중요한 공정 파라미터를 모니터링하는 기능은 분쇄 응용분야를 위해 다음이 가능하도록 정보를 제공합니다.

  • 엄격하게 정의된 제품 사양을 일관되게 충족시킵니다.
  • 폐기물을 최소화합니다.
  • 에너지 소비를 최적화합니다.
  • 처리량을 극대화합니다.
  • 공정 문제를 즉시 탐지합니다.

분쇄는 제품 성능을 정의한 사양을 충족시키기 위해 입도를 줄이는 데 종종 필요합니다. 사양을 일관되게 충족시키면 지속적인 품질을 보장하는 시장 선도 제품을 만들어낼 수 있습니다. 그러나 분쇄의 에너지 집약적인 특성 때문에 지나친 입도 감소를 제거해야 할 필요성이 있습니다. 실시간 입도 측정을 기반으로 하는 자동화된 분쇄 제어는 여러 공정에 대해 에너지 소비를 줄이고 처리량을 늘리기 위한 전략으로서 입증되었습니다. 즉각적인 문제 탐지는 예정되지 않은 가동 중단을 방지함으로써 특히 높은 처리량이 요구되는 경우에 다른 요소를 희생시켜야 할 가능성을 줄일 수 있습니다.

분쇄 공정의 무게 범위는 100 t/h에 이르지만, 입구부터 출구까지 입도를 추적해야 하기 때문에 상대적으로 넓은 크기 범위가 필요합니다. 말번 Insitec 센서 주위에 설치되는 검증된 공정 인터페이스는 모든 응용분야에 대해 최적화된 솔루션을 보장합니다. 높은 톤수의 거친 연마제를 위한 2단계 시스템부터 낮은 유속 시스템을 위한 간단한 이덕터까지 다양한 솔루션이 있습니다. 자동화 옵션은 간단한 데이터 프레젠테이션부터 통합된 다변량 자동화 제어를 위한 기능까지 있습니다.

말번은 분쇄 기술 제공업체 및 고객과 협력하여 최소의 가변 비용으로 제품 품질을 제공하는 분석 노하우를 제시하고 있습니다.