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Un instrument de diffraction des rayons X « on-line », créé par les experts de Malvern Panalytical en partenariat avec l'innovateur de premier plan Hyundai Steel.
Grâce à son tube, son détecteur et son logiciel de première classe, l'instrument permet aux responsables de la production d'acier de bénéficier d'une surveillance continue en temps réel pendant les opérations de galvanisation de l'acier.
Les mesures de qualité effectuées par notre instrument, le premier du genre, vous permettent de réduire les erreurs, les déchets et la consommation d'énergie, tout en maximisant le temps de fonctionnement précieux de votre ligne de production.
Réduction des erreurs de processus et des déchets : La surveillance de votre processus de galvanisation améliore la précision et réduit la nécessité de refondre votre bobine d'acier
Temps de fonctionnement maximisé: L'instrument On-line XRD fournit des résultats « on-line » en temps réel, ce qui vous permet de maintenir la production et de permettre au personnel de laboratoire de se concentrer sur d'autres tâches
Amélioration de la rentabilité : Réduisez votre consommation de matières premières et d'énergie, maximisez votre productivité en améliorant votre temps de fonctionnement et vendez votre acier au prix le plus élevé possible
Réduction de l'impact sur l'environnement : Grâce à l'instrument On-line XRD, vous pouvez éviter le gaspillage d'énergie et de matières premières lié à la refonte de vos bobines d'acier, ce qui vous aide à répondre à la demande croissante de réduction de l'impact environnemental de vos opérations
Configuration simple et rapide : L'instrument On-line XRD peut être installé en une seule journée, par exemple lors d'une maintenance planifiée, ce qui vous permet d'être opérationnel sans interruption de votre processus de production
Les données cristallographiques obtenues par diffraction des rayons X sont idéales pour l'analyse de l'acier galvanisé, mais grâce à l'instrument On-line XRD de Malvern Panalytical, il n'est pas nécessaire d'attendre huit heures pour obtenir les résultats d'un échantillon « off-line ». Notre solution « on-line » innovante vous permet de surveiller en temps réel les paramètres des procédés sensibles, de la composition de la phase cristallographique à l'épaisseur de couche. De plus, cet instrument fournit des mesures de capteurs d'une qualité proche de celle des laboratoires, ce qui vous garantit des résultats fiables.
Tout cela vous permet d'identifier et de résoudre plus rapidement les problèmes liés à la galvanisation de l'acier, ce qui se traduit par d'importantes économies de temps, d'énergie et une réduction des déchets : une bonne nouvelle non seulement pour la rentabilité de votre site, mais aussi pour l'environnement.
| Chargement d'échantillon | Chargement externe de l'échantillon
Chargement interne de l'échantillon
|
|---|---|
| Types d'échantillons | Échantillons circulaires ø16 mm, ø32 mm et ø50 mm
Échantillons rectangulaires 40 x 70 mm et 50 x 245 mm
|
| Changement d'échantillon | Passeurs d'échantillons manuels (chargement externe) à 3 emplacements ; échantillons circulaires jusqu'à ø 32 mm (chargement interne)
Jusqu'à 3 emplacements d'échantillons de référence
Webcam intégrée
|
| Anode material | Type Empyrean, Cu, Co et Cr
|
|---|---|
| Mise au point | Taille de mise au point 0,4 mm x 12 mm (grand facteur de forme, LFF)
|
| X-ray tubes | Construction de l'isolation céramique du tube à rayons X
|
| Generator | Rayonnements Cu : 45 kV et 40 mA à 1 800 W
Rayonnements Co : 40 kV et 40 mA à 1 600 W
Rayonnements Cr : 30 kV et 55 mA à 1 650 W
|
| Tube housing | La gaine de tube est sans plomb. Conception brevetée avec la technologie CRISP* (trajectoire intelligente du faisceau incident résistante à la corrosion).
La technologie CRISP empêche la corrosion dans la trajectoire du faisceau incident causée par l'air ionisé par les rayons X.
Brevet n°US 8437451 B2
|
| Dimensions | 695 x 1015 x 468 mm |
|---|---|
| Poids | +/- 200 kg |
| Safety | ACP du dispositif de commande sécurisé concernant les rayons X : moins de 1 microSv/h à une distance de 10 cm de la surface extérieure de la boîte
|
| International standards | CE |
| Dust protection | Boîte surpressée avec de l'air comprimé filtré
|
| External cooling water supply | Oui |
| Compressed air supply | 4-6 bar |
| Alimentation électrique | 230 V, monophasé, 32 A
|
| Alignement | Livré avec l'ajustement d'usine
|
| Ordinateur | Externe |
| Operation | Externe via une interface utilisateur personnalisée
|
| Interface | LAN |
Veuillez contacter l'assistance pour obtenir les derniers manuels d'utilisation.
Veuillez contacter l'assistance pour obtenir la dernière version du logiciel.
Pour garantir que votre instrument reste en parfait état et qu'il fonctionne au plus haut niveau, Malvern Panalytical offre toute une gamme de services. Notre expertise et nos services d'assistance assurent un fonctionnement optimal de votre instrument.
Service à vie
Ajout de valeur à vos procédés
Un instrument de diffraction des rayons X « on-line », créé par les experts de Malvern Panalytical en partenariat avec l'innovateur de premier plan Hyundai Steel.
Grâce à son tube, son détecteur et son logiciel de première classe, l'instrument permet aux responsables de la production d'acier de bénéficier d'une surveillance continue en temps réel pendant les opérations de galvanisation de l'acier.
Les mesures de qualité effectuées par notre instrument, le premier du genre, vous permettent de réduire les erreurs, les déchets et la consommation d'énergie, tout en maximisant le temps de fonctionnement précieux de votre ligne de production.
Réduction des erreurs de processus et des déchets : La surveillance de votre processus de galvanisation améliore la précision et réduit la nécessité de refondre votre bobine d'acier
Temps de fonctionnement maximisé: L'instrument On-line XRD fournit des résultats « on-line » en temps réel, ce qui vous permet de maintenir la production et de permettre au personnel de laboratoire de se concentrer sur d'autres tâches
Amélioration de la rentabilité : Réduisez votre consommation de matières premières et d'énergie, maximisez votre productivité en améliorant votre temps de fonctionnement et vendez votre acier au prix le plus élevé possible
Réduction de l'impact sur l'environnement : Grâce à l'instrument On-line XRD, vous pouvez éviter le gaspillage d'énergie et de matières premières lié à la refonte de vos bobines d'acier, ce qui vous aide à répondre à la demande croissante de réduction de l'impact environnemental de vos opérations
Configuration simple et rapide : L'instrument On-line XRD peut être installé en une seule journée, par exemple lors d'une maintenance planifiée, ce qui vous permet d'être opérationnel sans interruption de votre processus de production
Les données cristallographiques obtenues par diffraction des rayons X sont idéales pour l'analyse de l'acier galvanisé, mais grâce à l'instrument On-line XRD de Malvern Panalytical, il n'est pas nécessaire d'attendre huit heures pour obtenir les résultats d'un échantillon « off-line ». Notre solution « on-line » innovante vous permet de surveiller en temps réel les paramètres des procédés sensibles, de la composition de la phase cristallographique à l'épaisseur de couche. De plus, cet instrument fournit des mesures de capteurs d'une qualité proche de celle des laboratoires, ce qui vous garantit des résultats fiables.
Tout cela vous permet d'identifier et de résoudre plus rapidement les problèmes liés à la galvanisation de l'acier, ce qui se traduit par d'importantes économies de temps, d'énergie et une réduction des déchets : une bonne nouvelle non seulement pour la rentabilité de votre site, mais aussi pour l'environnement.
| Chargement d'échantillon | Chargement externe de l'échantillon
Chargement interne de l'échantillon
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|---|---|
| Types d'échantillons | Échantillons circulaires ø16 mm, ø32 mm et ø50 mm
Échantillons rectangulaires 40 x 70 mm et 50 x 245 mm
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| Changement d'échantillon | Passeurs d'échantillons manuels (chargement externe) à 3 emplacements ; échantillons circulaires jusqu'à ø 32 mm (chargement interne)
Jusqu'à 3 emplacements d'échantillons de référence
Webcam intégrée
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| Anode material | Type Empyrean, Cu, Co et Cr
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|---|---|
| Mise au point | Taille de mise au point 0,4 mm x 12 mm (grand facteur de forme, LFF)
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| X-ray tubes | Construction de l'isolation céramique du tube à rayons X
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| Generator | Rayonnements Cu : 45 kV et 40 mA à 1 800 W
Rayonnements Co : 40 kV et 40 mA à 1 600 W
Rayonnements Cr : 30 kV et 55 mA à 1 650 W
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| Tube housing | La gaine de tube est sans plomb. Conception brevetée avec la technologie CRISP* (trajectoire intelligente du faisceau incident résistante à la corrosion).
La technologie CRISP empêche la corrosion dans la trajectoire du faisceau incident causée par l'air ionisé par les rayons X.
Brevet n°US 8437451 B2
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| Dimensions | 695 x 1015 x 468 mm |
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| Poids | +/- 200 kg |
| Safety | ACP du dispositif de commande sécurisé concernant les rayons X : moins de 1 microSv/h à une distance de 10 cm de la surface extérieure de la boîte
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| International standards | CE |
| Dust protection | Boîte surpressée avec de l'air comprimé filtré
|
| External cooling water supply | Oui |
| Compressed air supply | 4-6 bar |
| Alimentation électrique | 230 V, monophasé, 32 A
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| Alignement | Livré avec l'ajustement d'usine
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| Ordinateur | Externe |
| Operation | Externe via une interface utilisateur personnalisée
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| Interface | LAN |
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Pour garantir que votre instrument reste en parfait état et qu'il fonctionne au plus haut niveau, Malvern Panalytical offre toute une gamme de services. Notre expertise et nos services d'assistance assurent un fonctionnement optimal de votre instrument.
Service à vie
Ajout de valeur à vos procédés
Maximisez votre temps de fonctionnement grâce à une analyse rapide « on-line » de l'acier. Un instrument déjà prêt pour votre ligne de production. Un outil révolutionnaire pour la production d'acier.