Aperçu
Un instrument de diffraction des rayons X « on-line », créé par les experts de Malvern Panalytical en partenariat avec l'innovateur de premier plan Hyundai Steel.
Grâce à son tube, son détecteur et son logiciel de première classe, l'instrument permet aux responsables de la production d'acier de bénéficier d'une surveillance continue en temps réel pendant les opérations de galvanisation de l'acier.
Les mesures de qualité effectuées par notre instrument, le premier du genre, vous permettent de réduire les erreurs, les déchets et la consommation d'énergie, tout en maximisant le temps de fonctionnement précieux de votre ligne de production.
Fonctionnalités et avantages
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Réduction des erreurs de processus et des déchets : La surveillance de votre processus de galvanisation améliore la précision et réduit la nécessité de refondre votre bobine d'acier
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Temps de fonctionnement maximisé: L'instrument On-line XRD fournit des résultats « on-line » en temps réel, ce qui vous permet de maintenir la production et de permettre au personnel de laboratoire de se concentrer sur d'autres tâches
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Amélioration de la rentabilité : Réduisez votre consommation de matières premières et d'énergie, maximisez votre productivité en améliorant votre temps de fonctionnement et vendez votre acier au prix le plus élevé possible
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Réduction de l'impact sur l'environnement : Grâce à l'instrument On-line XRD, vous pouvez éviter le gaspillage d'énergie et de matières premières lié à la refonte de vos bobines d'acier, ce qui vous aide à répondre à la demande croissante de réduction de l'impact environnemental de vos opérations
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Configuration simple et rapide : L'instrument On-line XRD peut être installé en une seule journée, par exemple lors d'une maintenance planifiée, ce qui vous permet d'être opérationnel sans interruption de votre processus de production
Analyse rapide et fiable
Les données cristallographiques obtenues par diffraction des rayons X sont idéales pour l'analyse de l'acier galvanisé, mais grâce à l'instrument On-line XRD de Malvern Panalytical, il n'est pas nécessaire d'attendre huit heures pour obtenir les résultats d'un échantillon « off-line ». Notre solution « on-line » innovante vous permet de surveiller en temps réel les paramètres des procédés sensibles, de la composition de la phase cristallographique à l'épaisseur de couche. De plus, cet instrument fournit des mesures de capteurs d'une qualité proche de celle des laboratoires, ce qui vous garantit des résultats fiables.
Tout cela vous permet d'identifier et de résoudre plus rapidement les problèmes liés à la galvanisation de l'acier, ce qui se traduit par d'importantes économies de temps, d'énergie et une réduction des déchets : une bonne nouvelle non seulement pour la rentabilité de votre site, mais aussi pour l'environnement.
Épaisseur de couche et composition de phase
- Analyse par diffraction des rayons X « in-line » et « on-line », en temps réel, entièrement automatisée de l'acier galvanisé pendant le processus de production.
- Le nouvel algorithme d'analyse d'épaisseur de HighScore 5.3 détermine l'épaisseur individuelle de toutes les phases (zêta, delta, gamma1, gamma) au sein de la couche de Fe/Zn galvanisée.
- Surveillance du système et étalonnage de l'intensité entièrement mis en œuvre
