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Das Micromeritics Strömungsreaktorsystem ist ein benutzerfreundlicher, kompakter Durchflussreaktor, der Folgendes bietet:
Einen großen Bereich an Prozessbedingungen
Ein System, das sich schnell bereitstellen lässt und einfach zu bedienen ist
Verringern Sie das Risiko für Ihr Scale-up und verkürzen Sie Ihren Entwicklungszeitplan mit dem Strömungsreaktorsystem, das zu Ihrem Prozess passt.
Die thermostatisierte Umgebungskammer sorgt für eine stabile isotherme Prozesszone, um die Kondensation von Dämpfen zu verhindern und eine langfristige Prozessstabilität zu gewährleisten.
Die austauschbaren Reaktoren ermöglichen Prozesse bis zu 1000 °C und 200 bar in Materialien, die für eine Vielzahl von Reaktionschemien und ein geringes Bettvolumen geeignet sind, was den Übergang vom Tisch- zum Strömungsreaktor vereinfacht.
Unabhängig gesteuerte Reaktoröfen (FR-100: einfach, FR-200: doppelt) ermöglichen eine stabile, gleichmäßige Temperaturkontrolle bis zu 1000 °C.
Die Flüssigkeitszufuhr kann über HPLC- oder Einspritzpumpen gesteuert werden, um eine präzise Steuerung des Eingangsflusses zu gewährleisten.
Touchscreen: Der große Farb-Touchscreen ermöglicht eine einfache Echtzeit-Statusanzeige und die Änderung von Systemeinstellungen.
Sechs Gasanschlüsse: Bis zu sechs Gaseinlässe mit Präzisionsmassendurchflussreglern sorgen für eine vollständige Flexibilität und Steuerung der Prozesseingänge.
Patentierte Flüssig-Gas- und Flüssig-Gas-Abscheider ermöglichen eine effektive Produktabscheidung, ein Totvolumen von weniger als 1 cm³ und einen kontinuierlichen Durchfluss ohne Stau (US-Patent 7.895.891 B2).
Automatische Ventile mit sechs Anschlüssen für unterschiedliche Durchflusswege wie Reaktor-Bypass oder Upflow/Downflow-Betrieb.
Das patentierte Druckregelventil bietet eine stabile Regelung mit einer einzigartigen Kombination aus großem Dynamikbereich, hoher Auflösung und extrem niedrigem Totvolumen für jeden Stromtyp. Zu den Merkmalen gehören Umgebungsdruck bis 200 bar, 0,1 bar Kontrollauflösung und Gas-, Flüssigkeits- oder Mehrphasenströme.
Der FR-200 umfasst alle Funktionen des FR-100 mit zwei unabhängig voneinander gesteuerten Reaktoren. Drei verfügbare Konfigurationen des FR-200 ermöglichen Reaktorflüsse von zunehmender Komplexität, um selbst die kompliziertesten Reaktorprozessflüsse zu imitieren.
Der vielseitige computergesteuerte Micromeritics Multi Catalyst Reactor (MR) ermöglicht es Wissenschaftlern, die Katalyseforschung zu beschleunigen, da er einen hohen Durchsatz an Tests ermöglicht: Die Evaluierungseinheiten Micromeritics MR 4 oder MR 8 ermöglichen die Untersuchung von 120 kinetischen Datenpunkten pro Woche. Forscher können die Aktivität und Selektivität heterogener Katalysatoren für Screening- und kinetische Studien umfassend messen.
Die automatisierten MR 4 und MR 8 bieten operative Flexibilität zur Bestimmung optimaler Reaktionsbedingungen und zum Verständnis operativer Herausforderungen für eine breite Palette von Anwendungen. Dank der hohen Flexibilität der Geräte und der Gas- oder optionalen Flüssigkeitszufuhrsysteme kann das MR 4 oder MR 8 auf die individuellen Anwendungsbedürfnisse konfiguriert werden: Reaktion und Regeneration können zum Beispiel dank der präzisen Temperaturregelung und des Zufuhrsystems in-situ und in aufeinanderfolgenden Stufen durchgeführt werden.
Die Micromeritics MR 4 oder MR 8 lassen sich leicht in eine Reihe von Analysen, einschließlich Chromatographie und Spektroskopie, integrieren und werden über eine benutzerfreundliche Software bedient oder überwacht, was die Definition von Versuchsstudien vereinfacht.
Spart Zeit und Ressourcen während des Screenings. Hauptmerkmale:
Die hochproduktiven Katalysebewertungseinheiten sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich:
Die Multikatalysereaktoren MR 4 und MR 8 unterstützen die folgenden Studien
Möchten Sie über die Möglichkeiten der Flow Reactor-Serie hinausgehen? Das Micromeritics-Team für die Entwicklung kundenspezifischer Reaktoren verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Entwicklung leistungsstarker kundenspezifischer Reaktoren und Pilotanlagen im kleinen Maßstab.
Prozessbeispiele
Möchten Sie mehr über unsere Lösungen für wichtige industrielle Prozesse erfahren?
Laden Sie unsere Broschüre über Strömungsreaktordesigns herunter und erfahren Sie mehr über den Einsatz des Micromeritics Strömungsreaktors für eine Reihe von Anwendungen.
Flüssige Kohlenwasserstoffe und Wachs: Flüssige Brennstoffe und andere chemische Produkte können aus Synthesegas hergestellt werden. Dies geschieht über das bekannte und katalytische chemische Verfahren, das als Fischer-Tropsch-Synthese (FT) bezeichnet wird.
Synthese/Zersetzung: Der Haber-Bosch-Prozess ist ein Verfahren zur Fixierung von künstlichem Stickstoff und heute das wichtigste industrielle Verfahren für die Produktion von Ammoniak.
Ein Weg zur Herstellung von Methanol ist durch die Zugabe von Kohlendioxid zu Wasserstoff gekennzeichnet.
Dampfgaren und -trocknen: Die Methandampfreformierung (SMR) ist ein Verfahren, bei dem Erdgas mit Dampf erhitzt wird, um eine Mischung aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff zu erzeugen, die in der organischen Synthese genutzt wird.
Methanproduktion: Der Sabatier-Prozess produziert Methan und Wasser aus einer Reaktion von Wasserstoff mit Kohlendioxid bei erhöhten Temperaturen.
Die Hydrierung ist eine chemische Reaktion zwischen Wasserstoff und einer anderen Verbindung, in der Regel in Gegenwart eines Katalysators.
| Number of reactors | FR-100: 1
FR-200: 2 |
|---|---|
| Automatic high pressure liquid/gas separator | FR-100: 1, Optional:1
FR-200: Duo/Twin: 1, Parallel: 2 |
| Reactor | 800 ℃, Edelstahl 316, 9,1 mmID |
| Druck | Standard: 100
Optional: 200
|
| Analysis gas supply | FR-100:
Standard:3
Optional:6
FR-200:
Standard:Duo: 3
Twin/Parallel: 4 Optional:6 |
| Reactor bypass | Automatisch |
| High pressure liquid/liquid/gas separator | FR-100: 1
FR-200: 2 |
|---|---|
| Liquid feed pumps | 2 HPLC oder Spritze |
| Heated liquid feed and head pump | 2 |
| Liquid out measurement | 2 |
| Gas out measurement | FR-100: 1
FR-200: 2 |
| L/G separator bypass valve | FR-100: K. A.
FR-200: Konfigurationsabhängig |
| Up/down flow selection valve | FR-100: K. A.
FR-200: K. A. |
| Wax trap | FR-100: 1
FR-200: 2 |
| Fluidized bed reactor | 1 |
| Liquid multisampler | FR-100: 2
FR-200: 4 |
| Additional reactors | FR-100: Quarz und Sonderlegierungen - 5, 13, 17, 23 mm ID
FR-200: Quarz und Sonderlegierungen - 5, 13, 17, 23 mm ID |
| Alarme und Benachrichtigungen | Redundanz und Isolierung | Automatische Reaktionen | ||
|---|---|---|---|---|
|
|
|
Der klare und einfache Touchscreen, der am Strömungsreaktor montiert ist, bietet eine bequeme Möglichkeit, alle Bedienelemente des Systems anzuzeigen und zu ändern.
PROCESS@ ist eine benutzerfreundliche Echtzeit-Steuerungs- und Datenerfassungssoftware auf Basis von LabVIEW. Zu den Funktionen gehören:
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Das Micromeritics Strömungsreaktorsystem ist ein benutzerfreundlicher, kompakter Durchflussreaktor, der Folgendes bietet:
Einen großen Bereich an Prozessbedingungen
Ein System, das sich schnell bereitstellen lässt und einfach zu bedienen ist
Verringern Sie das Risiko für Ihr Scale-up und verkürzen Sie Ihren Entwicklungszeitplan mit dem Strömungsreaktorsystem, das zu Ihrem Prozess passt.
Die thermostatisierte Umgebungskammer sorgt für eine stabile isotherme Prozesszone, um die Kondensation von Dämpfen zu verhindern und eine langfristige Prozessstabilität zu gewährleisten.
Die austauschbaren Reaktoren ermöglichen Prozesse bis zu 1000 °C und 200 bar in Materialien, die für eine Vielzahl von Reaktionschemien und ein geringes Bettvolumen geeignet sind, was den Übergang vom Tisch- zum Strömungsreaktor vereinfacht.
Unabhängig gesteuerte Reaktoröfen (FR-100: einfach, FR-200: doppelt) ermöglichen eine stabile, gleichmäßige Temperaturkontrolle bis zu 1000 °C.
Die Flüssigkeitszufuhr kann über HPLC- oder Einspritzpumpen gesteuert werden, um eine präzise Steuerung des Eingangsflusses zu gewährleisten.
Touchscreen: Der große Farb-Touchscreen ermöglicht eine einfache Echtzeit-Statusanzeige und die Änderung von Systemeinstellungen.
Sechs Gasanschlüsse: Bis zu sechs Gaseinlässe mit Präzisionsmassendurchflussreglern sorgen für eine vollständige Flexibilität und Steuerung der Prozesseingänge.
Patentierte Flüssig-Gas- und Flüssig-Gas-Abscheider ermöglichen eine effektive Produktabscheidung, ein Totvolumen von weniger als 1 cm³ und einen kontinuierlichen Durchfluss ohne Stau (US-Patent 7.895.891 B2).
Automatische Ventile mit sechs Anschlüssen für unterschiedliche Durchflusswege wie Reaktor-Bypass oder Upflow/Downflow-Betrieb.
Das patentierte Druckregelventil bietet eine stabile Regelung mit einer einzigartigen Kombination aus großem Dynamikbereich, hoher Auflösung und extrem niedrigem Totvolumen für jeden Stromtyp. Zu den Merkmalen gehören Umgebungsdruck bis 200 bar, 0,1 bar Kontrollauflösung und Gas-, Flüssigkeits- oder Mehrphasenströme.
Der FR-200 umfasst alle Funktionen des FR-100 mit zwei unabhängig voneinander gesteuerten Reaktoren. Drei verfügbare Konfigurationen des FR-200 ermöglichen Reaktorflüsse von zunehmender Komplexität, um selbst die kompliziertesten Reaktorprozessflüsse zu imitieren.
Der vielseitige computergesteuerte Micromeritics Multi Catalyst Reactor (MR) ermöglicht es Wissenschaftlern, die Katalyseforschung zu beschleunigen, da er einen hohen Durchsatz an Tests ermöglicht: Die Evaluierungseinheiten Micromeritics MR 4 oder MR 8 ermöglichen die Untersuchung von 120 kinetischen Datenpunkten pro Woche. Forscher können die Aktivität und Selektivität heterogener Katalysatoren für Screening- und kinetische Studien umfassend messen.
Die automatisierten MR 4 und MR 8 bieten operative Flexibilität zur Bestimmung optimaler Reaktionsbedingungen und zum Verständnis operativer Herausforderungen für eine breite Palette von Anwendungen. Dank der hohen Flexibilität der Geräte und der Gas- oder optionalen Flüssigkeitszufuhrsysteme kann das MR 4 oder MR 8 auf die individuellen Anwendungsbedürfnisse konfiguriert werden: Reaktion und Regeneration können zum Beispiel dank der präzisen Temperaturregelung und des Zufuhrsystems in-situ und in aufeinanderfolgenden Stufen durchgeführt werden.
Die Micromeritics MR 4 oder MR 8 lassen sich leicht in eine Reihe von Analysen, einschließlich Chromatographie und Spektroskopie, integrieren und werden über eine benutzerfreundliche Software bedient oder überwacht, was die Definition von Versuchsstudien vereinfacht.
Spart Zeit und Ressourcen während des Screenings. Hauptmerkmale:
Die hochproduktiven Katalysebewertungseinheiten sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich:
Die Multikatalysereaktoren MR 4 und MR 8 unterstützen die folgenden Studien
Möchten Sie über die Möglichkeiten der Flow Reactor-Serie hinausgehen? Das Micromeritics-Team für die Entwicklung kundenspezifischer Reaktoren verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Entwicklung leistungsstarker kundenspezifischer Reaktoren und Pilotanlagen im kleinen Maßstab.
Prozessbeispiele
Möchten Sie mehr über unsere Lösungen für wichtige industrielle Prozesse erfahren?
Laden Sie unsere Broschüre über Strömungsreaktordesigns herunter und erfahren Sie mehr über den Einsatz des Micromeritics Strömungsreaktors für eine Reihe von Anwendungen.
Flüssige Kohlenwasserstoffe und Wachs: Flüssige Brennstoffe und andere chemische Produkte können aus Synthesegas hergestellt werden. Dies geschieht über das bekannte und katalytische chemische Verfahren, das als Fischer-Tropsch-Synthese (FT) bezeichnet wird.
Synthese/Zersetzung: Der Haber-Bosch-Prozess ist ein Verfahren zur Fixierung von künstlichem Stickstoff und heute das wichtigste industrielle Verfahren für die Produktion von Ammoniak.
Ein Weg zur Herstellung von Methanol ist durch die Zugabe von Kohlendioxid zu Wasserstoff gekennzeichnet.
Dampfgaren und -trocknen: Die Methandampfreformierung (SMR) ist ein Verfahren, bei dem Erdgas mit Dampf erhitzt wird, um eine Mischung aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff zu erzeugen, die in der organischen Synthese genutzt wird.
Methanproduktion: Der Sabatier-Prozess produziert Methan und Wasser aus einer Reaktion von Wasserstoff mit Kohlendioxid bei erhöhten Temperaturen.
Die Hydrierung ist eine chemische Reaktion zwischen Wasserstoff und einer anderen Verbindung, in der Regel in Gegenwart eines Katalysators.
| Number of reactors | FR-100: 1
FR-200: 2 |
|---|---|
| Automatic high pressure liquid/gas separator | FR-100: 1, Optional:1
FR-200: Duo/Twin: 1, Parallel: 2 |
| Reactor | 800 ℃, Edelstahl 316, 9,1 mmID |
| Druck | Standard: 100
Optional: 200
|
| Analysis gas supply | FR-100:
Standard:3
Optional:6
FR-200:
Standard:Duo: 3
Twin/Parallel: 4 Optional:6 |
| Reactor bypass | Automatisch |
| High pressure liquid/liquid/gas separator | FR-100: 1
FR-200: 2 |
|---|---|
| Liquid feed pumps | 2 HPLC oder Spritze |
| Heated liquid feed and head pump | 2 |
| Liquid out measurement | 2 |
| Gas out measurement | FR-100: 1
FR-200: 2 |
| L/G separator bypass valve | FR-100: K. A.
FR-200: Konfigurationsabhängig |
| Up/down flow selection valve | FR-100: K. A.
FR-200: K. A. |
| Wax trap | FR-100: 1
FR-200: 2 |
| Fluidized bed reactor | 1 |
| Liquid multisampler | FR-100: 2
FR-200: 4 |
| Additional reactors | FR-100: Quarz und Sonderlegierungen - 5, 13, 17, 23 mm ID
FR-200: Quarz und Sonderlegierungen - 5, 13, 17, 23 mm ID |
| Alarme und Benachrichtigungen | Redundanz und Isolierung | Automatische Reaktionen | ||
|---|---|---|---|---|
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Der klare und einfache Touchscreen, der am Strömungsreaktor montiert ist, bietet eine bequeme Möglichkeit, alle Bedienelemente des Systems anzuzeigen und zu ändern.
PROCESS@ ist eine benutzerfreundliche Echtzeit-Steuerungs- und Datenerfassungssoftware auf Basis von LabVIEW. Zu den Funktionen gehören:
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