개요
Freeman FT4는 분말 또는 분말 흐름 특성의 유변학 특성을 분석한다는 한 가지 목적을 염두에 두고 설계되었습니다. 이는 여전히 주요 기능이지만, FT4가 현재 범용 분말 흐름 테스터로 간주될 정도로 기기, 부속품, 방법론이 지속적으로 개발되었습니다.
FT4 분말 테스터는 여러 면에서 독특합니다. 다음은 산업 가치 평가를 위한 몇 가지 중요한 기능입니다.
- 응집되고, 중간 정도로 응력이 가해진, 공기화된 또는 유동화된 상태에서 샘플을 테스트하여 분말 가공 조건을 시뮬레이션할 수 있습니다.
- 동적 분말 흐름, 벌크 및 전단 속성을 평가하기 위해 다면적 분말 특성 분석을 응용하여 분말의 작용 방식에 대한 가장 포괄적인 이해를 구성합니다.
- 탁월한 감도로 다른 테스터에서는 동일한 것으로 분류하는 분말을 구분할 수 있습니다.
분말 레오미터 방법
FT4는 다양한 산업에서 사용할 수 있는 범용 분말 흐름 테스터로 네 가지 카테고리의 방법론을 제공합니다. 벌크, 동적 유동, 전단(ASTM D7981에 따름), 공정.
- 벌크 : 밀도, 압축성, 투과성
- 동적 흐름: 기본 유동성, 통기, 압밀, 유속, 비에너지
- 전단: 전단 셀, 벽 마찰
- 공정: 분리, 마모, 고결, 정전기, 습기, 응집
응용 분야
분말의 거동은 습식 및 건식 공정에서 전극 제조에 영향을 줍니다. 습식 공정에서 최적의 유동 및 분산 특성을 가지는 분말은 일관된 슬러리 생성을 보장하고 배터리 성능과 제조 효율을 개선합니다.
적층 제조(AM, Additive Manufacturing)은 정밀한 분말 성능을 바탕으로 3D 인쇄 구성품의 일관성과 품질을 보장합니다. 가변성이 일관되지 않은 밀도와 거친 표면 마감과 같은 결함을 유발할 수 있기 때문에 효과적인 분말 확산과 분배가 중요합니다.
분말 코팅은 용제 사용과 휘발성 유기물 배출을 없애기 때문에 환경친화적입니다. 그러나 특히 더 얇은 필름에 대한 수요를 충족하려면 입자 간 힘이 더 큰 작은 입자가 필요하고, 이를 위해 원활한 분말 흐름이 필요하므로 적용이 어렵습니다.
분말 가공에는 호퍼의 높은 압축 응력부터 동적 유동화에 이르기까지 다양한 조건이 수반됩니다. 이러한 조건에서 물질이 어떻게 작동하는지 이해하는 것은 단위 작업 및 전송 시스템을 설계하고 모니터링하는 데 매우 중요합니다.
토너 제형은 종종 독점적이며, 크기가 10μm 미만인 미세 분말로 분쇄되어 응집되고 덩어리지는 경향이 있습니다. 적절한 분말 흐름은 종이 표면에 고르게 분산되고 효과적으로 접착되도록 하는 데 매우 중요하며, 응집을 방지하고 성능을 개선하기 위해 첨가제를 사용합니다.
연화제, 색소, 필러, 바인더를 혼합하여 제작하는 화장품 콤팩트는 효과적으로 가공하기 위해 분말 흐름이 양호해야 합니다. 적절한 흐름은 높은 처리량에서도 일관된 품질, 손쉬운 적용, 비용 효율적인 생산을 보장합니다.
건조 분말 압축은 세라믹 부품을 유연하고 비용 효율적으로 제조할 수 있는 방법입니다. 효과적인 공정을 개발하려면 올바른 분말 혼합과 특성 분석 방법을 파악하는 것이 필수적입니다.
식품 및 기능 식품 산업에서는 효율적인 가공을 위해서 분말 특성과 흐름 거동을 이해하는 것이 필수적입니다. 소량의 수분도 분말에 큰 영향을 미쳐 분말을 자유롭게 흐르는 분말을 응집 덩어리 또는 고형 덩어리로 만듭니다. 이는 유동성에 영향을 주어 효율성이 감소하고 비용이 증가할 수 있습니다.
의약품 제조에서 분말 가공은 매우 중요합니다. 분말 거동을 제어하면 효율성과 품질을 향상할 수 있습니다. 주요 공정에는 균일한 자유 유동 과립의 생성을 위한 습식 과립화, 다이 충전, 스크류 피더의 유동 성능 예측, 건조 분말 흡입기(DPI) 제형 개발 등이 포함됩니다.
