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El sistema Flow Reactor de Micromeritics es un reactor de flujo de mesa listo para usar que ofrece lo siguiente:
Un rango completo de condiciones del proceso
Un sistema que es rápido de implementar y fácil de usar
Elimine el riesgo de su ampliación y acorte su programa de desarrollo con el sistema Flow Reactor que se ajuste a su proceso.
La cámara ambiental con termostato proporciona una zona de proceso isotérmica estable para eliminar la condensación de los vapores y proporcionar estabilidad del proceso a largo plazo.
Los reactores intercambiables permiten procesos de hasta 1000 °C y 200 bar en materiales adecuados para una amplia variedad de productos químicos de reacción y bajo volumen de lecho, lo que simplifica la transición del reactor de banco a flujo.
Los hornos de reactor de control independiente (FR-100: simple, FR-200: doble) proporcionan un control de temperatura estable y uniforme de hasta 1000 °C.
La alimentación de líquido se puede controlar mediante HPLC o bombas de jeringa para un control preciso del flujo de entrada.
Pantalla táctil: La pantalla táctil grande a todo color proporciona una visualización de estado simple y en tiempo real, y modificación de la configuración del sistema.
Seis entradas de gas: Hasta seis entradas de gas con controladores de flujo de masa de precisión proporcionan flexibilidad y control completos de las entradas del proceso.
Los separadores de gas-líquido patentados y gas líquido proporcionan una separación eficaz del producto, menos de 1 cc de volumen muerto y un flujo de salida continuo sin acumulación (Pat. 7 895 891 B2 de EE. UU.).
Válvulas automáticas de seis puertos para diferentes trayectorias de flujo, como omisión de reactor u operación de flujo ascendente/descendente.
La válvula de control de presión patentada proporciona un control estable con una combinación única de amplio rango dinámico, alta resolución y volumen muerto ultrabajo para cualquier tipo de flujo. Las funciones incluyen temperatura ambiente de hasta 200 bar, resolución de control de 0,1 bar y flujos de gas, líquido o multifase.
El modelo FR-200 incluye todas las capacidades del modelo FR-100 con dos reactores controlados de manera independiente. Tres configuraciones disponibles del FR-200 permiten flujos de reactor de complejidad creciente para imitar incluso los flujos de proceso de reactor más complejos.
Gracias a sus capacidades de pruebas de alto rendimiento, la versátil serie de reactores de varios catalizadores (MR, del inglés "Multi Catalyst Reactor") controlada por computadora de Micromeritics permite a los científicos acelerar la investigación de catalizadores: Las unidades de evaluación MR 4 o MR 8 de Micromeritics permiten investigar 120 puntos de datos cinéticos por semana. Los investigadores pueden medir exhaustivamente la actividad y la selectividad de catalizadores heterogéneos para cribado y estudios cinéticos.
Los MR 4 y MR 8 automatizados proporcionan flexibilidad operativa para determinar las condiciones óptimas de reacción y comprender los desafíos operativos para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al alto nivel de flexibilidad de las unidades y a los sistemas de alimentación de gas o líquidos opcionales, los MR 4 o MR 8 se pueden configurar según las necesidades individuales de la aplicación: la reacción y la regeneración, por ejemplo, se pueden ejecutar in situ y en etapas consecutivas gracias al preciso sistema de control de temperatura y de alimentación.
Los MR 4 o MR 8 de Micromeritics se integran fácilmente en una variedad de análisis, incluida la cromatografía y la espectroscopia, y se operan o monitorean a través de un software fácil de usar que facilita las definiciones de los estudios experimentales.
Ahorre tiempo y recursos durante el cribado. Características clave:
Las unidades de evaluación de catalizadores de alta productividad están disponibles en varias configuraciones:
Los reactores de varios catalizadores MR 4 y MR 8 permiten los siguientes estudios
¿Desea ir más allá de las capacidades de la serie Flow Reactor? El equipo de ingeniería de reactor personalizado de Micromeritics tiene más de 25 años de experiencia en el desarrollo de reactores personalizados de alto rendimiento y gráficos piloto a pequeña escala.
Procesos de ejemplo
¿Desea obtener más información sobre nuestras soluciones para los principales procesos industriales?
Descargue nuestro folleto de Diseños de Flow Reactor para obtener más información sobre el uso de Flow Reactor de Micromeritics para una amplia gama de aplicaciones.
Hidrocarburos líquidos y cera: Se pueden producir combustibles líquidos y otros productos químicos a partir de gas de síntesis a través del conocido proceso químico catalítico llamado síntesis de Fischer-Tropsch (FT).
Síntesis/descomposición: El proceso Haber-Bosch es un proceso de fijación de nitrógeno artificial y es el procedimiento industrial principal para la producción de amoníaco en la actualidad.
Una vía para producir metanol se caracteriza por la adición de dióxido de carbono al hidrógeno.
Vapor y secado: El reformado de metano por vapor (SMR, del inglés "Steam Methane Reforming") es un proceso en el que el gas natural se calienta con vapor para producir una mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno que se utiliza en la síntesis orgánica.
Producción de metano: El proceso Sabatier produce metano y agua a partir de una reacción de hidrógeno con dióxido de carbono a temperaturas elevadas.
La hidrogenación es una reacción química entre el hidrógeno y otro compuesto, generalmente en presencia de un catalizador.
| Number of reactors | FR-100: 1
FR-200: 2 |
|---|---|
| Automatic high pressure liquid/gas separator | FR-100: 1, opcional:1
FR-200: dúo/gemelo: 1, paralelo: 2 |
| Reactor | 800 ℃, SST 316, 9,1 mm de diámetro interno |
| Presión | Estándar: 100
Opcional: 200
|
| Analysis gas supply | FR-100:
Estándar: 3
Opcional:6
FR-200:
Estándar:dúo: 3
Gemelo/paralelo: 4 Opcional:6 |
| Reactor bypass | Automático |
| High pressure liquid/liquid/gas separator | FR-100: 1
FR-200: 2 |
|---|---|
| Liquid feed pumps | 2 HPLC o jeringa |
| Heated liquid feed and head pump | 2 |
| Liquid out measurement | 2 |
| Gas out measurement | FR-100: 1
FR-200: 2 |
| L/G separator bypass valve | FR-100: N/A
FR-200: Depende de la configuración |
| Up/down flow selection valve | FR-100: N/A
FR-200: N/D |
| Wax trap | FR-100: 1
FR-200: 2 |
| Fluidized bed reactor | 1 |
| Liquid multisampler | FR-100: 2
FR-200: 4 |
| Additional reactors | FR-100: Cuarzo y aleaciones especiales - 5, 13, 17, 23 mm de diámetro interno
FR-200: Cuarzo y aleaciones especiales - 5, 13, 17, 23 mm de diámetro interno |
| Alarmas y notificaciones | Redundancia y aislamiento | Respuesta automatizada | ||
|---|---|---|---|---|
|
|
|
La pantalla táctil clara y simple montada en el instrumento Flow Reactor proporciona una manera conveniente de ver y modificar todos los controles del sistema.
PROCESS@ es un software de control y adquisición de datos en tiempo real fácil de usar basado en LabVIEW. Sus características incluyen lo siguiente:
Comuníquese con el soporte para obtener los manuales de usuario más recientes.
Por favor, póngase en contacto con soporte para la última versión del software.
El sistema Flow Reactor de Micromeritics es un reactor de flujo de mesa listo para usar que ofrece lo siguiente:
Un rango completo de condiciones del proceso
Un sistema que es rápido de implementar y fácil de usar
Elimine el riesgo de su ampliación y acorte su programa de desarrollo con el sistema Flow Reactor que se ajuste a su proceso.
La cámara ambiental con termostato proporciona una zona de proceso isotérmica estable para eliminar la condensación de los vapores y proporcionar estabilidad del proceso a largo plazo.
Los reactores intercambiables permiten procesos de hasta 1000 °C y 200 bar en materiales adecuados para una amplia variedad de productos químicos de reacción y bajo volumen de lecho, lo que simplifica la transición del reactor de banco a flujo.
Los hornos de reactor de control independiente (FR-100: simple, FR-200: doble) proporcionan un control de temperatura estable y uniforme de hasta 1000 °C.
La alimentación de líquido se puede controlar mediante HPLC o bombas de jeringa para un control preciso del flujo de entrada.
Pantalla táctil: La pantalla táctil grande a todo color proporciona una visualización de estado simple y en tiempo real, y modificación de la configuración del sistema.
Seis entradas de gas: Hasta seis entradas de gas con controladores de flujo de masa de precisión proporcionan flexibilidad y control completos de las entradas del proceso.
Los separadores de gas-líquido patentados y gas líquido proporcionan una separación eficaz del producto, menos de 1 cc de volumen muerto y un flujo de salida continuo sin acumulación (Pat. 7 895 891 B2 de EE. UU.).
Válvulas automáticas de seis puertos para diferentes trayectorias de flujo, como omisión de reactor u operación de flujo ascendente/descendente.
La válvula de control de presión patentada proporciona un control estable con una combinación única de amplio rango dinámico, alta resolución y volumen muerto ultrabajo para cualquier tipo de flujo. Las funciones incluyen temperatura ambiente de hasta 200 bar, resolución de control de 0,1 bar y flujos de gas, líquido o multifase.
El modelo FR-200 incluye todas las capacidades del modelo FR-100 con dos reactores controlados de manera independiente. Tres configuraciones disponibles del FR-200 permiten flujos de reactor de complejidad creciente para imitar incluso los flujos de proceso de reactor más complejos.
Gracias a sus capacidades de pruebas de alto rendimiento, la versátil serie de reactores de varios catalizadores (MR, del inglés "Multi Catalyst Reactor") controlada por computadora de Micromeritics permite a los científicos acelerar la investigación de catalizadores: Las unidades de evaluación MR 4 o MR 8 de Micromeritics permiten investigar 120 puntos de datos cinéticos por semana. Los investigadores pueden medir exhaustivamente la actividad y la selectividad de catalizadores heterogéneos para cribado y estudios cinéticos.
Los MR 4 y MR 8 automatizados proporcionan flexibilidad operativa para determinar las condiciones óptimas de reacción y comprender los desafíos operativos para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al alto nivel de flexibilidad de las unidades y a los sistemas de alimentación de gas o líquidos opcionales, los MR 4 o MR 8 se pueden configurar según las necesidades individuales de la aplicación: la reacción y la regeneración, por ejemplo, se pueden ejecutar in situ y en etapas consecutivas gracias al preciso sistema de control de temperatura y de alimentación.
Los MR 4 o MR 8 de Micromeritics se integran fácilmente en una variedad de análisis, incluida la cromatografía y la espectroscopia, y se operan o monitorean a través de un software fácil de usar que facilita las definiciones de los estudios experimentales.
Ahorre tiempo y recursos durante el cribado. Características clave:
Las unidades de evaluación de catalizadores de alta productividad están disponibles en varias configuraciones:
Los reactores de varios catalizadores MR 4 y MR 8 permiten los siguientes estudios
¿Desea ir más allá de las capacidades de la serie Flow Reactor? El equipo de ingeniería de reactor personalizado de Micromeritics tiene más de 25 años de experiencia en el desarrollo de reactores personalizados de alto rendimiento y gráficos piloto a pequeña escala.
Procesos de ejemplo
¿Desea obtener más información sobre nuestras soluciones para los principales procesos industriales?
Descargue nuestro folleto de Diseños de Flow Reactor para obtener más información sobre el uso de Flow Reactor de Micromeritics para una amplia gama de aplicaciones.
Hidrocarburos líquidos y cera: Se pueden producir combustibles líquidos y otros productos químicos a partir de gas de síntesis a través del conocido proceso químico catalítico llamado síntesis de Fischer-Tropsch (FT).
Síntesis/descomposición: El proceso Haber-Bosch es un proceso de fijación de nitrógeno artificial y es el procedimiento industrial principal para la producción de amoníaco en la actualidad.
Una vía para producir metanol se caracteriza por la adición de dióxido de carbono al hidrógeno.
Vapor y secado: El reformado de metano por vapor (SMR, del inglés "Steam Methane Reforming") es un proceso en el que el gas natural se calienta con vapor para producir una mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno que se utiliza en la síntesis orgánica.
Producción de metano: El proceso Sabatier produce metano y agua a partir de una reacción de hidrógeno con dióxido de carbono a temperaturas elevadas.
La hidrogenación es una reacción química entre el hidrógeno y otro compuesto, generalmente en presencia de un catalizador.
| Number of reactors | FR-100: 1
FR-200: 2 |
|---|---|
| Automatic high pressure liquid/gas separator | FR-100: 1, opcional:1
FR-200: dúo/gemelo: 1, paralelo: 2 |
| Reactor | 800 ℃, SST 316, 9,1 mm de diámetro interno |
| Presión | Estándar: 100
Opcional: 200
|
| Analysis gas supply | FR-100:
Estándar: 3
Opcional:6
FR-200:
Estándar:dúo: 3
Gemelo/paralelo: 4 Opcional:6 |
| Reactor bypass | Automático |
| High pressure liquid/liquid/gas separator | FR-100: 1
FR-200: 2 |
|---|---|
| Liquid feed pumps | 2 HPLC o jeringa |
| Heated liquid feed and head pump | 2 |
| Liquid out measurement | 2 |
| Gas out measurement | FR-100: 1
FR-200: 2 |
| L/G separator bypass valve | FR-100: N/A
FR-200: Depende de la configuración |
| Up/down flow selection valve | FR-100: N/A
FR-200: N/D |
| Wax trap | FR-100: 1
FR-200: 2 |
| Fluidized bed reactor | 1 |
| Liquid multisampler | FR-100: 2
FR-200: 4 |
| Additional reactors | FR-100: Cuarzo y aleaciones especiales - 5, 13, 17, 23 mm de diámetro interno
FR-200: Cuarzo y aleaciones especiales - 5, 13, 17, 23 mm de diámetro interno |
| Alarmas y notificaciones | Redundancia y aislamiento | Respuesta automatizada | ||
|---|---|---|---|---|
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La pantalla táctil clara y simple montada en el instrumento Flow Reactor proporciona una manera conveniente de ver y modificar todos los controles del sistema.
PROCESS@ es un software de control y adquisición de datos en tiempo real fácil de usar basado en LabVIEW. Sus características incluyen lo siguiente:
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Análisis en tiempo real, exacto y reproducible con capacidades de automatización; incluso se ajusta a su mesa.
