Insitec dispersión en líquido

Información general

Creados para resistir los rigores de los entornos de procesamiento, los analizadores de tamaño de partículas Insitec en húmedo utilizan la tecnología de difracción láser para medir las partículas en el rango de tamaños de 0.1 a 2500 µm en emulsiones, suspensiones y lechadas. El Insitec en húmedo puede configurarse para adecuarse a prácticamente cualquier procesamiento de particulado en húmedo, proporcionando monitoreo y control en tiempo real, las 24 horas, los 7 días de la semana.

Los analizadores de tamaño de partículas Insitec en húmedo proporcionan mediciones de tamaño de partículas completamente automatizadas, en tiempo real, o manuales en la línea, en procesamientos húmedos continuos y por lotes. Se utilizan para monitorear y controlar suspensiones, emulsiones y lechadas en diversas industrias, desde flujos minerales calientes y pegajosos, altamente concentrados hasta emulsiones farmacéuticas de lípidos diluidos.

Para garantizar un muestreo representativo, las interfaces de procesamiento se adaptan para satisfacer las necesidades de los clientes, ya sea a escala piloto o a cientos de toneladas por hora.

Equipo de modelo base fabricado a estándares GAMP5 y compatible con los requisitos de CIP/SIP para cumplir con especificaciones de fabricación específicas
Software fácil de usar y operación completamente automatizada para minimizar los requisitos de capacitación y dejar más tiempo al operador para otras tareas
Integración con plataformas de control existentes para simplificar el desarrollo de protocolos de control automáticos
Gran confiabilidad de >95% con escaso tiempo de inactividad, mantenimiento mínimo y el máximo rendimiento de su inversión

Adaptado a sus necesidades

Todas las instalaciones de Insitec están adaptadas a los requisitos únicos de la aplicación. Varían desde sistemas sencillos en línea, de alimentación manual hasta soluciones completamente automatizadas, validadas en línea para el monitoreo continuo y el control de diversas variables.

Malvern Panalytical trabaja en conjunto con sus clientes, proporcionando la experiencia técnica, el equipo y el software en el momento y lugar en el que se requieren. Esto garantiza una implementación de proyecto económica y exitosa, así como también un rendimiento positivo de su inversión.

Factores para el éxito

El éxito del análisis durante procesamientos depende de la consideración minuciosa de tres componentes vitales:

La interfaz de procesamiento
La medición de muestras
La presentación y el uso de la información

La interfaz de procesamiento

Los sistemas de Insitec son elementos del equipo de procesamiento y operan dentro del entorno de la planta. Lograr que la interfaz entre el instrumento y la planta se ajuste correctamente es esencial para una operación sin problemas, a largo plazo.

Malvern Panalytical cuenta con tecnología probada para casi cualquier aplicación concebible de procesamiento en húmedo. Desde equipos de disolución de muestras integrados que incorporan disolventes en cascada en diversas etapas, para lechadas de alta concentración hasta muestreos estáticos sencillos para suspensiones y emulsiones más diluidas. Las estrategias comprobadas garantizan que muestras representativas se entreguen de forma automática y consistente a la zona de medición, en un estado de dispersión y a una concentración adecuados para el análisis.

Los sistemas en línea de Insitec se ejecutan de forma paralela al procesamiento y cuentan con una interfaz manual. Para una operación automática continua, Insitec se coloca en la línea de procesamiento o en una derivación de muestreo asociada.

Las mediciones en un estado de dispersión apropiada garantizan el acceso a información relevante, así se trate de obtener el tamaño de partículas primarias o de aglomerados.

Podría ser necesario un equipo Insitec dedicado para cada punto de medición, o podría ser posible monitorear líneas múltiples o pasos del procesamiento con un solo sensor. Esto depende de la frecuencia de medición que se requiera.

Interfaces bien diseñadas para el procesamiento en línea:

Proporciona una muestra que es representativa del volumen a granel diluido a una concentración apropiada para la medición.
Confiabilidad en la ejecución, con un mantenimiento mínimo, sin interrupciones del procesamiento.
Reciclado del material analizado para minimizar el desperdicio siempre que sea posible.

Medición de muestras

Los sistemas Insitec utilizan la técnica de difracción láser para realizar una medición rápida del tamaño de las partículas. Cuando se aplican a sistemas en húmedo, distribuciones completas del tamaño de partículas pueden medirse en menos de un segundo, lo que proporciona un monitoreo instantáneo. Incluso procesos con dinámicas veloces pueden rastrearse con efectividad.

Los sistemas Insitec miden directamente en el flujo de procesamiento. Muchos procesos en húmedo tienen cargas elevadas de sólidos que hacen que la disolución sea un paso esencial previo a la medición por difracción láser. Sin embargo, los algoritmos de difusión múltiple patentados que se utilizan en todos los sistemas Insitec amplían el rango de concentración de trabajo de la técnica. Estos algoritmos corrigen matemáticamente el efecto dependiente de la concentración de la luz fuente que interactúa no solo con una, sino con varias partículas antes de llegar a los detectores. Es posible realizar mediciones de más muestras sin disolución; las soluciones concentradas requieren de menos tratamiento previo. Y todas las mediciones son, por tanto, firmemente independientes de la concentración de la muestra.

Insitec produce información confiable, a tiempo y completa, y proporciona datos sobre distribuciones completas de tamaños de partículas. Esta información proporciona una base firme para un mejor control del procesamiento, ya sea que se trate de controles automáticos o manuales.

La presentación de datos y el uso de la información

Los sistemas Insitec están integrados a la planta de procesamiento. Por lo general se operan desde una sala de control centralizada y los resultados de la medición se utilizan de manera rutinaria para la toma de decisiones. Los poderosos paquetes de software hacen que la integración y la interpretación de los datos sean sencillas.

El software Link II de Malvern proporciona la funcionalidad necesaria para integrar un equipo Insitec en el sistema de control existente y automatizar el control del procesamiento. Permite la operación del analizador ya sea desde una PC dedicada o desde emuladores de control existentes. También es importante señalar que Link II de Malvern no está limitado únicamente a la integración de Insitec. Este software también facilita la integración con otros tipos de instrumentos, simplificando el control de diversas variables.

El software RTSizer presenta los datos de medición de una manera clara y accesible. Los informes de resultados pueden personalizarse de acuerdo con la industria y las normas del cliente, para mejorar el flujo de información. Los datos de Insitec se utilizan para:

Mejorar la comprensión de los procesos.
Proporcionar una detección instantánea de alteraciones.
Apoyar la optimización total del procesamiento.
Automatizar el control de procesamiento.

Dado que se informa de distribuciones completas de tamaños de partículas, el monitoreo y el control pueden basarse en cualquier fracción de tamaños que sea de interés, por ejemplo, los finos, las fracciones de 3 a 30 micras o la cantidad de material de más de 200 micras. Los datos de Insitec dan lugar a estrategias de control optimizadas y permiten la automatización total del control del procesamiento, con una consecuente rentabilidad económica sustancial.

Aplicaciones clave

Insitec Wet se puede configurar para adaptarse a prácticamente todos los procesos de partículas húmedas, incluso en entornos peligrosos con zonas de gas o polvo.

Control de concentración totalmente automatizado
Procesos farmacéuticos
Configuración personalizada
Soluciones asociadas

Especificación

Sistema

Tipo de medición	Tamaño de partícula
Rango de medición	0.1 a 2500 µm
Principio de medición	Difracción láser
Modelos ópticos	Teoría de Mie
Precisión	±2% en Dv(50) informado usando la retícula de verificación

±2% en Dv(50) informado usando la retícula de verificación

Potencia	100/240V
Rango de protección	IP65
Plataformas de operación	10 bar (g)
Software	RTSizer (para control de instrumentos) Link II de Malvern (para automatización del sistema y vinculación de información)
Distancia máxima de instrumento a PC	500 m (hasta 2 km usando fibra óptica)