Causes et solutions des « données étranges » fréquentes dans les granulomètres par diffraction et dispersion laser

Bonjour à tous !
Cette fois-ci, nous allons discuter des causes fréquentes des « données étranges » dans les granulomètres par diffraction et dispersion laser et des solutions possibles.

Articles de référence

Cas 1 : Pic anormal bloqué à la limite supérieure de mesure

Si un pic anormal bloqué à la limite supérieure de mesure apparaît, les causes et solutions suivantes peuvent être envisagées.

Désalignement de l’axe optique

Le désalignement de l’axe optique de l’appareil peut entraîner la déviation de la lumière transmise vers un autre détecteur que celui prévu. La réajustement de l’axe optique est nécessaire.

Fluctuations de température des solvants organiques provoquant des « hésitations »

Dans le cas des solvants organiques en particulier, les fluctuations de température peuvent entraîner une dispersion de la lumière et générer des pics anormaux. Il est essentiel d’adapter la température du solvant à celle de la salle de mesure plusieurs heures avant la mesure.

Cas 2 : Pic anormal supérieur à 100 μm

Si un pic anormal supérieur à 100 μm apparaît, les causes et solutions suivantes peuvent être envisagées.

Inclusion de bulles

En adaptant la vitesse de mélange ou en changeant le type et la concentration de tensioactif, il est possible de réduire l’inclusion de bulles.

Agregats

De grands agrégats peuvent provoquer des pics anormaux. En augmentant l’intensité ou la durée de la dispersion par ultrasons, ou en appliquant des ultrasons lors du pré-traitement, il est possible de réduire l’impact des agrégats.

Cas 3 : Deux ou trois pics dans la plage sub-micron à quelques dizaines de microns

Si deux ou trois pics apparaissent dans la plage sub-micron à quelques dizaines de microns, les causes suivantes peuvent être envisagées.

Irregularités des valeurs théoriques de diffusion de Mie

Lorsque la distribution s’élargit, les pics peuvent devenir irréguliers. Il est important de modifier les paramètres de calcul ou de confirmer avec un instrument de mesure de distribution granulométrique par méthode d’image.

Le produit lui-même comporte plusieurs pics

Si l’échantillon contient plusieurs tailles de particules, des pics multiples peuvent apparaître.

Cas 4 : Grand pic dans la plage sub-micron lors de la mesure d’échantillons supérieurs à 1 μm

Si lors de la mesure d’échantillons supérieurs à 1 μm un grand pic apparaît dans la plage sub-micron, les causes suivantes peuvent être envisagées.

« Lumière parasite » détectée à l’arrière de l’échantillon principal

L’entrée de lumière par l’arrière peut amener l’appareil à se tromper avec des particules très petites.

Limites du principe

La lumière diffusée par les nanoparticules est faible et celle des particules supérieures à 1 μm est forte, ce qui rend difficile la détection des nanoparticules. Parfois, il est possible d’ajuster cela en augmentant le taux d’absorption (« lumière imaginaire » de l’indice de réfraction).

Cas 5 : La taille des particules augmente progressivement pendant la mesure et la lumière diffusée s’affaiblit (lorsque le taux de transmission augmente)

Si la taille des particules augmente progressivement pendant la mesure et que la lumière diffusée s’affaiblit, les causes suivantes peuvent être envisagées.

Dissolution de l’échantillon

Les petites particules de l’échantillon se dissolvent d’abord, provoquant un déplacement de la distribution granulométrique vers une taille plus grande. Il est efficace d’utiliser un milieu de dispersion qui ne dissout pas.

Progression de l’agrégation

L’agrégation des particules pendant l’agitation ou la recirculation est responsable. En changeant le milieu de dispersion ou en utilisant une cellule adaptée aux hautes concentrations pour effectuer la mesure à l’état naturel, il est possible de contourner ce problème.

Ci-dessus figurent les explications concernant les causes et solutions des « données étranges » fréquentes dans les granulomètres par diffraction et dispersion laser. Il est important de garder ces causes et solutions à l’esprit lors de l’utilisation des équipements pour obtenir des résultats de mesure précis.

En cas de problème, n’hésitez pas à nous contacter.

Résolvez les problèmes fréquents de mesure ! Maîtresizer 3000+

Problème 1: Difficulté à configurer ou optimiser la méthode (procédure d’essai)
Problème 2: Différence de performance entre différents modèles et fabricants 
Problème 3: Les différences de niveau d’expérience se reflètent dans les résultats
Problème 4: Désir d’avoir confiance dans les résultats de mesure

Cliquez ici pour les détails.