Insitec Dry

Visão geral

Projetados para operar em ambientes industriais, os analisadores de tamanho de partículas Insitec Dry utilizam tecnologia de difração laser para medir partículas na faixa de tamanho de 0,1 a 2500 µm. O Insitec Dry pode ser configurado de acordo com praticamente todos os processos de partículas secas, oferecendo monitoramento em tempo real e controle 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Os analisadores de tamanho de partículas online Insitec Dry proporcionam medição de partículas em tempo real totalmente automatizada ou em manual - para processos contínuos e/ou em lotes com amostragem em fluxos pneumáticos ou por gravidade. São usados para monitorar e controlar processos desde pós abrasivos a granel até alimentos, produtos químicos finos e farmacêuticos sob rígidas normas de higiene e sujeitos a controle regulamentar rigoroso.

Para garantir uma amostragem representativa, as interfaces de processos são adaptadas para atender necessidades personalizadas, quer em escala piloto ou centenas de toneladas por hora.

Modelo básico de hardware fabricado segundo as normas GAMP5 e compatível com as exigências CIP/SIP para atender as especificações de fabricação
Software de fácil utilização e operação totalmente automatizada para minimizar a necessidade de treinamento e reduzir o tempo do operador
Integração com plataformas de controle existentes para simplificar o desenvolvimento de protocolos de controle automatizados
Alta confiabilidade superior a 95%, baixo tempo de parada, manutenção mínima e máximo retorno sobre o investimento

Adaptado às suas necessidades

Todas as instalações Insitec são adaptadas às necessidades específicas de cada aplicação. Elas variam de sistemas simples at-line com alimentação manual a soluções online totalmente automatizados e validados para monitoramento contínuo e controle multivariável.

A Malvern Panalytical trabalha em parceria com seus clientes, fornecendo experiência, hardware e software, onde e quando for necessário. Isso garante economia e sucesso na implementação de projetos e retorno positivo sobre o investimento.

Fatores de sucesso

O sucesso da análise de processos depende da consideração detalhada de três componentes críticos:

A interface com o processo
A medição da amostra
A apresentação e a utilização dos dados

A interface do processo

Os sistemas Insitec fazem parte dos equipamentos de processo e operam em ambientes industriais. Obter a interface correta entre o instrumento e o processo é essencial para uma operação duradoura e livre de problemas.

A Malvern Panalytical possui tecnologia comprovada para a maioria das aplicações concebíveis em processos de pós secos. Desde sistemas de amostragem por rosca em dois estágios para vazões aproximadas de 100 tph e superiores à amostradores estáticos, de sonda simples para vazões bem inferiores. Estratégias comprovadas garantem que as amostras representativas sejam automática e consistentemente fornecidas à zona de medição, devidamente dispersas e com concentração adequada para análise.

Os sistemas Insitec at-line ficam próximos ao processo e tem alimentação manual. Para uma operação contínua e automatizada, o Insitec é instalado na linha do processo ou em um circuito de amostragem associada.

A medição, quando feita em estado de dispersão adequada, garante acesso a dados relevantes, seja o interesse em aglomerados ou o tamanho das partículas primárias.

Pode haver necessidade de um Insitec dedicado para cada ponto de medição ou ainda é possível monitorar várias linhas ou etapas de um processo com um único sensor. Tudo depende da frequência de medição necessária.

Interfaces com o processo e sistemas online bem projetadas:

Fornecem amostras representativas do processo
Funcionam de forma confiável com o mínimo de manutenção, sem interromper o processo
Reciclam os materiais analisados para minimizar perdas

Medição da amostra

Os sistemas Insitec utilizam a técnica de difração laser para medir rapidamente o tamanho das partículas. Quando aplicados a sistemas secos, as distribuições completas do tamanho das partículas são medidas em menos de um segundo, proporcionando monitoramento instantâneo. Mesmo processos com dinâmica rápida podem ser monitorados de forma eficaz.

Os sistemas Insitec medem diretamente o fluxo do processo. Em alguns processos, a carga ou a concentração de partículas pode variar durante operação de rotina. Isto representa um desafio para muitos sistemas de medição de partículas e pode ter efeito prejudicial sobre o tamanho de partícula relatado. No entanto, os sistemas Insitec possuem algoritmos patenteados de correção de multi-espalhamento garantindo que toda mudança no tamanho de partículas, sejam confiáveis e reais. Esses algoritmos corrigem matematicamente o efeito (que depende da concentração) da fonte de luz que interage não com uma, mas com várias partículas, antes de chegar aos detectores. As medições, portanto, são bastante independentes da concentração da amostra.

O Insitec gera dados confiáveis, completos e em tempo hábil, relatando a distribuição completa do tamanho das partículas. Esses dados fornecem uma base segura para melhor controle de processos, seja o controle manual ou automatizado.

Apresentação e utilização dos dados

Os sistemas Insitec são integrados aos processos da planta. Normalmente, são operados a partir de uma sala de controle centralizada, e os resultados das medições conduzem a tomada das decisões de rotina. Pacotes inteligentes de software simplificam a interpretação e a integração dos dados.

O software Malvern Link II oferece a funcionalidade necessária para integrar um Insitec dentro do sistema de controle existente e automatizar o controle de processos. Ele permite a operação do analisador a partir do computador dedicado ou de sistemas de controle existentes. Vale ressaltar que o Malvern Link II não se limita apenas à integração do Insitec. Este software também facilita a integração de outros instrumentos, simplificando o controle multivariável.

O software RTSizer apresenta os dados das medições de forma clara e acessível. A comunicação dos resultados pode ser adaptada às normas da indústria e do cliente para melhorar o fluxo de informações. Os dados do Insitec são utilizados para:

Melhorar a compreensão do processo
Proporcionar detecção instantânea de alterações
Apoiar a total otimização de processos
Automatizar o controle de processos

Como são relatadas as distribuições completas dos tamanhos das partículas, o monitoramento e o controle podem se basear em qualquer fração de tamanho que seja de interesse: os finos, a fração de 3 a 30 micra, a quantidade de material acima de 200 micra, por exemplo. Os dados do Insitec conduzem as estratégias de otimização de controle manual e possibilitam a total automação do controle de processos, proporcionando substancial retorno econômico.

Principais aplicações

O Insitec Dry pode ser configurado para se adequar a praticamente todos os processos de partículas secas, proporcionando monitoramento e controle em tempo real 24 horas por dia, 7 dias por semana, com opções para:

Ambientes perigosos com zonas de poeira
Ambientes perigosos com zonas de gás ou poeira
Aplicativo móvel
Materiais abrasivos
Processos farmacêuticos

This instrument is used infrequently, but always produces desired results. It is a robust machine that needs little to no attention. Very easy to use. Very valuable instrument that produces great results!

Jason Pike — 3M

Tipo de medição	Tamanho da partícula
Faixa de medição	0,1 a 2500 µm
Princípio de medição	Difração laser
Modelos ópticos	Teoria de Mie
Precisão	± 2% em Dv(50), indicada usando o retículo de verificação

Potência	100/240V
Grau de proteção do invólucro	IP65
Plataformas operacionais	10 bar (g)
Software	RTSizer (para controle do instrumento) Malvern Link II (para automação do sistema e comunicação de dados)
Distância máxima do instrumento ao PC	500 m (até 2 km com fibra óptica)

Temperatura	10°C – 70°C
Umidade	35% a 80% (sem condensação)

Analisador de tamanho de partículas para processos, robusto e com técnica já comprovada nas indústrias

Visão geral

Características

Adaptado às suas necessidades

Fatores de sucesso

A interface do processo

Medição da amostra

Apresentação e utilização dos dados

Principais aplicações

Especificação

Sistema

Geral

Ambiente operacional

Acessórios

Manuais do usuário

Downloads de software

Suporte

Serviços

Soluções para maximizar o retorno do seu investimento

Suporte

Conhecimento

Treinamento e formação

Análise robusta de partículas secas.