
Sistema de transferencia LN2
Desarrollado específicamente para llenar cómodamente los contenedores Dewar para instrumentos de adsorción de gases, pero también se puede utilizar para otras aplicaciones de criogenia.
El área de superficie y la porosidad son propiedades físicas importantes que influyen en la calidad y utilidad de muchos materiales y productos. Por lo tanto, es fundamental que estas características se determinen y controlen con exactitud. De manera similar, conocer el área de superficie y, especialmente, la porosidad es clave para comprender la formación, la estructura y la posible aplicación de muchos materiales naturales.
El sistema de área de superficie y porosimetría automatizado ASAP 2425 de Micromeritics está diseñado para ayudar a los laboratorios ocupados a expandir su flujo de trabajo, a la vez que proporcionan datos de porosimetría y área de superficie muy exactos y precisos. En el mismo instrumento se incluyen sistemas de alto rendimiento, análisis versátil y preparación de muestras.
El analizador de área de superficie y porosimetría ASAP 2460 de Micromeritics incorpora un sistema único y expansible diseñado para un alto rendimiento y una alta capacidad de muestreo. El ASAP 2460 básico es una unidad maestra de control de dos puertos. Para obtener un mayor rendimiento, se pueden conectar unidades auxiliares adicionales de dos puertos a la unidad maestra a fin de expandir el sistema a un analizador de cuatro o de seis puertos.
El sistema de área de superficie y porosimetría automatizado ASAP 2425 de Micromeritics está diseñado para ayudar a los laboratorios ocupados a expandir su flujo de trabajo, a la vez que proporcionan datos de porosimetría y área de superficie muy exactos y precisos. En el mismo instrumento se incluyen sistemas de alto rendimiento, análisis versátil y preparación de muestras.
Seis estaciones de análisis independientes
Tubo de muestra con chaqueta isotérmica
Dewars de larga duración
El tubo de Po con chaqueta isotérmica proporciona una lectura continua de Po
Doce estaciones de desgasificación
Mantos calefactores controlados de manera independiente
El área de superficie y la porosidad desempeñan funciones importantes en la purificación, el procesamiento, la mezcla, la formación de comprimidos y el empaque de productos farmacéuticos, así como en su vida útil, velocidad de disolución y biodisponibilidad.
El área de superficie y la porosidad afectan la curado y la unión de la cerámica sin procesar e influyen en la resistencia, la textura, el aspecto y la densidad de los productos terminados. La superficie de los filtros vidriados y de vidrio poroso afecta la contracción, el agrietamiento y el arrastre.
El conocimiento del área de superficie, el volumen total de los poros y la distribución del tamaño de los poros es importante para el control de calidad de los adsorbentes industriales y para el desarrollo de los procesos de separación. Las características del área de la superficie y la porosidad afectan la selectividad de un adsorbente.
El área de superficie y la porosidad deben optimizarse dentro de rangos estrechos para lograr la recuperación del vapor de gasolina en automóviles, la recuperación de solventes en operaciones de pintura o los controles de contaminación en el manejo de aguas residuales.
La vida útil, la tracción y el rendimiento de los neumáticos están relacionados con la superficie de los carbonos negros utilizados en su producción.
El área de superficie activa y la estructura de poros de los catalizadores influyen en las velocidades de producción. Limitar el tamaño de los poros permite que solo las moléculas de los tamaños deseados entren y salgan, lo que crea un catalizador selectivo que producirá principalmente el producto deseado.
El área de superficie de un pigmento o relleno influye en la luminosidad, la textura, el color, la saturación del color, el brillo, el contenido de sólidos y las propiedades de adhesión de la película. La porosidad de un recubrimiento de medios de impresión es importante en la impresión de compensación, donde afecta la formación de burbujas, además de la receptividad y la retención de la tinta.
La tasa de combustión de los propelentes es una función del área de superficie. Una tasa demasiado alta puede ser peligrosa; una tasa demasiado baja puede causar un mal funcionamiento e inexactitud.
El control de la porosidad de huesos artificiales permite imitar el hueso real, que el cuerpo aceptará y a cuyo alrededor permitirá que se desarrolle tejido.
Mediante la selección de material de área de superficie alta con redes porosas diseñadas cuidadosamente, los fabricantes de supercondensadores pueden minimizar el uso de costosas materias primas, a la vez que proporcionan un área de superficie más expuesta para el almacenamiento de la carga.
Los fabricantes cosméticos a menudo utilizan el área de superficie como factor de predicción del tamaño de partícula cuando las tendencias de aglomeración de los polvos finos dificultan el análisis con un instrumento para medir el tamaño de las partículas.
El área de superficie y la porosidad de los protectores térmicos y los materiales aislantes afectan el peso y la función.
La porosidad es importante en la hidrología de aguas subterráneas y la exploración de petróleo, ya que se relaciona con la cantidad de líquido que una estructura puede contener, así como con la cantidad de esfuerzo que se requerirá para extraerla.
El área de superficie y la microporosidad del nanotubo se utilizan para predecir la capacidad de un material para almacenar hidrógeno.
Los electrodos de celdas de combustible requieren un área de superficie alta con porosidad controlada para producir una densidad de potencia óptima.
Voltage | 100/115/230 VCA (±10 %) |
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Frequency | 50 o 60 Hz |
Potencia | 800 VA, sin incluir las bombas de vacío, que se alimentan por separado |
Temperatura | de 10 a 30 °C en funcionamiento,
de -10 a 55 °C, almacenamiento o envío |
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Humedad | Hasta un 90 % de humedad relativa (sin condensación) para el instrumento |
Análisis | ASAP 2425: 6 puertos de muestras, cada uno con un puerto de presión de saturación monitoreado constantemente
ASAP 2460: 2, 4 o 6 puertos de muestras (para el análisis con criptón, se utiliza un puerto de muestras para la dosificación), cada uno con un puerto de presión de saturación monitoreado constantemente |
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Degas | ASAP 2425: 12 puertos de desgasificación, cada uno con manto calefactor controlado de manera independiente
ASAP 2460: N/D |
Manifold temperature transducer | Tipo: Dispositivo de resistencia de platino (RTD) Exactitud: ±0,10 °C por entrada de teclado Estabilidad: ±0,10 °C por mes |
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Manifold pressure transducer | ASAP 2425
Rango: Vacío hasta 950 mmHg Funcionamiento: 1000 mmHg máximo 10 mmHg agregado para la opción kriptón, 1 mmHg para la opción de microporos
Resolución:
Transductor de 1000 mmHg: 0,01 mmHg
Transductor de 10 mmHg: 0,0001 mm
Transductor de 1 mmHg: 0,00001 mmExactitud:
1000 mmHg Transductor: dentro del 0,1 % de escala completa
10 mmHg Transductor1: dentro del 0,15% de la lectura
1 mmHg Transductor2: dentro del 0,12% de la lectura
ASAP 2460 Rango: de 0 a 950 mmHg
Funcionamiento: 1000 mmHg máximo de 0 a 10 mmHg agregados para la opción kriptón
Resolución:
1000 mmHg Transductor: 0,001 mmHg 10 mmHg Transductor1: 0,00001 mmHg
1 mmHg Transductor**: 0,000001 mmHg
Precisión: 1000 mmHg Transductor: dentro del 0,15% de la lectura
10 mmHg Transductor1: dentro del 0,15% de la lectura
1 mmHg Transductor2: dentro del 0,12% de la lectura
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Sample and Po port transducers | Rango: de 0 a 950 mmHg
Resolución: 0,01 mmHg Exactitud: ±0,1% de escala completa |
Vacuum control | Tipo: Termopar
Rango: de 0,001 a 1 mmHg |
Dimensiones (ancho, fondo, altura) | ASAP 2425: 103 x 51 x 159 cm
ASAP 2460: 38 x 59 x 94 cm |
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Peso | ASAP 2425: 160 kg
ASAP 2460: 54 kg |
Nitrogen unit | ASAP 2425: 2 bombas basadas en aceite: 1 análisis, 1 desgasificación. 4 bombas (opcionales): 2 sin aceite (1 análisis, 1 desgasificación), 2 alto vacío (1 análisis, 1 desgasificación)
ASAP 2460: Nitrógeno: Bomba basada en aceite |
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Krypton Unit | ASAP 2425: Bomba mecánica basada en aceite: Vacío final de 5 x 10-3 mmHg. Bomba sin aceite y de alto vacío: Vacío final de 3,8 x 10-9 mmHg
ASAP 2460: Opción de criptón y microporos mejorados: Bomba de alto vacío |
Capacidad | ASAP 2425: 12 puertos de desgasificación
ASAP 2460: N/D |
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Vacuum control | ASAP 2425: Los controles de presión objetivo seleccionables cambian de evacuación restringida a evacuación sin restricciones
ASAP 2460: N/D |
Evacuation rate | ASAP 2425: Velocidad de evacuación seleccionable entre 1,0 y 50,0 mmHg/s
ASAP 2460: N/D |
Manifold pressure transducer | ASAP 2425:
Rango: De 0 a 950 mmHg
Resolución: 0,01 mmHg
Precisión: ±0,1% de escala completa
ASAP 2460: N/D |
Vacuum transducer | ASAP 2425:
Tipo: Termopar Rango: de 0,001 a 1 mmHg
ASAP 2460: N/D |
Titled backfill gas | ASAP 2425: Seleccionable por el usuario en el puerto dedicado, normalmente nitrógeno o helio
ASAP 2460: N/D |
Rango de control de temperatura | ASAP 2425:
Rango de temperatura: ambiente a 450 °C (programable)
Control de temperatura: 1 incremento gradual durante la fase de evacuación, 5 incrementos graduales adicionales durante la fase de calentamiento
Selección: Configurado digitalmente, incrementos de 1 °C desde la computadora
Precisión: Desviación inferior a ±10 °C del punto establecido en el termopar de detección integrado en el manto calefactor
ASAP 2460: N/D |
Desarrollado específicamente para llenar cómodamente los contenedores Dewar para instrumentos de adsorción de gases, pero también se puede utilizar para otras aplicaciones de criogenia.
Micromeritics FlowPrep le permite elegir el gas, la temperatura y la velocidad de flujo más adecuados para su aplicación y material de muestra.
Micromeritics VacPrep cuenta con seis estaciones de desgasificación y una opción de preparación de flujo de vacío o gas en cada una de las seis estaciones.
El sistema ASAP 2425 incluye doce puertos de preparación de muestras controlados automáticamente que funcionan de manera independiente. Las muestras se pueden agregar o retirar de los puertos de desgasificación sin alterar el tratamiento de otras muestras que se están preparando.
El sistema de preparación de muestras está completamente automatizado con perfiles de tiempo de calentamiento controlados. La temperatura y la velocidad de incremento se pueden ajustar y monitorear individualmente y se pueden controlar desde unos pocos grados por encima de la temperatura ambiente hasta 450 °C. El período de retención de la temperatura puede extenderse más allá del punto cuando se completa la evacuación.
Un umbral de presión programable puede suspender el incremento gradual de temperatura si la presión de escape excede el límite especificado, lo que evita la vaporización destructiva o cualquier otra reacción no deseada con gases residuales y vapores.
Además de ASAP 2425 y ASAP 2460 estándar, se encuentran disponibles modelos de kriptón y microporos con área de superficie baja.
El modelo de área de superficie baja (kriptón) incluye la adición de un transductor de 10 mmHg y permite la medición exacta de materiales de área de superficie muy baja (<1 m2/g).
El modelo de microporos incluye la adición de un transductor de 1 mmHg, que extiende las capacidades de medición de baja presión y permite un rendimiento mejorado para caracterizar materiales microporosos. El transductor también aumenta la resolución de presión en el rango necesario para el análisis de microporos.
Software innovador MicroActive
El innovador software MicroActive de Micromeritics permite a los usuarios evaluar de manera interactiva datos isotérmicos.
Los usuarios pueden incluir o excluir fácilmente los datos, ajustando el rango deseado de puntos de datos adquiridos experimentalmente mediante barras de cálculo interactivas y móviles.
Las isotermas se pueden ver en una escala lineal o logarítmica.
Cuando corresponda al análisis realizado, los informes interactivos incluyen lo siguiente:
Comuníquese con el soporte para obtener los manuales de usuario más recientes.
Por favor, póngase en contacto con soporte para la última versión del software.
Con una combinación de porosimetría y análisis del área de superficie, los ASAP 2425 y 2560 son la combinación ideal para los requisitos de alta capacidad.