Insitec Spray 맞춤형 설정

스프레이 액적과 에어로졸에 대한 완전한 맞춤형의 믿을 수 있는 견고한 입도분석

스프레이 액적과 에어로졸 응용분야를 위해 최대의 유연성을 제공하고 주 7일 하루 24시간의 믿을 수 있는 연속 모니터링을 제공하는 가변 경로 길이의 입도 분석 센서 구역의 유해 환경에 대해 본질적으로 안전한 옵션을 이용하면 액적(droplet) 또는 0.1 - 2500µm 크기의 입자에 적합합니다.

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개요

Insitec Spray 맞춤형 구성의 입도 분석기는 임의의 연속 또는 배치 분무 공정에서 미립자의 크기 측정치를 완전 자동화로 실시간 제공하거나 수동형 at-line으로 제공합니다. 기존의 플랜트와 간편하게 통합되는 Insitec Spray를 사용할 수 있는 응용분야에는 풍동(wind tunnel)과 대기 챔버의 조건 모니터링, 가정용 에어로졸 제품과 개인 용품의 특성 분석, 분무 건조와 과립화와 같은 공정의 모니터링과 제어가 있습니다.

  • 특정한 제조 규격을 충족시킬 수 있도록 GAMP5 표준과 CIP/SIP 요구 조건을 준수하도록 제조된 기본 모델 하드웨어.
  • 교육 요구 조건을 최소화하고 작업자 부담을 최소화할 수 있도록 사용하기 쉬운 소프트웨어와 완전 자동화된 작동.
  • 기존 제어 플랫폼과 통합하여 자동화된 제어 절차의 개발을 단순화.
  • 95%이상의 높은 신뢰도, 거의 발생하지 않는 가동 중지, 최소한의 정비 요구, 최대의 투자 수익.
  • 특정 응용분야의 요건에 맞게 설정할 수 있는 유연성을 제공하고 기존 장치와의 통합 과정을 간소화하는 가변 경로 길이의 셀

작동 방법

개요
모든 Insitec 장비는 응용 분야의 고유한 요구 조건에 맞게 맞춤 제작됩니다. 간단한 at-line 수동 작동 시스템에서 연속 감시와 다변량 제어를 위한 완전 자동화되고 검증된 인라인 솔루션에 이르기까지 다양합니다. 말번은 고객과 파트너쉽의 관계를 형성하여 필요한 시기와 장소에 전문 기술, 하드웨어, 소프트웨어를 제공합니다. 결과적으로 비용 대비 고효율의 성공적인 프로젝트 수행과 확실한 투자 수익을 보장합니다.

성공 요소공정 분석의 성공을 위해서는 다음과 같은 세 가지 핵심 요소에 대한 자세한 이해가 필요합니다.

  • 공정 인터페이스.
  • 시료 측정.
  • 데이터 제공과 사용.

공정 인터페이스
Insitec 시스템은 공정 장비 품목이며 공장 환경에서 운용합니다. 장기적으로 문제없이 운용하기 위해서는 계측기와 공장의 인터페이스를 올바로 확립하는 것이 반드시 필요합니다.

말번은 다양한 분무 응용 분야에 검증된 기술을 갖고 있습니다. Insitec Spray at-line 시스템은 공정과 함께 작동하며, 수동형 인터페이스를 갖습니다. 자동화된 연속 운용을 위해 Insitec을 공정 라인에 설치합니다. Insitec Spray는 최소한의 공학적 처리로 스프레이 액적이나 에어로졸 주변에 전송기와 검출기를 쉽게 배치시킬 수 있는 유연한 구성 옵션이 있습니다. 시험용과 상업용 규모에 모두 사용할 수 있습니다. 잘 설계된 인라인 인터페이스를 통해 분석기는 최소한의 유지보수만으로도 신뢰할 수 있게 구동되며 공정을 방해하지 않습니다.

시료 측정
Insitec 시스템은 레이저 회절 기술을 사용해 입자 크기를 빠르게 측정합니다. 분무 시스템과 함께 작동하면 완전한 입도 분포를 1초도 되지 않는 시간에 측정할 수 있기 때문에 즉각적인 모니터링이 가능합니다. 분무 패턴의 미세한 일시적 변동이더라도 효과적으로 추적할 수 있습니다.

Insitec Spray는 스프레이 액적 또는 에어로졸을 직접 측정합니다. 이와 같은 물질은 매우 높은 입자 농도를 가질 수 있으며 많은 입자 측정 시스템에 있어서 해결해야 할 과제일 수 있습니다. 그러나 모든 Insitec 시스템과 관련된 특허 받은 다중 산란 알고리즘은 검출기에 도달하기 전에 하나가 아닌 복수의 입자들과 상호 작용하는 광원이 갖는 농도 의존적 효과를 수치적으로 보정합니다. 따라서 측정 결과는 시료 농도와 확실히 독립적입니다. 최고 농도의 스프레이 액적과 에어로졸에 대해서도 믿을 수 있는 입자 크기 정보를 제공합니다.

Insitec은 믿을 수 있으며 완전한 데이터와 입자 크기 분포의 결과를 제공합니다. 이러한 데이터는 제어가 매뉴얼이건 자동이건 공정을 더 잘 제어할 수 있는 확실한 근거를 제공합니다.

데이타 제공과 사용
Insitec 시스템은 공장의 공정과 연계되어 사용됩니다. 일반적으로 중앙 제어실에서 운용하며 측정 결과는 일상적인 의사 결정에 사용됩니다. 강력한 소프트웨어 패키지로 통합과 데이터 해석을 직관적으로 할 수 있습니다.

Malvern Link II 소프트웨어는 Insitec을 기존 제어 시스템에 통합하고 공정 제어를 자동화하는 데 필요한 기능을 제공합니다. 이에 따라 분석기를 전용 PC에서 또는 기존 제어기에서 운용할 수 있습니다. 가장 중요한 점은 Malvern Link II가 Insitec 통합에만 국한되지 않는다는 것입니다. 이 소프트웨어는 다른 유형의 계측기와의 통합도 쉽게 만들어 다변량 제어를 단순화합니다.

RTSizer 소프트웨어는 명확하고 이용 가능한 방법으로 측정 데이터를 제시합니다. 시간 기록으로 분무 작업의 '프레임별' 검사가 가능해 동적 거동을 면밀히 조사할 수 있습니다. 결과 보고서는 산업과 고객의 기준에 맞게 맞춤화해서 정보 흐름을 개선할 수 있습니다. Insitec 데이터는 다음과 같은 용도에 사용합니다.

  • 공정에 대한 이해를 높입니다.
  • 문제를 즉시 탐지합니다.
  • 종합적인 공정 최적화를 지원합니다.
  • 공정 제어를 자동화합니다.

완전한 입자 크기 분포를 얻기 때문에 어떤 크기 분율을 기준으로도 감시와 제어를 할 수 있습니다. Insitec 데이터는 최적화된 수동 제어 전략을 지원하고 공정 제어의 완전 자동화를 보장해 실질적인 경제적 이득을 실현합니다.

사양

시스템

측정 유형 입자 크기
측정 범위 0.1 - 2500µm
측정 원리 레이저 회절
광학 모델 Mie 이론
정확도 ±2% - Dv(50)에서 검증선을 사용

일반

전원 100/240V
외함 등급(Enclosure rating) IP65
작동 플랫폼 10bar(g)
소프트웨어 RTSizer (장비 컨트롤용) Malvern Link II (시스템 자동화 및 데이타 링크용)
장비에서 PC까지 최대 거리 500m(광섬유를 사용했을 때 최대 2km)

사용 환경

온도 10°C – 70°C
습도 35% - 80% (비응축)