte |
|---|---|
| Umidade | Até 90% relativo (sem condensação) para o instrumento |
| Análise | 6 portas de amostra, cada uma com uma porta de pressão de saturação constantemente monitorada |
|---|---|
| Degas | 12 portas de desgaseificação, cada uma com uma manta de aquecimento controlada de forma independente |
| Manifold temperature transducer | Tipo: Precisão do dispositivo de resistência de platina (RTD): ±0,10 °C por entrada de teclado Estabilidade: ±0,10 °C por mês |
|---|---|
| Manifold pressure transducer | Faixa: Vácuo até 950 mmHg
Em funcionamento: máximo de 1.000 mmHg Adição de 10 mmHg para a opção de criptônio, 1 mmHg para a opção de microporos
Resolução:
1.000 mmHg Transdutor: 0,01 mmHg
10 mmHg Transdutor: 0,0001 mm
1 mmHg Transdutor: 0,00001 mm Precisão:
Transdutor de 1.000 mmHg: dentro de 0,1% FS
Transdutor1 de 10 mmHg: dentro de 0,15% da leitura
Transdutor2 de 1 mmHg: dentro de 0,12% da leitura
|
| Sample and Po port transducers | Faixa: 0 a 950 mmHg
Resolução: 0,01 mmHg Precisão: ±0,1% da escala completa |
| Vacuum control | Tipo: Termopar
Faixa: 0,001 a 1 mmHg |
| Dimensões (L, P, A) | 103 x 51 x 159 cm |
|---|---|
| Peso | 160 kg |
| Nitrogen unit | 2 bombas à base de óleo: 1 analisador, 1 desgaseificadora
4 bombas (opcionais): 2 livres de óleo (1 analisador, 1 desgaseificadora), 2 de alta capacidade de vácuo (1 analisador, 1 desgaseificadora) |
|---|---|
| Krypton Unit | bomba mecânica à base de óleo: 5 x 10-3 mmHg de vácuo final
Bomba de alta capacidade de vácuo e livre de óleo: vácuo máximo de 3,8 x 10-9 mmHg |
| Capacidade | 12 portas desgaseificadoras |
|---|---|
| Vacuum control | o controle de pressão-alvo selecionável comuta entre evacuação restrita e irrestrita |
| Evacuation rate | taxa de evacuação selecionável de 1,0 a 50,0 mmHg/s |
| Manifold pressure transducer | Faixa: 0 a 950 mmHg
Resolução: 0,01 mmHg
Precisão: ±0,1% da escala completa
|
| Vacuum transducer | Tipo: Termopar
Faixa: 0,001 a 1 mmHg |
| Titled backfill gas | Seleção pelo usuário em porta dedicada, geralmente nitrogênio ou hélio |
| Faixa de controle da temperatura | Faixa de temperatura: ambiente a 450 °C (programável)
Controle de temperatura: uma rampa durante a fase de evacuação, cinco rampas selecionáveis durante as fases de aquecimento
Seleção: digitalmente ajustável, incrementos de 1 °C do computador
Precisão: desvio inferior a ±10 °C do ponto de ajuste no termopar de detecção incorporado na manta de aquecimento
|
Opções de preparação da amostra
O sistema ASAP 2425 inclui doze portas de preparação de amostras controladas automaticamente que funcionam de forma independente. As amostras podem ser adicionadas ou removidas das portas de desgaseificação sem perturbar o tratamento de outras amostras em preparação.
O sistema de preparação de amostras é totalmente automatizado com perfis de tempo de aquecimento controlados. A temperatura e a taxa de rampa podem ser definidas e monitoradas individualmente e controladas a partir de alguns graus acima da temperatura ambiente até 450 °C. O período de retenção da temperatura pode estender-se além do ponto quando a evacuação é concluída.
Um limiar de pressão programável pode suspender a rampa de temperatura se a pressão de desgaseificação exceder o limite especificado, evitando a vaporização destrutiva ou outras reações indesejadas com gases e vapores residuais.
O ASAP 2425 também está disponível em configurações adaptadas para aplicações específicas, incluindo análise de criptônio de baixa área superficial e medições de microporos.
O modelo de criptônio apresenta um transdutor de pressão de 10 mmHg, tornando-o ideal para quantificar com precisão materiais de superfície muito baixa, mesmo aqueles com menos de 1 m²/g.
A opção de microporo incorpora um transdutor de 1 mmHg, que melhora a sensibilidade a baixa pressão e melhora significativamente a precisão da análise de estrutura microporosa, oferecendo maior resolução de pressão na faixa relevante.
Software MicroActive inovador
O software MicroActive da Micromeritics oferece uma plataforma intuitiva para avaliação prática de dados isotérmicos.
Os usuários podem ajustar perfeitamente o intervalo de dados incluindo ou excluindo pontos específicos, usando barras de cálculo móveis na tela.
O software também suporta vistas lineares e logarítmicas para visualização flexível de isotermas.
Os relatórios interativos para o ASAP 2425 incluem o seguinte (quando relevante para a análise realizada):
Entre em contato com o suporte para obter os manuais do usuário mais recentes.
Por favor, entre em contato com o suporte para adquirir a última versão do software.
Alto desempenho e alto rendimento da amostra
O Micromeritics ASAP 2425 é um sistema totalmente automatizado projetado para fornecer medições precisas de área de superfície e porosidade, ao mesmo tempo em que suporta alta produtividade de amostras. Seu design integrado combina desempenho avançado com análise flexível e preparação de amostras em uma única unidade, ideal para laboratórios que buscam dimensionar as operações com eficiência.
A área de superfície e a porosidade são parâmetros críticos que afetam diretamente o comportamento e a qualidade de muitos produtos e materiais. A medição e o controle confiáveis dessas caraterísticas são essenciais. Essas mesmas propriedades também são fundamentais para avaliar a estrutura, a formação e o potencial de uso de materiais naturais.
O sistema automatizado de porosimetria e área de superfície do Micromeritics ASAP 2425 foi projetado para ajudar os laboratórios mais ocupados a expandir seu fluxo de trabalho e, ao mesmo tempo, fornecer dados de porosimetria e área de superfície altamente precisos e exatos. Sistemas de alto desempenho, análise versátil e preparação de amostras estão incluídos no mesmo instrumento.
Seis estações de análise independentes
Tubo de amostra com revestimento isotérmico
Dewars de longa duração
O tubo Po com revestimento isotérmico proporciona uma leitura contínua de Po
Doze estações de desgaseificação
Mantas térmicas controladas de forma independente
A área de superfície e a porosidade são fatores críticos na fabricação farmacêutica, influenciando a purificação do produto, a mistura, a fabricação de comprimidos, a embalagem, e, por fim, impactando o prazo de validade, as taxas de dissolução e a biodisponibilidade.
Na cerâmica, essas propriedades afetam a forma como o material cru se cura e se liga, moldando a força, a textura e a densidade do produto final. Para esmaltes e fritas, a área de superfície desempenha um papel na prevenção de encolhimento, fissuras e arrastamento.
Os absorventes industriais dependem do conhecimento preciso da área da superfície, do volume dos poros e da distribuição do tamanho dos poros para controle de qualidade e para processos de separação de ajuste fino, com a porosidade afetando a seletividade.
O controle rígido sobre a porosidade e a área de superfície é essencial em sistemas como recuperação de vapor automotivo, recuperação de solvente de tinta e mitigação de poluição de águas residuais.
A durabilidade, a aderência e o desempenho geral dos pneus estão intimamente ligados à área de superfície dos materiais de carbono preto que eles contêm.
A eficiência catalítica depende da área de superfície ativa e da estrutura de poros definida, restringindo o tamanho dos poros para ajudar a atingir seletivamente as reações moleculares desejadas.
Em revestimentos e impressão, a área de superfície de pigmento ou preenchimento influencia a aparência, o brilho e a adesão, enquanto a porosidade da mídia afeta a absorção de tinta e a formação de bolhas.
A taxa de queima do propulsor é regida pela área da superfície: muito alta pode ser perigosa; muito baixa pode causar ignição deficiente ou desempenho irregular.
A integração óssea artificial depende da porosidade projetada que imita o osso natural e suporta o crescimento tecidual.
Os supercapacitores se beneficiam de materiais com alta área de superfície e porosidade ajustada, o que melhora o armazenamento de carga, ao mesmo tempo em que preserva os caros insumos brutos.
Em cosméticos, a área de superfície geralmente serve como proxy do tamanho de uma partícula quando a aglomeração de pó dificulta o dimensionamento direto.
Os escudos e isolantes térmicos dependem da área de superfície otimizada e da porosidade para equilibrar peso e funcionalidade.
Em geociências, a porosidade afeta o fluxo de águas subterrâneas e a extração de petróleo, determinando a capacidade de fluidos e o esforço de recuperação.
O armazenamento de hidrogênio em nanotubos é estimado usando sua área de superfície e sua estrutura microporosa.
Os eletrodos de célula de combustível exigem materiais de superfície alta com redes de poros controladas para atingir a densidade de potência máxima.
| Voltage | 100/115/230 VCA (± 10%) |
|---|---|
| Frequency | 50 ou 60 Hz |
| Potência | 800 VA, excluindo as bombas de vácuo, que são alimentadas separadamente |
| Temperatura | De 10 a 30 °C em operação,
-10 a 55 °C no armazenamento ou transporte |
|---|---|
| Umidade | Até 90% relativo (sem condensação) para o instrumento |
| Análise | 6 portas de amostra, cada uma com uma porta de pressão de saturação constantemente monitorada |
|---|---|
| Degas | 12 portas de desgaseificação, cada uma com uma manta de aquecimento controlada de forma independente |
| Manifold temperature transducer | Tipo: Precisão do dispositivo de resistência de platina (RTD): ±0,10 °C por entrada de teclado Estabilidade: ±0,10 °C por mês |
|---|---|
| Manifold pressure transducer | Faixa: Vácuo até 950 mmHg
Em funcionamento: máximo de 1.000 mmHg Adição de 10 mmHg para a opção de criptônio, 1 mmHg para a opção de microporos
Resolução:
1.000 mmHg Transdutor: 0,01 mmHg
10 mmHg Transdutor: 0,0001 mm
1 mmHg Transdutor: 0,00001 mm Precisão:
Transdutor de 1.000 mmHg: dentro de 0,1% FS
Transdutor1 de 10 mmHg: dentro de 0,15% da leitura
Transdutor2 de 1 mmHg: dentro de 0,12% da leitura
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| Sample and Po port transducers | Faixa: 0 a 950 mmHg
Resolução: 0,01 mmHg Precisão: ±0,1% da escala completa |
| Vacuum control | Tipo: Termopar
Faixa: 0,001 a 1 mmHg |
| Dimensões (L, P, A) | 103 x 51 x 159 cm |
|---|---|
| Peso | 160 kg |
| Nitrogen unit | 2 bombas à base de óleo: 1 analisador, 1 desgaseificadora
4 bombas (opcionais): 2 livres de óleo (1 analisador, 1 desgaseificadora), 2 de alta capacidade de vácuo (1 analisador, 1 desgaseificadora) |
|---|---|
| Krypton Unit | bomba mecânica à base de óleo: 5 x 10-3 mmHg de vácuo final
Bomba de alta capacidade de vácuo e livre de óleo: vácuo máximo de 3,8 x 10-9 mmHg |
| Capacidade | 12 portas desgaseificadoras |
|---|---|
| Vacuum control | o controle de pressão-alvo selecionável comuta entre evacuação restrita e irrestrita |
| Evacuation rate | taxa de evacuação selecionável de 1,0 a 50,0 mmHg/s |
| Manifold pressure transducer | Faixa: 0 a 950 mmHg
Resolução: 0,01 mmHg
Precisão: ±0,1% da escala completa
|
| Vacuum transducer | Tipo: Termopar
Faixa: 0,001 a 1 mmHg |
| Titled backfill gas | Seleção pelo usuário em porta dedicada, geralmente nitrogênio ou hélio |
| Faixa de controle da temperatura | Faixa de temperatura: ambiente a 450 °C (programável)
Controle de temperatura: uma rampa durante a fase de evacuação, cinco rampas selecionáveis durante as fases de aquecimento
Seleção: digitalmente ajustável, incrementos de 1 °C do computador
Precisão: desvio inferior a ±10 °C do ponto de ajuste no termopar de detecção incorporado na manta de aquecimento
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Opções de preparação da amostra
O sistema ASAP 2425 inclui doze portas de preparação de amostras controladas automaticamente que funcionam de forma independente. As amostras podem ser adicionadas ou removidas das portas de desgaseificação sem perturbar o tratamento de outras amostras em preparação.
O sistema de preparação de amostras é totalmente automatizado com perfis de tempo de aquecimento controlados. A temperatura e a taxa de rampa podem ser definidas e monitoradas individualmente e controladas a partir de alguns graus acima da temperatura ambiente até 450 °C. O período de retenção da temperatura pode estender-se além do ponto quando a evacuação é concluída.
Um limiar de pressão programável pode suspender a rampa de temperatura se a pressão de desgaseificação exceder o limite especificado, evitando a vaporização destrutiva ou outras reações indesejadas com gases e vapores residuais.
O ASAP 2425 também está disponível em configurações adaptadas para aplicações específicas, incluindo análise de criptônio de baixa área superficial e medições de microporos.
O modelo de criptônio apresenta um transdutor de pressão de 10 mmHg, tornando-o ideal para quantificar com precisão materiais de superfície muito baixa, mesmo aqueles com menos de 1 m²/g.
A opção de microporo incorpora um transdutor de 1 mmHg, que melhora a sensibilidade a baixa pressão e melhora significativamente a precisão da análise de estrutura microporosa, oferecendo maior resolução de pressão na faixa relevante.
Software MicroActive inovador
O software MicroActive da Micromeritics oferece uma plataforma intuitiva para avaliação prática de dados isotérmicos.
Os usuários podem ajustar perfeitamente o intervalo de dados incluindo ou excluindo pontos específicos, usando barras de cálculo móveis na tela.
O software também suporta vistas lineares e logarítmicas para visualização flexível de isotermas.
Os relatórios interativos para o ASAP 2425 incluem o seguinte (quando relevante para a análise realizada):
Entre em contato com o suporte para obter os manuais do usuário mais recentes.
Por favor, entre em contato com o suporte para adquirir a última versão do software.
Com a porosimetria e a análise de área de superfície, o ASAP 2425 é a combinação ideal para requisitos de alta capacidade.
