
La porosimétrie regroupe un ensemble de techniques analytiques destinées à caractériser l'architecture poreuse des matériaux.
En examinant des caractéristiques telles que la taille, le volume et la distribution des pores, ces méthodes fournissent des informations essentielles sur les performances des matériaux dans diverses applications, notamment les produits pharmaceutiques, le stockage d'énergie, la filtration et la recherche sur les matériaux avancés.
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Pores aveugles
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Pores traversants
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Pores fermés
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Cette technique consiste à appliquer une pression contrôlée pour forcer le mercure, liquide non mouillant, à pénétrer dans les pores d'un matériau.
En mesurant le volume de mercure qui s'infiltre à chaque palier de pression, on peut obtenir des données complètes sur la distribution des tailles de pores, le volume total des pores, la surface spécifique et les densités des matériaux.
Cette méthode est particulièrement efficace pour l'analyse de tailles de pores allant de 3 nanomètres à 600 micromètres.
Également appelée porométrie gaz-liquide, cette méthode permet d'évaluer la taille et la distribution des pores en déplaçant un liquide mouillant dans les pores du matériau à l'aide de la pression gazeuse. La pression à laquelle le gaz commence à traverser l'échantillon (appelée « point de bulle ») indique la taille du plus grand pore, tandis que les mesures de flux suivantes révèlent la distribution des pores plus petits.
Cette technique présente plusieurs avantages : elle est rapide, fiable et exempte de substances dangereuses, telles que le mercure.
Les méthodes d'adsorption de gaz, y compris l'analyse de surface BET, consistent à mesurer la quantité de gaz adsorbée à la surface d'un matériau à différentes pressions.
Ces techniques sont essentielles pour déterminer la surface spécifique, le volume des pores et la distribution des tailles de pores, en particulier dans les matériaux microporeux et mésoporeux.
Nous proposons une gamme complète de services de caractérisation, qu'il s'agisse de l'analyse d'un échantillon unique, du développement ou de la validation d'une méthode complexe, de l'évaluation de nouveaux produits ou de la prise en charge de projets de fabrication à grande échelle.
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