ASAP 2020 Plus는 Micromeritics 기술로 개발된 고성능 흡착 분석기로, 분말 및 다공성 재료의 표면적, 기공 크기 및 기공 부피를 측정합니다. 표준 방법이나 사용자 지정 프로토콜을 활용하여 흡착제, 촉매, 제올라이트, MOF, API, 부형제 및 다양한 다공성 및 비다공성 재료의 특성을 분석할 수 있습니다.
ASAP 2020 PLUS는 미세 다공성(0.35~2nm) 및 중다공성(2~50nm) 물질의 기체 흡착 분석에 이상적이며 뛰어난 정확도, 분해능 및 데이터 축소 기능을 제공합니다.
ASAP 2020 Plus에 증기 흡착 옵션을 추가하여 ASAP 2020 Plus의 분석 범위를 확장할 수 있습니다.
화학 흡착 옵션은 ASAP 2020 Plus의 적용 범위를 물리적 및 화학적 흡착으로 확장하여 촉매, 촉매 지지대, 센서 및 기타 다양한 물질의 질감과 활성 표면의 특성을 분석합니다.
프로그래밍 가능한 2스테이션 탈기 시스템을 통해 화학 흡착 분석을 실행하는 동안 물리 흡착 샘플 준비 가능
12개의 가스 주입구를 통해 여러 프로브 가스를 연구하여 효율 및 적용 범위 극대화
외부 검출기 연결용 전용 배기 포트
고온 1,100°C 용광로의 빠른 온도 상승 및 신속한 냉각을 통해 안정적인 온도 및 제어 기능 제공
현장 화학 증착 샘플 준비 및 활성화는 사용자 개입이 필요하지 않은 완전히 자동화된 방법을 제공합니다. 이 설계 덕분에 화학 흡착에서 물리 흡착 분석으로 빠르고 쉽게 전환 가능합니다.
자동 SOP 샘플 준비를 위한 프로그래밍 가능한 2스테이션 탈기 시스템
전용 P0 센서를 사용하면 더 빠른 분석을 수행할 수 있으며 흡착 측정과 동일한 조건에서 P0 값 제공
전용 증기 및 헬륨 자유 공간 포트가 있는 6개의 분석 기체 주입구는 전처리, 백필 및 분석 기체의 유연성과 자동화된 선택 제공
검증된 등온 재킷 저온 구역 제어로 정확하고 재현성 있는 온도 유지 관리 제공
긴 지속 시간 및 리필이 가능한 듀어는 사실상 무제한의 분석 시간 제공
독립적인 표준 이중 진공 시스템(분석용 1개, 샘플 전처리용 1개)
표준 건식 펌프 설계로 콜드 트랩이 필요 없음
독점적인 변환기 시스템의 탁월한 안정성, 빠른 응답 및 낮은 히스테리시스로 정확도와 신호 대 잡음비 개선
표면적, 총 기공 부피 및 기공 크기 분포에 대한 지식은 산업 흡착제의 품질 관리와 분리 공정 개발에 중요합니다. 표면적과 다공성 특성은 흡착제의 선택성에 영향을 줍니다.
자동차의 가솔린 증기 회수, 도장 작업의 용제 회수, 폐수 관리의 오염 제어를 수행하려면 좁은 범위 내에서 표면적과 다공성을 최적화해야 합니다.
타이어의 마모 수명, 접지력, 성능은 타이어 생산 과정에서 사용되는 카본 블랙의 표면적과 관련이 있습니다.
연료 전지 전극에서는 최적의 출력 밀도를 생산하기 위해 다공성이 제어된 높은 표면적이 필요합니다.
촉매의 활성 표면적과 기공 구조는 생산 속도에 영향을 미칩니다. 기공 크기를 제한하면 원하는 크기의 분자만 드나들도록 할 수 있어 원하는 제품을 주로 생산하는 선택적 촉매를 만들 수 있습니다.
안료 또는 필러의 표면적은 광택, 질감, 색상, 채도, 밝기, 고형물 함량 및 필름 부착 특성에 영향을 줍니다. 인쇄 매체 코팅의 다공성은 기포, 잉크 수용성, 잉크 유지력에 영향을 미치는 오프셋 인쇄에서 중요합니다.
추진제의 화상 속도는 표면적에 의해 결정됩니다. 속도가 너무 높으면 위험할 수 있습니다. 속도가 너무 느리면 오작동과 부정확성이 발생할 수 있습니다.
인공 뼈의 다공성을 제어하여 신체가 받아들이는 실제 뼈를 모방하고 그 주변에서 조직이 성장할 수 있도록 합니다.
슈퍼 커패시터 제조업체는 세심하게 설계된 기공 망이 있는 고 표면적 물질을 선택하여 고가의 원료 물질 사용을 최소화하면서 전하를 저장하기 위해 더 많은 노출 표면적을 제공할 수 있습니다.
미세 분말의 응집성으로 인해 입자 크기 측정 기기를 이용한 분석이 어려울 때 화장품 제조업체가 입자 크기의 예측 인자로 표면적을 이용하는 경우가 많습니다.
열 차폐막 및 절연 물질의 표면적 및 다공성은 무게와 기능에 영향을 줍니다.
다공성은 지하수 수문학과 석유 탐사에서 중요한데, 구조물이 포함할 수 있는 유체의 양과 유체 추출에 필요한 노력의 정도와 관련이 있기 때문입니다.
나노튜브 표면적과 미세 다공성은 물질이 수소를 저장할 수 있는 용량을 예측하는 데 사용됩니다.
표면적과 다공성은 의약품의 정제, 가공, 혼합, 정제화, 포장뿐만 아니라 유효 유통기한, 용해율, 생체 이용률에 중요한 역할을 합니다.
표면적과 다공성은 소성 전 도자기의 경화 및 접착에 영향을 미치며 완제품의 강도, 질감, 외관, 밀도에 영향을 미칩니다. 유약과 유리 분말(glass frit)의 표면적은 수축, 균열, 크롤링에 영향을 미칩니다.
| Analysis range | 1.3 x 10-9~1.0 P/P0 |
|---|---|
| Roughing pump | 4단 다이어프램 |
| Min. measurable surface area | 표준: 0.01m2/g 0.01m2/g
크립톤: 0.0005m2/g 0.0005m2/g |
| Adsorptive gas inlets | 6 |
| Vapor sorption | 포함, 가열 증기 공급원 옵션 |
| Degas | 2 |
| Pressure transducer system | 1,000Torr 0.12% 판독 |
| Transducer accuracy | 10Torr 0.12% 판독
0.1Torr 0.15% 판독 |
| Dewar | 3.2L, 분석 중 리필 시 무제한 유지 시간 |
| Cryogen free space control | 등온 재킷 |
| Data Analysis | BET 표면적, t-플롯, BJH, Horvath-Kawazoe, Saito-Foley, Cheng-Yang, DFT, NLFT 및 기타 |
| Advanced modeling | 흡착 열, GAB, Sips, Toth, 해리성 Langmuir, Redlich-Peterson, Virial Equation, AutoFit BET |
| Instrument operation dashboard | 대시보드를 통해 중요 매개 변수의 실시간 모니터링 가능 |
| Analysis range | 1 x 10-6~900Torr |
|---|---|
| Roughing pump | 4단 다이어프램 |
| Adsorptive gas inlets | 표준 12개, 최대 16개 |
| Vapor sorption | 포함, 가열 증기 공급원 옵션 |
| Furnace | 주위 온도 - 1,100°C
0.1~50°C/분에서 프로그래밍 가능 |
| Degas | 2 |
| Pressure transducer system | 1,000Torr 0.12% 판독 |
| Transducer accuracy | 10Torr 0.12% 판독
0.1Torr 0.15% 판독 |
| Dewar | 3.2L, 분석 중 리필 시 무제한 유지 시간 |
| Cryogen free space control | 등온 재킷 |
| Data Analysis | 금속 분산, 금속 표면적, 결정질 크기 |
| Advanced modeling | 흡착 열, GAB, Sips, Toth, 해리성 Langmuir, Redlich-Peterson, Virial Equation, AutoFit BET |
| Instrument operation dashboard | 대시보드를 통해 중요 매개 변수의 실시간 모니터링 가능 |
Micromeritics ASAP 2020 Plus는 분석 요구 사항이 변경됨에 따라 차후 업그레이드 가능한 옵션으로 특정 요구에 맞게 구성하여 투자 효과를 극대화할 수 있습니다.
낮은 표면적에서 가열된 증기와 미세 기공 기능 중에서 선택할 수 있습니다. 공격성 증기로 작업할 때는 Cryostat, 외부 검출기를 추가하거나 내화학성이 강화된 장치를 구성할 수 있습니다. ASAP 2020 Plus를 사용하면 하나의 기기로 실험실에서 필요한 거의 모든 표면 특성 분석 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
화학 흡착 옵션은 ASAP 2020 Plus의 적용 범위를 물리적 및 화학적 흡착으로 확장하여 촉매, 촉매 지지대, 센서 및 기타 다양한 물질의 질감과 활성 표면의 특성을 분석합니다.
ASAP 2020 Plus에서는 독특하고 혁신적인 등온 재킷 콜드 존 제어 기능이 기본으로 제공됩니다.
등온 재킷은 기기의 수명 동안 보장되며 샘플 및 포화 압력(Po) 튜브의 전체 길이를 따라 일정한 열 프로파일을 보장합니다.
10mmHg 변환기 및 고진공 펌프가 장착되어 있습니다. 이 시스템은 크립톤을 흡착제로 사용하는 낮은 표면적 분석에 필요한 저압 기능 및 압력 측정 분해능을 제공합니다.
스테인리스강 매니폴드에는 내화학성 Kalrez® 씰이 제공되어 공격성 가스 또는 증기를 흡착제로 사용하는 분석을 지원합니다.
0.1mmHg 변환기 및 고진공 펌프가 포함되어 있습니다. 이 시스템은 0.35~3나노미터 사이의 기공에 대한 정확한 다공성 데이터를 제공하며 포괄적인 미세 기공 보고서를 제공합니다.
특정 응용 분야에 콜드 트랩 옵션을 사용할 수 있습니다.
증기 부속품 옵션을 선택할 수 있습니다.
ASAP 2020 소프트웨어 기능: 사용하기 쉬운 ASAP 2020 소프트웨어는 분석 계획, 실행 및 제어를 돕기 위해 마법사 및 애플리케이션이 포함된 Windows® 인터페이스를 활용합니다. 원시 데이터를 수집, 정리, 보관, 축소하고 표준화된 샘플 정보 및 분석 조건을 저장하여 나중에 응용할 때 쉽게 액세스할 수 있습니다.
완성된 보고서는 화면, 용지 또는 데이터 전송 채널로 생성할 수 있습니다. 이러한 기능에는 그래픽 잘라내기/붙여넣기, 확장 및 편집 가능한 그래프, 사용자 지정 가능한 보고서가 포함됩니다.
ASAP 2020에는 해석하기 쉬운 다양한 보고서 옵션을 제공하는 강력한 데이터 축소 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 따라서 사용자의 특정 응용 분야에 가장 적합한 분석 상수를 선택하는 데 있어 뛰어난 유연성을 제공합니다. 모든 ASAP 모델은 지정된 압력 범위의 세그먼트에 대한 데이터를 수집하거나 전체 압력 범위에 대한 흡착 및 탈착 분석을 수행하여 광범위한 표면적 및 다공성 정보를 제공할 수 있습니다.
ASAP 2020은 다목적 흡착 기기입니다. 최대 150pisa까지의 흡착 등온선 수집은 물론, 질소로 기존의 등온선을 수집할 수 있으며, BET 표면적 및 BJH 기공 크기 분포를 쉽게 판정할 수 있습니다.
ASAP 2020 모델에는 다음이 포함됩니다.
