AccuPyc
가장 빠르고 가장 쉬우며 가장 정확합니다.
빠른 분석과 탁월한 정밀성이 결합된 진밀도 측정 AccuPyc은 다양한 측정 가스 선택 옵션과 국제 표준에 부합하는 성능을 제공하며, 신속한 진밀도 분석과 뛰어난 재현성을 동시에 실현합니다.
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Micromeritics의 고성능 가스 피크노미터는 정확하고 재현성 높은 밀도 측정을 가능하게 하며, 고체와 반고체 시료를 빠르고 간편하게 분석 할 수 있는 솔루션을 제공합니다. AccuPyc은 제약, 배터리, 금속 분말 등 다양한 산업 분야에서 활용되는 고성능 밀도 측정 장비입니다.
AccuPyc은 최적화된 챔버 설계와 유연한 가스 선택 옵션을 바탕으로 우수한 정확도와 추적성을 제공하며, 보다 간편한 분석 워크플로우를 지원합니다. 포괄적인 데이터 관리 기능과 원활한 시스템 통합을 통해 실험실은 엄격한 표준 및 규제 요건을 보다 안정적으로 충족할 수 있습니다. 다양한 다운로드 자료와 전문적인 기술 지원은 장비 운용의 신뢰성을 더욱 높여주며, AccuPyc 시스템을 현대 과학 연구 환경에 적합한 신뢰할 수 있는 솔루션으로 만들어줍니다.
속도, 편의성, 정확도를 모두 갖춘 AccuPyc.
기준 챔버를 먼저 가압하는 방식으로 가볍고 날리기 쉬운 분말 시료의 비산 가능성을 줄여, 시스템 내부 오염을 방지합니다.
직관적인 터치 컨트롤을 제공하는 Breeze 인터페이스를 통해 분석 실행부터 결과 검토, 보고서 작성까지 간편하게 수행할 수 있습니다.
실험실 공간과 사용 환경에 따라 PC를 벤치 위 또는 별도 공간에 유연하게 배치할 수 있습니다.
MIC Net과 LIMS를 통해 여러 장비의 분석 방법과 결과를 동기화할 수 있으며, 이를 통해 사업장 간 일관성 있는 데이터 관리와 규제 대응 가능한 추적성을 확보할 수 있습니다.
신속한 평형 도달과 효율적인 가스 교환으로 측정 시간을 20~30% 단축하여, 분석 워크플로우를 더욱 빠르게 진행하고 전체 분석 시간을 줄일 수 있습니다.
AccuTemp의 ±0.025°C 안정성과 일정한 챔버 부피를 유지하는 자동 정렬 뚜껑으로 언제나 업계 최고 수준의 0.01% 반복성으로 높은 정밀도의 결과를 얻을 수 있습니다.
별도의 보정이나 성능 저하 없이 질소, 공기, 아르곤 등 다양한 가스로 전환할 수 있어, 미세기공 소재 및 비흡착성 소재 분석에서 헬륨 사용량을 줄일 수 있습니다.
AccuPyc은 폭넓은 ASTM, ISO 및 USP 가이드라인에 부합하는 분석 성능을 제공하여, 검증 가능하고 신뢰할 수 있는 측정 결과를 확보할 수 있도록 지원합니다.
배터리 음극과 양극 물질의 밀도는 해당 다공성과 직접적으로 관련되어 있으며, 이는 단위 부피당 저장할 수 있는 에너지의 양에 영향을 줍니다. 또한 밀도는 전극 물질의 순도와 조성을 나타내는 효과적인 지표로, 배터리 용량을 늘리는 데 중요합니다.
제품 밀도를 측정하여 API 및 부형제의 조성을 모니터링하고 제어합니다. 밀도 측정을 통해 순도뿐만 아니라 다형성, 수화, 비정질 형태의 제품 차이를 감지할 수 있습니다.
밀도 측정을 통해 원료의 순도를 추적합니다. 최종 제품 강도에 영향을 미치는 소결 공정 중에 발생하는 폐색된 다공성의 존재를 감지합니다.
액체 코팅의 총 고형물 함량을 확인하여 적용 범위를 예측합니다. 건식 안료와 분말 코팅의 밀도를 모니터링하여 조성을 확인합니다. 결정도와 기계적 성능의 변화를 나타내는 캐스트 필름의 밀도 차이를 감지합니다.
핵심 샘플의 총 기공 부피와 다공성을 측정하여 총 저장 용량을 정량화합니다. 굴착 유체에 사용되는 고형물의 조성을 빠르게 평가합니다.
결정도, 다공성, 제형 등을 포함한 촉매 지지체와 완제품의 올바른 조성을 측정합니다.
열전달, 가스 수송, 소음 감쇠, 기계적 에너지 소산 및 부력에 영향을 미치는 개방형 및 폐쇄형 셀 폼의 비율을 결정합니다. 열가소성 폴리머의 결정상과 비정질상의 상대적인 양을 구별합니다. 섬유 적재, 공극 비율, 혼합 균일성, 섬유 함침을 정밀하게 제어하여 복합 재료를 설계하고 생산합니다.
교체 가능한 컵과 인서트 키트를 활용하여 소량의 분말부터 크고 불규칙한 시료까지 다양한 부피 범위의 시료를 정확하게 측정할 수 있습니다.
성능| 셀 용량 | 공칭
10cm3 / 사용 가능한 인서트: 0.1cm3, 1cm3, 3.5cm3
100cm3 / 사용 가능한 인서트: 10cm3, 35cm3 |
|---|
| 온도 | TS: 20°C ± 0.025°C
ATC: 4°C~60°C ± 0.025°C |
|---|---|
| Volume accuracy | 0.02% |
| Volume repeatability | 0.01% |
| 크기 | 26.5cm(W) x 43.0cm(D) |
| 지원되는 언어 | 영어
중국어 한국어 일본어 스페인어 독일어 프랑스어 |
| International standards | STM B923 - 금속 분말
ASTM C110 - 시멘트
ASTM C604 - 내화물
ASTM D2638 - 탄소
ASTM D4892 - 석유
ASTM D5550 - 토양
ASTM D5965 - 코팅
ASTM D6093 - 코팅
ASTM D6226 - 폼
ASTM D6761 - 촉매
ASTM D8171 - 섬유
DIN 66137 - 피크노미터
ISO 12154 - 피크노미터
ISO 18753 - 세라믹
ISO 4590 - 폼
ISO 8130 - 코팅
ISO 1183-3 - 플라스틱 USP <699> - 제약 |
|---|
| 참고 | 경첩식 자동 정렬 뚜껑
PowderSafe 모드
MIC NET 데이터 및 분석 조건 동기화
분석법 관리 라이브러리
WiFi 연결 및 USB 포트 3개
USB 전자저울 연동 기능
진공 및 펄스 기반 시료 전처리
FoamPyc 방법
NIST 추적성 부피 표준물 |
|---|
부피 인서트 키트로 소량 시료부터 대용량 시료까지 폭넓은 부피 범위에 유연하게 대응할 수 있습니다. 저용량 인서트로 귀중한 소량 시료를 보존하고, 대형 또는 불균질 시료에서는 대표성 있는 측정 결과를 확보할 수 있습니다. 간편한 인서트 키트를 통해 복잡한 설정 없이 AccuPyc의 측정 범위를 더욱 넓힐 수 있습니다.
AccuPyc은 가스 치환 방식의 피크노미터법을 통해 시료의 밀도를 측정합니다. 이 방법에서는 질량을 알고 있는 건조 고체 시료를 밀폐된 측정 챔버에 넣습니다. 일반적으로 헬륨 가스를 사용하지만 필요에 따라 다른 가스도 선택할 수 있으며, 가스를 제어된 압력으로 주입한 뒤 기준 챔버로 팽창시켜 측정합니다. 장비는 압력 변화를 측정한 뒤 보일의 법칙을 적용하여, 시료가 차지한 부피, 즉 시료에 의해 치환된 가스의 부피를 계산합니다. 샘플 질량을 알면 질량과 측정된 부피의 비율을 환산하여 밀도를 계산합니다. 샘플 질량을 알면 질량과 측정된 부피의 비율을 진밀도환산하여 밀도를 계산합니다.
밀도에는 여러 가지 종류가 있습니다.
각 밀도는 재료과학, 화학, 공학, 지질학 등 다양한 적용 분야에서 목적에 따라 중요한 특성 정보를 제공합니다. 각 밀도 유형의 차이를 이해하면 다양한 환경에서 재료의 특성과 거동을 보다 정확하게 분석하고 평가할 수 있습니다.
네. Micromeritics의 AccuPyc은 가스 피크노메트리를 사용하여 부피 변위를 측정할 수 있습니다. 시료의 질량 측정값과 함께 사용하면 밀도를 계산할 수 있으며, 이를 기준 물질(일반적으로 물)과 비교하여 고체 시료의 비중 데이터를 제공합니다.
비중 = 샘플의 밀도/기준 밀도(일반적으로 물)
따라서 AccuPyc은 비중 측정이 필요한 다양한 응용 분야에 적합합니다.
AccuPyc 가스 피크노미터는 다양한 가스 선택이 가능하여 분석 워크플로우의 효율성을 높이고, 시료 특성에 맞는 소재 호환성을 제공합니다. AccuPyc은 헬륨, 질소, 아르곤 및 건조 공기로 작동할 수 있습니다. 표준에 부합하는 골격 밀도 측정에는 주로 헬륨이 사용되며, 분석 방법과 소재 특성에 따라 허용되는 경우 질소나 아르곤도 사용할 수 있습니다.
| 가스 | 정확도 | 기공 침투 | 비용 | 표준 규격 적용성 |
|---|---|---|---|---|
| 헬륨 | ★★★★★ | ★★★★★ | $$ | ★★★★★ |
| 질소 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | $ | ★★★★☆ |
| 아르곤 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | $ | ★★☆☆☆ |
| 건조 공기 | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | $ | ★☆☆☆☆ |
| 표준 | 이름 | 산업 |
|---|---|---|
| ASTM B923 | 헬륨 또는 질소 피크노미터법에 의한 금속 분말 골격 밀도 표준 시험법 | 금속 분말 |
| ASTM C110 | 생석회, 소석회 및 석회석의 물리 시험 표준 시험법 | 시멘트 |
| ASTM C604 | 가스 비교 피크노미터법에 의한 내화물의 진비중 표준 시험법 | 내화성 물질 |
| ASTM D2638 | 헬륨 피크노미터법에 의한 소성 석유 코크스의 진 밀도 표준 시험법 | 탄소 |
| ASTM D4892 | 헬륨 피크노미터법에 의한 고체 피치 밀도 표준 시험법 | 석유 |
| ASTM D5550 | 가스 피크노미터법에 의한 토양 고체 입자 비중 표준 시험법 | 토양 |
| ASTM D5965 | 코팅 분말 비중 표준 시험법 | 코팅 |
| ASTM D6093 | 헬륨 가스 피크노미터법에 의한 투명 또는 착색 코팅제의 비휘발성 물질 부피 백분율 표준 시험법 | 코팅 |
| ASTM D6226 | 가스 피크노미터를 이용한 경질 발포 플라스틱의 열린 기포 함량 표준 시험 방법 | 폼 |
| ASTM D6761 | 촉매 및 촉매 담체의 총 기공 부피 측정을 위한 표준 시험 방법 | 촉매 |
| ASTM D8171 | 섬유의 밀도 표준 시험법 | 섬유 |
| ISO 12154 | 가스 피크노미터법을 이용한 부피 측정 방식의 밀도 측정법 | 가스 피크노미터 |
| ISO 18753 | 파인 세라믹스(첨단 세라믹스 및 첨단 기술 세라믹스)의 절대 밀도 측정법 | 세라믹 |
| ISO 4590 | 경질 발포 플라스틱의 개방 기포 및 폐쇄 기포 부피 백분율 측정법 | 폼 |
| ISO 8130 | 코팅 분말의 비중 측정법(가스 비교 피크노미터법 / 액체 치환 피크노미터법) | 코팅 |
| ISO 1183 | 플라스틱 — 비발포 플라스틱의 밀도 측정법 - Part 3: 가스 피크노미터 방법 | 플라스틱 |
| DIN 66137 | 가스 피크노미터를 이용한 고체 밀도 측정 | 가스 피크노미터 |
| USP <699> | 고체 밀도 | 제약 |
| UL/CSA | AccuPyc 시리즈는 UL-61010-1, UL-61010-2-081, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-2-081 등 주요 안전 표준을 준수하도록 설계되었습니다. | -- |
| 21 CFR Part 11 | AccuPyc III는 규제된 제약 환경에서 21 CFR Part 11을 준수하는 워크플로를 지원합니다 | -- |
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