Adhesivos y selladores
Optimice las formulaciones de adhesivos y selladores mediante la caracterización de materiales.
Optimice las formulaciones de adhesivos y selladores mediante la caracterización de materiales.
Los adhesivos y selladores son formulaciones complejas que se utilizan para unir sustratos o sellar juntas o espacios. Vienen en diferentes formas, pero comúnmente son dispersiones que contienen materiales poliméricos o agentes de curado, tensioactivos y solventes. Los adhesivos pueden ser reactivos o no reactivos. Para los adhesivos reactivos, la adhesión se puede inducir mezclando dos o más componentes reactivos, como una resina epoxi y un endurecedor, o se puede inducir mediante estímulos externos como la radiación UV, el calor o la humedad. En el caso de adhesivos no reactivos, la adhesión se induce mediante estímulos físicos como, por ejemplo, la presión o la evaporación del disolvente. En el caso de un sellador, la función principal es sellar juntas o espacios y evitar que la humedad, los solventes o los gases entren o escapen de un sistema o componente, aunque muchos selladores pueden tener múltiples funciones.
La mayoría de los adhesivos y selladores están compuestos de materiales poliméricos o contienen monómeros u oligómeros que forman una red polimérica reticulada después de la reacción. En consecuencia, el peso molecular y la estructura molecular de estos componentes son críticos para las propiedades del material, tanto antes como después de la adhesión. Estas propiedades se pueden medir mediante cromatografía de permeación en gel (GPC), que, cuando se combina con dispersión de luz estática (SLS), se puede utilizar para determinar pesos moleculares absolutos que van desde menos de 500 Dalton hasta más de varios millones de Dalton. También se puede proporcionar información estructural como el grado de ramificación.
Muchas formulaciones de adhesivos y selladores son sistemas de dos fases, que incluyen emulsiones que contienen polímeros dispersos o sólidos dispersos en el caso de masilla. En ambos casos, el tamaño de las partículas y las gotas pueden ser críticos para el rendimiento del producto. El tamaño de las partículas y las gotas se miden más comúnmente mediante difracción láser o dispersión dinámica de luz (DLS), según el rango de tamaño de interés.
