Insitec Dry-Partikelgrößenmessgeräte bieten vollständig automatisierte Echtzeitgrößenmessung oder manuelle At-Line-Größenmessung von Partikeln in kontinuierlichen und diskontinuierlichen Prozessen mit pneumatischer Zufuhr oder Schwerkraftzufuhr. Sie werden zur Überwachung und Steuerung von Prozessen verwendet, bei denen Materialien von abrasionsfähigen Pulvern bis zu Lebensmitteln, Feinchemikalien und Arzneimitteln mit hohen hygienischen Standards und unter strenger Kontrolle zum Einsatz kommen. Damit repräsentative Proben erhalten werden, können die Prozessschnittstellen an spezielle Anforderungen angepasst werden, ob für laborübliche Mengen oder hunderte von Tonnen pro Stunde. Jedes Insitec Dry-System bietet:

  • Die Hardware des Basismodells wird gemäß den GAMP5-Standards gefertigt und ist mit CIP/SIP-Anforderungen kompatibel, um spezifische Herstellungsspezifikationen zu erfüllen.
  • Mit der einfach zu verwendenden Software und dem vollständig automatisierten Betrieb wird der Schulungsbedarf verringert und der Bediener entlastet
  • Durch die Integration mit bestehenden Steuerplattformen wird die Entwicklung von automatisierten Steuerprotokollen vereinfacht.
  • Das System bietet eine hohe Verfügbarkeit von mehr als 95 % mit geringer Ausfallzeit, minimale Wartungsanforderungen und maximale Anlagenrendite.

Übersicht
Alle Insitec-Anlagen werden an die speziellen Anforderungen der Anwendung angepasst. Die Anwendungen reichen von einfachen At-Line-Systemen mit manueller Zuführung bis zu vollständig automatisierten, validierten On-Line-Lösungen zur kontinuierlichen Überwachung und multivariaten Steuerung. Malvern arbeitet gemeinsam mit dem Kunden an der Entwicklung der Anlage und bringt nach Bedarf Know-how, Hardware und Software ein. Damit werden eine kosteneffektive, erfolgreiche Projektimplementierung und eine positive Anlagenrendite gewährleistet.

Erfolgsfaktoren
Der Erfolg der Prozessanalyse hängt von der detaillierten Berücksichtigung von drei wichtigen Komponenten ab:

  • Prozess-Schnittstelle
  • Probenmessung
  • Datendarstellung und -auswertung

Die Prozess-Schnittstelle
Insitec-Systeme sind Bestandteile der Prozessanlage und werden in der Anlage betrieben. Für einen langfristigen, reibungslosen Betrieb ist eine geeignete Schnittstelle zwischen dem Instrument und der Betriebsstätte unerlässlich.

Malvern Panalytical bietet bewährte Technologien für beinahe jede denkbare Trockenprozessanwendung: von zweistufigen Schneckenprobenehmern mit Massenströmen von 100 Tonnen/Stunde und mehr bis zu statischen Probenehmern, einfachen Eduktoren und Sonden mit sehr viel niedrigeren Durchflussraten. Mit bewährten Strategien wird sichergestellt, dass repräsentative Proben entsprechend dispergiert und in einer für die Analyse geeigneten Konzentration automatisch und konsistent in die Messzone bewegt werden.

Insitec-At-Line-Systeme werden neben dem Prozess betrieben und verfügen über eine manuelle Schnittstelle. Zum automatisierten kontinuierlichen Betrieb wird das Insitec-System in die Prozessleitung oder in einen angeschlossen Probenkreislauf integriert.

Durch die Messung in einem entsprechend dispergierten Zustand wird die Erfassung relevanter Daten sichergestellt, unabhängig davon, ob Agglomerate oder die primäre Partikelgröße von Interesse sind.

In einigen Anwendungen ist für jeden Messpunkt ein separates Insitec-System erforderlich, während in anderen Anwendungen mehrere Leitungen oder Prozessschritte mit einem einzigen Sensor überwacht werden können. Dies hängt von der erforderlichen Messfrequenz ab.

Durchdachte On-Line-Prozessschnittstellen:

  • liefern für das Material repräsentative Proben.
  • laufen verlässlich mit minimalem Wartungsaufwand und ohne Unterbrechung des Prozesses.
  • führen das analysierte Material zur Abfallminimierung in die Prozessleitung zurück.

Probenmessung
Insitec-Systeme verwenden die Laserbeugung zur schnellen Messung der Partikelgröße. Für trockene Systeme können vollständige Partikelgrößenverteilungen in weniger als einer Sekunde gemessen werden, die Überwachung erfolgt also in Echtzeit. Selbst Prozesse mit hoher Dynamik können effektiv überwacht werden.

Insitec-Systeme messen direkt den Prozessstrom. In einigen Prozessen variieren Partikelbeladung bzw. -konzentration beim normalen Betrieb. Dies führt bei vielen Partikelmesssystemen zu Problemen und kann sich nachteilig auf die ausgegebene Partikelgröße auswirken. Mit den patentierten Algorithmen für Mehrfachstreuung, mit denen alle Insitec-Systeme ausgestattet sind, wird sichergestellt, dass die erfassten Änderungen der Partikelgröße verlässlich sind. Mit diesen Algorithmen wird der konzentrationsabhängige Effekt von Quelllicht mathematisch korrigiert, das vor Erreichen des Detektors nicht mit einem, sondern mehreren Partikeln wechselwirkt. Die Messungen sind daher unabhängig von der Probenkonzentration.

Insitec-Systeme geben verlässliche, zeitnahe und vollständige Daten sowie vollständige Partikelgrößenverteilungen aus. Diese Daten stellen eine sichere Basis für eine bessere Prozesssteuerung dar, unabhängig davon, ob diese Steuerung manuell oder automatisiert erfolgt.

Daten Präsentation und Anwendung
Insitec Systeme werden in die Prozessanlage integriert. Üblicherweise werden sie von einer Steuerzentrale aus bedient, und anhand der Messergebnisse werden Routineentscheidungen getroffen. Leistungsfähige Softwarepakete vereinfachen Integration und Datenauswertung.

Die Malvern Link II-Software bietet die zur Integration eines Insitec-Systems mit dem vorhandenen Steuersystem und zur Automatisierung der Prozesssteuerung erforderliche Funktionalität. Sie ermöglicht die Bedienung des Analysegeräts von einem Computer oder vorhandenen Steuerstrukturen aus. Malvern Link II kann nicht nur zur Insitec-Integration eingesetzt werden. Diese Software vereinfacht auch die Integration mit anderen Typen von Instrumenten sowie die multivariate Steuerung.

Die RTSizer-Software stellt die Messergebnisse klar und zugänglich dar. Zur Verbesserung des Informationsflusses kann die Ausgabe der Ergebnisse an Branchen- und Kundenstandards angepasst werden. Insitec-Daten werden zu folgenden Zwecken eingesetzt:

  • Verbesserung des Prozessverständnisses
  • Sofortige Erkennung von Störungen
  • Unterstützung umfassender Prozessoptimierung
  • Automatisierung der Prozesssteuerung

Da die gesamten Partikelgrößenverteilungen ausgegeben werden, kann die Überwachung und Steuerung auf der Grundlage eines beliebigen Größenbereichs von Interesse erfolgen: beispielsweise der Feinanteil, die Fraktion 3 bis 30 Mikrometer, die Materialmenge über 200 Mikrometer usw. Da Insitec-Daten optimierte manuelle Steuerstrategien sowie die vollständige Automatisierung der Prozesssteuerung ermöglichen, bieten sie eine erhebliche wirtschaftliche Rendite.

System

Typ der Messung:
Partikelgröße
Messbereich:
0,1 bis 2500 µm
Messprinzip:
Laserbeugung
Optische Modelle:
Mie-Theorie
Messgenauigkeit:
±2 % bei Dv(50) mit dem Verifikationsfadennetz

Allgemein

Versorgung:
100/240V
Schutzart:
IP65
Operating platforms:
10 bar (g)
Software:
RTSizer (zur Steuerung des Messgerätes) Malvern Link II (zur System Automatisierung und Daten Link)
Maximaler Abstand zwischen Instrument und Computer:
500 m (bis zu 2 km mit Glasfaseroptik)

Betriebsumgebung

Temperatur:
10 °C–70 °C
Luftfeuchtigkeit:
35 %-80 % (nichtkondensierend)

Mit den verschiedenen Insitec Dry-Ausführungen können die spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Prozessanwendungen erfüllt werden.

Insitec Dry

Insitec Dry für Umgebungen mit Staubexplosionsgefahr

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Verlässliche, robuste Prozess-Partikelgrößenmessung in Umgebungen mit Staubexplosionsgefahr.

Ein Laserbeugungs-Partikelgrößenmessgerät der Kategorie 3 gemäß ATEX für die Prozessüberwachung in Umgebungen mit Staubexplosionsgefahr der Zone 22. Das zur Messung von Partikeln im Größenbereich von 0,1 bis 2500 µm geeignete Gerät kann für praktisch jeden Prozess mit trockenen Partikeln konfiguriert werden und bietet kontinuierliche Messung, Überwachung und Steuerung in Echtzeit rund um die Uhr.

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Insitec Dry für Umgebungen mit Gas- oder Staubexplosionsgefahr

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Das erste eigensichere (gemäß ATEX/FM) On-Line-Prozess-Partikelgrößenmessgerät der Welt.

Ein von ATEX/FM zugelassenes, eigensicheres Laserbeugungs-On-Line-Partikelgrößenmessgerät zur Prozessüberwachung in Umgebungen mit Gas- oder Staubexplosionsgefahr der Zonen 0,1 und 2 oder 20, 21 und 22. Das zur Messung von Partikeln im Größenbereich von 0,1 bis 2500 µm geeignete Gerät kann für praktisch jeden Prozess mit trockenen Partikeln konfiguriert werden und bietet Messung, Überwachung und Steuerung in Echtzeit rund um die Uhr.

Weitere Informationen

Mobile Messungen mit Insitec Dry

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Verlässliche, robuste Prozess-Partikelgrößenmessung an jedem Ort.

Der zum Einsatz in der Prozessumgebung entwickelte Insitec Voyager ist ein mobiles Laserbeugungs-Partikelgrößemessgerät für Partikel im Größenbereich von 0,1 bis 2500 µm. Das Gerät kann problemlos in die Prozessleitung integriert werden und ist besonders zur Inbetriebnahme, für Studien zur Prozessoptimierung und für Einrichtungen mit mehreren Prozessleitungen geeignet.

Weitere Informationen

Insitec Dry für abrasive Materialien

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Verlässliche, robuste Partikelgrößenmessung für abrasive Materialien

Insitec Dry-Systeme für abrasive Materialien setzen Laserbeugungstechnologie zur kontinuierlichen Messung von Partikeln im Größenbereich von 0,1 bis 2500 µm ein. Die für praktisch jeden Prozess mit abrasiven Materialien konfigurierbaren Systeme bieten Echtzeitüberwachung und -steuerung rund um die Uhr. Zu den Optionen gehören:

  • Ein widerstandsfähiges Laborsystem zur Verwendung At-Line oder als Teil eines automatisierten Labors
  • On- und In-Line-Lösungen für Echtzeitmessungen
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Insitec Dry für pharmazeutische Prozesse

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PAT-Lösung zur Echtzeit-Partikelgrößenmessung von pharmazeutischen Produkten

Das Insitec Dry für Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie wurde für anspruchsvolle Prozessumgebungen entwickelt und stellt eine robuste, bewährte PAT-Lösung zur Messung von Partikeln im Größenbereich zwischen 0,1 und 2500 µm dar. Das Laserbeugungsmessgerät Insitec Dry kann für praktisch alle Prozesse mit trockenen Partikeln konfiguriert werden. Das Gerät bietet Überwachung und Steuerung in Echtzeit rund um die Uhr und kann für folgende Anwendungen ausgerüstet werden:

  • Umgebungen mit Staubexplosionsgefahr
  • Umgebungen mit Gas- oder Staubexplosionsgefahr
  • Mobile Anwendungen
Weitere Informationen

Mit den Malvern Service-Verträgen sichern Sie sich die dauerhafte und optimale Funktionsfähigkeit Ihrer Geräte.

Der Kauf eines Malvern Panalytical-Produkts ist für uns erst der Beginn einer langjährigen Geschäftsbeziehung über die gesamte Lebensdauer des Gerätes, die Malvern Panalytical entsprechend Ihrem individuellen Bedarf gerne mit seinen Services unterstützt.

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Schulungen

Software-Downloads

Die Optionen für Service-Verträge von Malvern Panalytical – wählen Sie einen passenden Plan für Ihren Bedarf:

Malvern Panalytical Platin Service-Vertrag

Für Labore bei denen die Geräte-Verfügbarkeit für die tägliche Arbeit unbedingt erforderlich ist. Der all-inclusive Vertrag sichert kürzeste Reaktionszeiten zu und deckt alle Wartungskosten, aber auch unerwarteten Reparaturkosten ab.

Malvern Panalytical Gold Service-Vertrag

Stellen Sie die Produktivität Ihres Labors durch die regelmäßige Wartung Ihres Systems sicher und erhalten Sie einen schnellen, spezialisierten und kompetenten Support im Störungsfall.

Malvern Panalytical Bronze Service

Für Labore die eine einmalige vorbeugende Wartung oder Support-Leistung wünschen.

Platin VertragGold VertragBronze Vertrag
Jährliche Wartung und Verifizierung
Ja
Ja
Nein
Telefon / E-Mail Support
Ja
Ja
Nein
Kurze Reaktionszeiten
Ja
Ja
Nein
Notfall-Besuch im Störungsfall
Ja
Ja
Nein
Ersatzteile inklusive
Ja
Nein
Nein
Technik & Software Support
Ja
Ja
Ja
IQ/OQ (Pharma)***
Ja
Ja
Ja

*inklusive Arbeits- und Anfahrtskosten***gegen geringen Aufpreis möglich

10 reasons to adopt on-line particle size analysis

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