粒子形狀分析如此重要的原因

通過自動光學成像分析方法

如果您在這個假期季節與家人共度時光，那麼您可能會在玩拼圖遊戲！在這個遊戲中，每個獨特的拼圖都對整體圖案做出貢獻：只有將合適的形狀拼好，才能完成拼圖。

電池製造也是如此。電池電極的性能在很大程度上依賴於粒子的形狀，即粒子的形狀和結構。就像拼圖一樣，電池中的粒子需要匹配的方式（即粒子形狀）會影響整體效率。然而，在分析電池材料時，我們常常更看重粒子的大小或化學成分，而非形狀。

粒子形狀為何如此重要並難以分析？
有幾個對電池性能至關重要的因素受到粒子形狀的顯著影響。粒子是否粗糙、光滑、規則以及拉長的情況會影響漿料流變性、包裝密度、孔隙率和均勻性。而這些特性都會影響電極的整體效率和壽命。

這一切意味著分析和優化粒子形狀是電池製造質量控制過程中的關鍵部分。但這並不如想像中容易。電池電極的粒子通常具有非常複雜的形狀範圍，傳統分析方法並不能總是捕捉到這些複雜的細節和變化。

自動光學成像的引入
這就是自動光學成像可以派上用場的地方。該技術結合光學顯微鏡的力量和精密的軟體算法來分析和量化粒子的形狀（或大小）。

與需手動調整和分析的傳統顯微鏡不同，自動光學成像可以一次捕捉成千上萬個粒子的形狀、大小、質地和分佈。也就是說，它可以使用一種全面、快速和準確的技術在粒子形狀分析中實現創新。

通過 Morphologi 4 的進一步發展
Morphologi 4 的全自動影像分析功能使得

圓度(Circularity)
拉伸率/長寬比(Elongation/aspect ratio)
等效圓(Circular Equivalent, CE)直徑
透明度(Transparency)
…可以測量小於 0.5 微米的粒子和 10,000 至 500,000 粒子的樣本大小。

更棒的是，使用Morphologi 4-ID，您可以將這些自動靜態圖像功能與拉曼光譜結合使用。這可以讓您在一個平台上同時測量粒子的大小、形狀和化學等同性，不但能夠獲得粒子的全貌，還能真正理解粒子的行為。

隨著對電池需求的激增，越來越多的製造商將需要在其質量控制工具箱中使用自動光學成像。像Morphologi 4這樣的儀器可以幫助解開通常被忽視的電池製造拼圖。

準備通過更有效的粒子形狀分析來創新您的質量控制嗎？ 你可以在宣傳冊中了解更多關於 Morphologi 4（及其他電池研究和質量控制解決方案）的資訊。

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