고체 배터리가 더 이상 ‘몇 년 후’ 이야기가 아니다. 지금 도로에 있다.

도넛 연구소의 CES 2026 발표는 배터리 산업에 진정한 전환점을 마련했습니다. 모든 고체 배터리는 400 Wh/kg의 에너지 밀도를 제공하고, 5분 이내 초고속 충전, 극한 안전성, 100,000회의 주기 내구성, 저온 및 고온에서도 성능 저하 없음, 지정학적으로 무관한 풍부한 소재 사용, 실제 OEM 배치를 가능하게 하면서 대화의 중심이 가능한가에서 얼마나 빠르게 따라올 수 있는가로 이동하고 있습니다.

고체 기술이 실험실 프로토타입에서 확장 가능한 생산으로 전환됨에 따라 배터리 개발자들에게 있어 도전 과제는 명백해집니다: 성장 과정의 모든 단계에서의 재료 이해, 프로세스 제어 및 검증.

이것이 Malvern Panalytical과 Micromeritics 배터리 솔루션이 차세대 배터리 개발을 가속화하는 데 중요한 역할을 하는 이유입니다:

고체 전해질 및 전극 재료

• 입자 크기, 형태, 기공도, 밀도, 결정 구조 및 표면적 제어는 이온 전도성, 밀도화 및 계면 안정성, 성능 및 사이클 내구성에 필수적입니다.
• 레이저 회절, XRD, BET 표면적, 기공도 분석은 R&D에서 파일럿 규모까지 신속하고 재현 가능한 통찰력을 제공합니다.

파우더 가공 및 제조 가능성

• 파우더 유변학은 포장 밀도와 압축 거동 최적화에 중요한 역할을 합니다.
• 입자 및 벌크 특성화는 예측 가능한 처리 및 확장 가능한 제조 경로를 가능하게 합니다.

성능, 안전 및 수명

• 미세 구조, 기공 아키텍처 및 계면 접촉 이해는 사이클 수명, 빠른 충전 및 열적 견고성에 필수적입니다.
• 운영 중 XRD와 같은 고급 재료 특성화는 비용이 많이 드는 생산 결정을 내리기 전에 확장을 위험으로부터 보호합니다.

혁신에서 OEM 준비까지

도넛 연구소의 성공은 더 넓은 산업의 현실을 강조합니다: 혁신적인 배터리 개념은 엄격하고 데이터 기반의 재료 특성화에 의해 뒷받침될 때만 성공합니다. 재료 특성을 실제 성능과 연결하는 속도가 빠를수록 고체 배터리가 대량 생산에 도달하는 속도도 빨리집니다.

고체 시대가 도래했습니다. 승자는 R&D에서 생산 규모 확장까지 재료 특성을 측정하고 이해하며 제어할 수 있는 사람들입니다.

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