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지금 아카데미 지원 프로그램을 신청하세요TriStar II Plus는 Micromeritics 기술로 개발된 완전 자동 BET 표면적 분석기로, 빠른 분석과 높은 처리량, 높은 정확도를 위해 설계되었습니다.
3개의 스테이션으로 설계되어 연구 분야에 필요한 정확도, 분해능, 데이터 축소 기능을 유지하면서 일상적인 품질 관리의 속도와 효율성을 높여줍니다.
TriStar II Plus는 다양한 분석 방법과 향상된 데이터 축소 기능을 통해 특정 분야의 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
좌절 없는 작동을 제공하고 반복 가능한 챔버 볼륨 보장.
고유한 분석 매니폴드는 매우 정확한 가스 관리를 위해 설계되었습니다.
세 개의 분석 포트가 서로 독립적으로 동시에 작동합니다. 20분 이내에 3개의 BET 표면적 측정을 수행할 수 있습니다. 처리량을 늘리기 위해 한 대의 컴퓨터로 4대의 Micromeritics TriStar 장치를 작동할 수 있습니다.
포화 압력을 연속적으로 측정할 수 있는 전용Po 포트가 표준으로 제공됩니다. 포화 압력은 수동으로 입력하거나 연속적으로 측정하거나 시료에 대해 수집할 수 있습니다. TriStar II Plus는 분석 속도와 정확도를 제어하고 미세 조정할 수 있는 유연성을 제공합니다.
등온 Isothermal Jackets 시료 및 포화 압력(Po) 튜브의 전체 길이에 걸쳐 일정한 열 프로파일을 보장합니다.
듀어 디자인은 40시간 이상의 연속 온도 제어.
표면적은 소결 공정의 동역학과 제품 속성을 조사하는 데 중요한 도구입니다. 표면이 거칠거나 내부 다공성이 있는 입자들은 일반적으로 더 높은 비표면적을 나타냅니다. 따라서 표면적은 다른 성분 입자 및/또는 주변 환경과 반응하는 데 사용할 수 있는 샘플 표면의 양을 나타냅니다.
타이어의 마모 수명, 접지력, 성능은 타이어 생산 과정에서 사용되는 카본 블랙의 표면적과 관련이 있습니다. 의료용 임플란트 인공 뼈의 다공성을 제어하여 신체가 받아들이는 실제 뼈를 모방하고 그 주변에서 조직이 성장할 수 있도록 합니다.
표면적, 총 기공 부피 및 기공 크기 분포에 대한 지식은 산업 흡착제의 품질 관리와 분리 공정 개발에 중요합니다. 표면적과 다공성 특성은 흡착제의 선택성에 영향을 줍니다.
촉매의 활성 표면적과 기공 구조는 생산 속도에 영향을 미칩니다. 기공 크기를 제한하면 원하는 크기의 분자만 드나들도록 할 수 있어 원하는 제품을 주로 생산하는 선택적 촉매를 만들 수 있습니다.
나노튜브 표면적과 미세 다공성은 물질이 수소를 저장할 수 있는 용량을 예측하는 데 사용됩니다.
자동차의 가솔린 증기 회수, 도장 작업의 용제 회수, 폐수 관리의 오염 제어를 수행하려면 좁은 범위 내에서 표면적과 다공성을 최적화해야 합니다.
표면적과 다공성은 소성 전 도자기의 경화 및 접착에 영향을 미치며 완제품의 강도, 질감, 외관, 밀도에 영향을 미칩니다. 유약과 유리 분말(glass frit)의 표면적은 수축, 균열, 크롤링에 영향을 미칩니다.
안료 또는 필러의 표면적은 광택, 질감, 색상, 채도, 밝기, 고형물 함량 및 필름 부착 특성에 영향을 줍니다. 인쇄 매체 코팅의 다공성은 기포, 잉크 수용성, 잉크 유지력에 영향을 미치는 오프셋 인쇄에서 중요합니다.
구성 요소의 표면적과 다공성을 최적화하면 저장 용량과 에너지 생성이 향상됩니다.
다공성은 지하수 수문학과 석유 탐사에서 중요한데, 구조물이 포함할 수 있는 유체의 양과 유체 추출에 필요한 노력의 정도와 관련이 있기 때문입니다.
표면적과 다공성은 의약품의 정제, 가공, 혼합, 정제화, 포장뿐만 아니라 유효 유통기한, 용해율, 생체 이용률에 중요한 역할을 합니다.
| Absolute | 범위: 0~950mmHg
분해능: 0.05 mmHg 이내
정확도: 풀 스케일 선형성의 0.1% 이내: 범위의 < ±0.1% |
|---|---|
| Relative | P/P0 범위: 0~1.0 P/P0
분해능: < 10-4 |
| Specific Surface Area | 0.01m2/g부터, 질소 단위
0.001m2/g부터, 크립톤 단위 |
|---|---|
| Total Surface Area | 0.1 m2부터, 질소 단위
0.01 m2, 크립톤 단위 |
| Pore Volume | 4 × 10-6cm³/g부터 |
| Dewar Duration | 최대 40시간 |
| Gas Consumption | 포트당 최대 300cm³ STP |
| Nitrogen unit | 질소, 아르곤, 이산화탄소 또는 기타 비부식성 가스, 부탄, 메탄 또는 기타 경질 탄화수소 증기. 산소는 적절한 진공 펌프로만 사용할 수 있습니다. |
|---|---|
| Krypton Unit | 질소 단위와 동일하며, 낮은 압력에서 크립톤 표면적 분석을 수행할 수도 있습니다. |
| 정확도 | ±0.25°C |
|---|---|
| 해상도 | 0.1 °C 이내 |
| Nitrogen unit | 20 × 10-3mmHg 이상을 수용해야 하며, 오일 기반 또는 무급유 진공 펌프 사용 |
|---|---|
| Krypton Unit | 1 × 10-3mmHg를 수용해야 하며, 무급유 진공 펌프 필요 |
| 온도 | 10~35°C(50~95 °F), 작동 시
0~50°C(32~122 °F), 비작동 시 |
|---|---|
| 습도 | 20~80%(상대), 비응축 |
| Environment | 실내 전용
고도: 최대 2,000m
지정된 환경의 오염 등급: 2 |
| Height | 74cm(29인치) |
|---|---|
| Width | 40cm(16인치) |
| Depth | 51cm(20인치) |
| 무게 | 37kg(82lbs) |
| 공급 전압 | 100-240V~ |
|---|---|
| 전원 | 150VA, 최대 |
| 주파수 범위 | 50/60Hz |
| Overvoltage category | II |
최적의 분석 처리량과 측정 품질을 제공하기 위해서는 외부 샘플 준비를 권장합니다.
모든 기본 샘플 준비 시스템은 6개의 독립된 스테이션으로 설계되어 있어 샘플을 사용할 수 있는 대로 즉시 준비할 수 있어 분석 처리량을 제한하지 않습니다.
직관적인 TriStar II Plus용 Micromeritics MicroActive 제어 소프트웨어는 등온선 데이터 평가를 간소화하여 표면적 및 다공도 결과를 얻는 데 필요한 시간을 줄여줍니다. 결과를 보기 위해 보고서를 생성할 필요는 없습니다.
사용자는 BET 표면적 변환 플롯과 같은 계산을 손쉽게 생성하고 조정할 수 있으며, 선택 막대를 통해 데이터 요소를 빠르고 쉽게 선택할 수 있습니다. 따라서 계산 요약을 즉시 업데이트하고, 계산 창에서 데이터 범위를 더 세분화할 수 있습니다.
또한, 수은압입법으로 측정한 기공 크기 분포와 가스 흡착 등온선에서 도출한 기공 크기 분포와 오버레이할 수 있는 강력한 유틸리티를 제공하는 Micromeritics TriStar II Plus용 MicroActive 소프트웨어가 있습니다.
이 가져오기 기능을 사용하면 사용하기 쉬운 하나의 애플리케이션에서 마이크로포어, 메소포어, 매크로포어 분포를 빠르게 확인할 수 있습니다.
고급 NLDFT 모델을 사용하면 질소 및 이산화탄소 등온선에서 수집한 정보를 결합하여 분자 크기의 기공이 존재하는 재료(예: 탄소 슬릿 기공)에 대한 전체 기공 크기 분포를 제공할 수 있습니다.
이 방법의 기공 크기 분석 범위는 표준 질소 분석보다 더 작은 기공 크기까지 확대됩니다. CO2는 크기 제한, 연결 문제 또는 극도로 느린 확산 등으로 인해 극저온 온도에서 N2가 접근할 수 없는 미세 기공에 접근할 수 있습니다.
