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El AutoChem, una tecnología de Micromeritics, es el sistema más utilizado y altamente citado para la caracterización de la reactividad de los catalizadores, ya que también es el sistema más automatizado y altamente preciso para las reacciones de quimisorción y temperatura programada.
El nuevo AutoChem III cumple y supera ese rendimiento con un diseño que le ahorrará horas al día, realizará las mediciones más sensibles y reproducibles y mejorará la seguridad del operador.
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El control interno de la temperatura del gas en cuatro zonas separadas evita la condensación durante los estudios con vapor y mejora la estabilidad general de la señal.
El volumen interno de gas más bajo proporciona la resolución de pico más alta y minimiza la cola cuando se cambia la composición del flujo de gas.
El detector de conductividad térmica (TCD) de alta sensibilidad es el doble de sensible que las alternativas, para que pueda medir volúmenes de muestra más pequeños, detectar reacciones secundarias y tener mayor confianza en sus resultados.
El detector resistente a la corrosión y controlado por temperatura es compatible con los gases corrosivos y protegido inherentemente de las fugas de gases que pueden destruir los diseños alternativos, lo que proporciona una alta confiabilidad y una vida operativa prolongada.
La exclusiva AutoTrap proporciona una eliminación superior de la humedad para los experimentos de TPR con un sistema que se utiliza sin esfuerzo y ahorra horas al día.
El sistema de retención KwikConnect hace que el montaje del tubo de muestra sea rápido, fácil y seguro, sin conexiones roscadas y con la mitad de las piezas separadas que los diseños tradicionales.
El horno plegable dinámico proporciona un control de temperatura de hasta 1200 °C y un calentamiento controlado desde 0,1°°C/min hasta 100 °C/min con la temperatura de sobreimpulso más baja disponible.
El AutoCool integrado enfría el horno y la muestra más rápido que el aire forzado por sí solo sin el uso de líquidos criogénicos, lo que ahorra un promedio de 30 minutos por experimento.
18 entradas de gas en total: seis para cada gas de preparación, portador y de bucle permiten realizar experimentos secuenciales de diferentes tipos y ahorran tiempo entre experimentos.
El desarrollo de catalizadores eficientes y efectivos es necesario para el desarrollo continuo de la mitigación de CO2 y la economía de hidrógeno que permitirá un futuro energético sostenible. El AutoChem III es una herramienta útil para optimizar la adsorción y disociación de H2/O2 en electrodos de electrólisis, mostrar si la desorción ocurre cerca de las condiciones de reacción, cuantificar los lugares de ácido o de base para optimizar la reactividad y selectividad, y mucho más.
Los catalizadores basados en platino, incluidos Pt/C, PtRu/C y PtRuIr/C, suelen caracterizarse mediante reducción a temperatura programada para determinar el número de fases de óxido, y quimisorción por pulsos para calcular lo siguiente: área superficial del metal, dispersión metálica y tamaño promedio de cristalitos.
Los catalizadores de manganeso, cobalto, bismuto, hierro, cobre y plata utilizados para la oxidación en fase gaseosa de amoníaco, metano, etileno y propileno se caracterizan mediante oxidación y desorción programadas por temperatura, calor de desorción y disociación de oxígeno.
Se utilizan catalizadores ácidos, como las zeolitas, para convertir hidrocarburos grandes en gasolina y combustible diésel. La caracterización de estos materiales incluye la quimisorción de amoníaco y la desorción programada por temperatura.
Los catalizadores que contienen platino, renio, estaño, etc. sobre sílice, alúmina o sílice-alúmina se utilizan para la producción de hidrógeno, aromáticos y olefinas.
Se utilizan catalizadores como las zeolitas de poros pequeños (mordenita y ZSM-5) que contienen metales nobles (normalmente platino) para convertir parafinas lineales en parafinas ramificadas.
Los catalizadores de hidrocraqueo, normalmente compuestos por sulfuros metálicos (níquel, tungsteno, cobalto y molibdeno), se utilizan para procesar materias primas que contienen compuestos aromáticos policíclicos que no son adecuados para los procesos típicos de craqueo catalítico.
La reacción de cambio de agua-gas es un elemento importante del ciclo de vida del hidrógeno y del impulso hacia las tecnologías de cero emisiones netas. La combinación de catalizadores, a menudo de cobre-zinc-alúmina y cromo de hierro, se caracteriza por la TPR y la quimisorción por pulsos para maximizar la actividad.
La espectrometría de masas (MS, del inglés “Mass Spectrometer”) proporciona una sonda directa para la identificación y determinación de la cantidad de un producto de reacción específico. Esto es especialmente valioso cuando se investiga una reacción desconocida o una reacción que crea varios productos. La especificación de masa cuadrupolar única con línea de transferencia calentada proporciona la detección de fragmentos de masa de hasta 200 amu y la recopilación de datos que está integrada en el funcionamiento de AutoChem III. El AutoChem III también incluye un puerto de comunicación general de especificaciones de masa para la coordinación con una especificación de masa existente del laboratorio.
Prepare muestras para el análisis o realice mediciones en presencia de flujos de vapor pulsados o continuos, como agua, alcohol, piridina, compuestos orgánicos aromáticos y mucho más.
Comience los experimentos a temperaturas de un mínimo de -100 °C con enfriamiento por nitrógeno líquido.
Para reacciones químicas que requieren composiciones gaseosas particularmente agresivas, está disponible una versión especial del AutoChem III con resistencia mejorada a la corrosión (ECR, del inglés “Enhanced Corrosion Resistance”). Los materiales húmedos están fabricados con Hastelloy de alta resistencia, elastómeros perfluorados de gran estabilidad y acero inoxidable con revestimiento inerte para proporcionar la mayor estabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes.
| Temperatura | Ambiente hasta 1200 °C |
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| Temperature ramp rates | De -100 °C a 800 °C: hasta 100 °C/min
De 800 °C a 1000 °C: hasta 50 °C/min
De 1000 °C a 1200 °C: hasta 25 °C/min |
| Preparation gases | 6 entradas: H2, O2, He, Ar, H2/Ar y más |
| Carrier gases | 6 entradas: He, Ar, H2/Ar y más |
| Analysis (loop) gases | He, H2, CO, O2, N2O, NH3/He y más |
El nuevo AutoChem III está diseñado para que las operaciones clave sean rápidas y fáciles, lo que le permite ahorrar horas al día para que pueda dedicar menos tiempo a realizar mediciones y más tiempo a progresar.
El NUEVO AutoCool es un sistema integrado alimentado con gas que enfría rápidamente los tubos de muestra antes y durante los experimentos.
El AutoCool suele ser 30 minutos más rápido que los sistemas alternativos y no requiere líquidos ni soporte externo.
La NUEVA AutoTrap atrapa el vapor de manera eficaz. Simple y fácil de usar, la AutoTrap puede ahorrar horas de preparación cada día.
La AutoTrap no requiere preparación manual de baño de enfriamiento.
Programe lo que imagina y visualice lo que programó.
El NUEVO editor de métodos MicroActive presenta una ilustración de procesos intuitivo para los métodos en AutoChem.
Utilice ilustraciones visuales de procesos que muestran el estado programado del instrumento en cada paso del método, para que pueda asegurarse de que su método coincida con su visión.
El AutoChem III facilita la precisión cuantitativa con la calibración automatizada del detector. Los sistemas tradicionales requieren calibración mediante varias series de materiales de referencia o desviaciones de un solo punto que ignoran los cambios de temperatura o presión.
El AutoChem III genera resultados exactos a través de un proceso totalmente automatizado que utiliza las capacidades de mezcla de gas patentadas del sistema, incluida la compensación por la temperatura y la presión del bucle de inyección para garantizar la mayor calibración y la precisión del resultado. El proceso es rápido, automatizado, no requiere intervención del operador y produce resultados más precisos que los diseños alternativos.
US Pat. N.º 10,487,954 B2
El NUEVO KwikConnect patentado hace que la instalación del tubo de muestras sea más rápida, sencilla y confiable que los diseños tradicionales, con la mitad de piezas separadas y sin accesorios roscados. La instalación y la extracción son más fáciles y rápidas, reducen el riesgo de romper los tubos de muestra y proporcionan tranquilidad de que el cierre rápido ha sellado el sistema completamente.
US PAT. N.º 11,105,825 B2
No desperdicie tiempo reconectando y cambiando las líneas de gas: tenga todo lo que necesita listo cuando lo necesite. El AutoChem III tiene 18 flujos de gas disponibles para que siempre esté listo para ejecutar su próxima reacción.
Tener el gas mezclado adecuado también significa que no ingresará errores de conexiones externas de gas mal diseñadas, y no comprometerá la precisión de los datos con una mezcla de gases, lo que ingresa errores de controladores de flujo de masa innecesariamente.
El AutoChem III proporciona resultados que impulsan decisiones confiables. La mayor exactitud y repetibilidad de las mediciones disponibles, realizadas en condiciones que coinciden con su entorno de reacción, lo que le da la certeza de actuar con confianza.
La exigencia en la exactitud térmica es esencial para simular las condiciones de reacción y, al mismo tiempo, evitar la desactivación de materiales catalizadores preciosos. El AutoChem III supera todos los sistemas disponibles en cada característica clave de rendimiento:
El AutoChem III presenta el menor volumen de paso de flujo de gas para eliminar el arrastre y las colas de señal cuando se cambian las condiciones de flujo de gas. Esto garantiza una composición precisa del flujo de gas, incluso cuando se cambian las configuraciones de un experimento a otro.
Con 18 entradas de gas disponibles, tendrá lista la composición de gas que necesite, sin introducir errores asociados a la mezcla de gases in situ.
Mejor control de temperatura en cada paso
El nuevo AutoChem III cuenta con un nuevo detector de conductividad térmica (TCD, del inglés "Thermal Conductivity Detector"), que es un 110 % más sensible que los diseños anteriores. Esto le permite utilizar masas de muestra más bajas, detectar con precisión reacciones secundarias y lograr una mayor precisión de los atributos catalizadores, como la cobertura del sitio.
La sensibilidad del detector se mejora mediante un flujo de referencia con un controlador de flujo de masa dedicado (MFC, del inglés "Mass Flow Controller") que proporciona una referencia estable al flujo de muestra. Los diseños alternativos utilizan un flujo portador común para las vías de referencia y de señal, lo que produce interferencia entre la medición y el flujo de referencia, lo que conduce a la inestabilidad de la señal.
El TCD controlado por temperatura es un sensor sólido con una larga vida útil y protección intrínseca contra errores operacionales, como fugas de flujo de gas que causan fallas prematuras de los detectores de 4 elementos utilizados en diseños inferiores.
Logre un análisis más rápido y una caracterización más completa de la selectividad y funcionalidad de la superficie con el generador de vapor disponible, que presenta una calibración de vapor automatizada, una repetibilidad de la inyección superior al 1 % y todas las nuevas capacidades de dosificación continua.
Este sistema crea flujos uniformes de vapores saturados como agua, alcoholes, aminas o sustancias orgánicas que se utilizan para preparar muestras para la desorción programada por temperatura (TPD, del inglés "Temperature Programmed Desorption") o como el flujo de gas de reacción.
La nueva capacidad de dosificación continua permite una dosificación de vapor más rápida y uniforme que los sistemas heredados que están limitados a pulsos de flujo de vapor discretos.
Transición rápida de los datos experimentales a las características del material con el software de análisis de datos AutoChem, propiedad de Micromeritics. Obtenga todas las respuestas que necesita con lo siguiente:
El AutoChem III mejora la seguridad del operador en cada etapa de la medición, lo que reduce las oportunidades de exposición y el potencial de condiciones peligrosas.
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Sin líquidos criogénicos --- La nueva AutoTrap elimina la humedad sin líquidos criogénicos, como el nitrógeno líquido. La AutoTrap también elimina la necesidad de preparar baños fríos, que requieren una mezcla enérgica de alcoholes y otros disolventes en matraces de vidrio al vacío. |
Fresco al tacto --- El nuevo AutoCool permite que los tubos de muestra alcancen rápidamente la temperatura ambiente después de cada experimento, lo que permite cambiar las muestras y comenzar el siguiente experimento con rapidez, sin tener que manipular tubos de muestra de vidrio calientes. El sistema de retención de tubos de muestra KwikConnect le permite soltar el tubo con un solo movimiento sin tener que lidiar con conexiones roscadas y piezas adaptadoras separadas. |
Pruebas y verificaciones de terceros --- Los productos Micromeritics se someten a pruebas de terceros para cumplir con el nivel más alto de cumplimiento normativo y seguridad operativa. Instale y ejecute con la confianza de que el sistema cumplirá o superará los requisitos de seguridad y compatibilidad eléctricas con la necesidad de calificaciones o evaluaciones separadas. |
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