Wall Colmonoy investiert in Morphologi 4

Wall Colmonoy ist eine führende globale Unternehmensgruppe für Werkstofftechnik, die Colmonoy®-Oberflächen- und Nicrobraz®-Lötprodukte, Präzisionsgussstücke, Beschichtungen und technische Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobil-, Öl- und Gas-, Bergbau-, Energiebranche und andere Bereiche herstellt. Wall Colmonoy ist seit 1938 in der Metallindustrie etabliert und hat neben seinem Hauptsitz in Madison Heights, Michigan, mehrere Standorte inner- und außerhalb der USA. Die europäische Niederlassung befindet sich in Swansea, Großbritannien.

Wall Colmonoy ist eine führende globale Unternehmensgruppe für Werkstofftechnik, die Colmonoy®- und Wallex®-Oberflächen- und Nicrobraz®-Lötprodukte, Präzisionsgussstücke, Beschichtungen und technische Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobil-, Öl- und Gas-, Bergbau-, Energiebranche und andere Bereiche herstellt. Wall Colmonoy ist seit 1938 in der Metallindustrie etabliert und hat neben seinem Hauptsitz in Madison Heights, Michigan, mehrere Standorte inner- und außerhalb der USA. Die europäische Niederlassung befindet sich in Swansea, Großbritannien.

Wall Colmonoy stellt in seinem Werk in Pontardawe in Swansea über 500 verschiedene Metallpulverprodukte her und verfügt über eine umfassende Palette an Analysegeräten zur Charakterisierung von Pulvern, darunter Geräte für Laserbeugung, chemische Analyse, Rheometrie, optische Mikroskopie und Elektronenmikroskopie. Beim kürzlichen Vorstoß in die additive Fertigung (Additive Layer Manufacturing), bei der die Pulvereigenschaften wie Partikelgröße und -form oft von größerer Bedeutung sind, mussten die Analysefunktionen erweitert werden. „Wir wissen, dass die Partikelform die Leistung der additiven Fertigung direkt beeinflusst, und unsere Kunden erwarten ein hochwertiges Produkt mit der richtigen Größenverteilung und einer sphärischen Morphologie“, erklärt der Process Engineering Manager, Tom Roblin. „Mit der manuellen Mikroskopie und Elektronenmikroskopie prüfen wir die Qualität der von uns hergestellten Produkte. Wir benötigen jedoch auch eine Technik, die quantitative Daten zu einer statistisch repräsentativen Probe liefern kann.“ 

Das technische Team erkannte, dass eine automatisierte optische Bildgebungsplattform zur Analyse einer großen Anzahl von Partikeln erforderlich war. Außerdem waren Bildanalysefunktionen notwendig, mit denen die Größe und Formverteilung dieser Partikel automatisch quantifiziert werden können. „Wir haben drei Plattformen gefunden, die unserer Meinung nach unsere Anforderungen erfüllen könnten. Dazu gehörten zwei dynamische Bildgebungssysteme und das statische Bildgebungssystem Morphologi 4 von Malvern Panalytical“, so Roblin. „Mit der dynamischen Bildgebung war zwar die Analyse eines größeren Probenvolumens möglich, doch die hervorragende Abbildungsqualität des Morphologi 4 war für uns von größerer Bedeutung. Außerdem erhielten wir mit diesem Gerät konsistentere Ergebnisse.“ 

Das Morphologi 4 wird im Labor an mehreren Stellen eingesetzt, nicht nur für Pulver aus dem Additive-Layer-Manufacturing-Verfahren, sondern auch für viele andere Produkte. „Morphologi 4 wird zur quantitativen Messung der Partikelform der zerstäubten Legierungspulver verwendet. Durch Investitionen in diese Messgeräte können wir unsere aktuellen Prozesse und Produkte bewerten und verbessern“, fasst Roblin zusammen. „Dadurch wird auch die Entwicklung einer neuen Reihe von Wall Colmonoy Pulver für das Additive Layer Manufacturing unterstützt. Für uns stellt es ein wertvolles Werkzeug dar, das klare Bilder, quantitative Analysen und konsistente Ergebnisse liefert.“


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Abbildung 1. Morphologi 4 bietet detaillierte morphologische Beschreibungen von partikelhaltigen Proben mittels statischer Bildanalyse und ermöglicht ein besseres Verständnis von Probe und Prozess.

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