Parsum operating manual - IPP70 (English)
Numéro de version: OP-IPP70-nov11
Présentation générale
Compacte, légère et simple à installer, la sonde Parsum IPP-70-S permet de réaliser, in situ, des mesures en temps réel de la taille et de la vitesse de particules solides jusqu'à 6000 µm. Étanche à la poussière et à l'eau, elle n'exige ni échantillonnage ni calibration et elle est apte à surveiller des procédés continus, y compris de particules abrasives, graisseuses ou collantes, à des charges solides élevées et fluctuantes.
La sonde en ligne Parsum IPP 70-S est l'option standard idéale. Elle est employée dans les industries chimique, alimentaire et pharmaceutique pour la détection au point final du process ainsi que le contrôle et l'optimisation des procédés et le contrôle de la qualité en temps réel. Elle est utilisée dans des opérations telles que le broyage, l'agglomération, la granulation, le tamisage et le séchage par atomisation.
Caractéristiques
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Légère et simple à installer, elle s'intègre rapidement dans l'environnement industriel existant ou nouveau
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Plage dynamique étendue de particules, de 50 à 6000 µm, à des vitesses pouvant atteindre 50 m/s
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Mesure reproductible à des charges solides élevées même avec des particules en mouvement désordonné. Idéale pour la surveillance en lit fluidisé
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Mesures et retour d'informations en temps réel grâce à un logiciel complet entièrement customisable
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N'exige ni échantillonnage ni calibration
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Une gamme d'accessoires permet des opérations sur des particules abrasives, graisseuses, collantes et adhérentes
Applications clés
- Déterminez en permanence l'épaisseur de la couche et la fraction d'agglomérat dans les procédés pharmaceutiques de revêtement de pellets à lit fluidisé
- Détecter les bris de tamis dans les processus de broyage pour la production de fibres de cellulose en identifiant la présence de grosses particules uniques
- Suivez la progression et déterminez le point final de la granulation dans les processus de mélange à cisaillement élevé, afin de permettre une mise à l'échelle plus rapide du processus.
- Surveiller la granulation en lit fluidisé pour garantir la cohérence d'un lot à l'autre
- Appliquer comme système PAT pour le développement et l'optimisation de processus en lit fluidisé
- Mesure continue de la granulométrie au sein des procédés de granulation des lessives, permettant une réduction du volume de reprise dans la boucle de broyage/criblage
- Surveiller la répartition granulométrique pendant le broyage de matériaux tels que le café, les plastiques et le silicium, permettant ainsi d'ajuster l'écart de broyage et de détecter l'usure dans les broyeurs à cylindres.
- Mesurez la taille des particules sous une machine de criblage à trois étages pour contrôler la quantité de matière minérale introduite dans le processus et éviter les débordements ou les déversements.
- Surveiller la taille des particules dans les séchoirs à lit fluidisé continu afin de permettre le contrôle de l'alimentation en matériau et de la hauteur du lit.
- Surveiller la ségrégation ou la contamination des matériaux pendant la décharge du silo
