CNA Nickel

Contrôle qualité en temps réel pour l'industrie minière des minerais de nickel

Le système CNA Nickel est la quatrième génération de l'analyseur élémentaire en ligne le plus avancé au monde, qui s'appuie sur la technologie d'activation neutronique à pulsations rapides (PFTNA). Les différentes opérations, notamment l'extraction du nickel, auront l'avantage d'un contrôle qualité et de la détermination de l'humidité du minerai avant son transport et son arrivée sur le site de traitement. Le matériau peut ainsi être trié en fonction de sa teneur en nickel, ce qui optimise l'homogénéisation des Stockpiles. 

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Fonctionnalités

Valeur ajoutée

  • Source électrique de neutrons intermittente
  • Contrôle de la teneur en nickel et de l'humidité
  • Optimisation de la valeur pour les opérations d'extraction de minerais de nickel
  • Tube à longue durée de vie
  • Conception modulaire qui minimise les temps d'arrêt pendant l'installation

Technologie PFTNA unique et éprouvée

Les neutrons à énergie élevée permettent de déterminer la chimie des matériaux. Ce principe est très utile pour le contrôle de procédé, car l'analyse est effectuée instantanément, permettant de nombreuses modifications de contrôle sur de courtes périodes pour atteindre la chimie cible. L'analyse est très représentative, car l'ensemble de la matière présente sur la courroie est analysée de part en part, horizontalement et verticalement. 

Applications

CNA Nickel

Exploitation minière

L'installation d'un système CNA sur le site de l'exploitation minière (avant et/ou après l'envoi au site de traitement) permet de déterminer la teneur en nickel et l'humidité et par conséquent de trier le stock et d'optimiser l'expédition, ce qui apporte une valeur ajoutée à la fois pour l'expéditeur et pour le destinataire.

Extraction

Un système CNA installé en aval de l'opération de séchage permet de déterminer la teneur en nickel, la proportion Fe/Ni et l'indice de basicité (MgO/SiO2) du matériau entrant dans les fours de calcination. Il est possible d'ajuster la quantité d'additifs (silice, fer ou carbone) pour éviter la corrosion du revêtement du four. En déterminant la teneur en humidité, le CNA Nickel permet d'optimiser les paramètres du séchoir dans le procédé pyrométallurgique, et donc d'économiser de l'énergie pendant la calcination.

Le nickel, issu des minerais de sulfure de nickel, est extrait selon un procédé où le minerai est libéré de la gangue par concassage et broyage, après quoi il est séparé par flottation et enfin par grillage ou fusion. L'extraction du nickel des minerais latéritiques est effectuée soit par pyrométallurgie (pour la saprolite), soit par hydrométallurgie (pour la limonite).

Malvern Panalytical et Sodern ont une vaste expérience de l'analyse des minerais de nickel latéritiques de Nouvelle-Calédonie et plus précisément des minerais de nickel latéritiques de type silicate (ou saprolite). Cependant, le système CNA Nickel peut également être utilisé pour les minerais de sulfure de nickel.

Opportunités de réduction des coûts

  • Optimisation de la valeur pour les opérations d'extraction de minerais de nickel
  • Économies d'énergie grâce au contrôle de l'humidité
  • Prévention des dommages au four dus à la corrosion
  • Économies de main-d'œuvre et de maintenance grâce au retrait de la tour d'échantillonnage.

Spécifications

MéthodesAnalyse par activation thermique/neutronique à pulsations rapidesBoucle de sécuritéSystème ARP (Système de radioprotection automatisé)
GénérateurGénérateur électrique de neutrons (marche/arrêt)Niveaux de rayonnementConformes à la directive 96/29/EURATOM du Conseil de l'Union européenne
Éléments quantifiésPour les minerais latéritiques :Aucun rayonnement lorsque le système CNA n'est pas en fonctionnement
Ni, Co, Fe, Mg, Si, Al, Mn, Cr, Ca, H
Pour les minerais de sulfure : sur demande
Paramètres du nickelPour les minerais latéritiques : Ni, Co, Fe2O3, MgO, SiO2, Al2O3, Mn, Cr2O3 et CaO
Teneur en nickel (proportion Fe/Ni), indice de basicité (MgO/SiO2) et humidité
Pour les minerais de sulfure : sur demande
FonctionnalitésNon affectées par les variations de charge sur la courroie 

Assistance

Équipements

Solutions pour optimiser votre retour sur investissement

Pour garantir que votre instrument reste en parfait état et qu'il fonctionne au plus haut niveau, Malvern Panalytical offre toute une gamme de services. Notre expertise et nos services d'assistance assurent un fonctionnement optimal de votre instrument.

Assistance

Service à vie

  • Assistance téléphonique et à distance
  • Maintenance préventive et contrôles
  • Contrats de service client flexibles
  • Certificat de performances
  • Mises à niveau matérielles et logicielles
  • Assistance locale et mondiale

Expertise

Ajout de valeur à vos procédés 

  • Développement/optimisation de la préparation d'échantillons
  • Méthodes analytiques 
  • Solutions clé en main pour XRD 
  • Opérations via QI/QO/QP, assurance qualité (BPL, ISO17025) ou études d'essais comparatifs/interlaboratoires
  • Automatisation des procédés de laboratoire
  • Services de conseils

Formation et éducation

  • Formation sur site ou dans nos centres de compétence
  • Large gamme de formations élémentaires et approfondies sur les produits, les applications et les logiciels

Services analytiques et matériel d'étalonnage

  • Services d'analyses d'experts (XRF)
  • Analyse d'oxydes et d'éléments traces
  • Matériel d'étalonnage personnalisé