固体電池はもはや「数年先」ではありません。それらは道にあります。

ドーナツラボのCES 2026での発表は、バッテリー産業に真の転換点をもたらしました。400 Wh/kgの全固体電池、5分以内の超高速充電、極端な安全性、100,000サイクルの耐久性、低温および高温での性能劣化なし、地政学的に影響されない豊富な材料の使用、実際のOEM導入により、会話はもしではなくどのくらい速くエコシステム全体が追随するかに変わりました。

固体技術がラボのプロトタイプからスケーラブルな生産へと移行する中で、バッテリー開発者の課題は明確になります：成長の各段階での材料の理解、プロセスコントロール、および検証です。

これはMalvern PanalyticalとMicromeriticsのバッテリーソリューションが次世代バッテリーの開発を加速するために重要な役割を果たす点です：

固体電解質と電極材料

• イオン導電性、緻密化、界面安定性、性能、サイクル耐久性には粒子のサイズ、形態、孔隙率、密度、結晶構造、表面積の制御が不可欠です。
• レーザー回折、XRD、BET表面積、孔隙率分析により、研究開発からパイロットスケールまで迅速で再現性のある洞察が得られます。

粉末処理と製造適性

• 粉体レオロジーは、充填密度と圧縮挙動の最適化に重要な役割を果たします。
• 粒子およびバルクの特性評価により、予測可能なプロセスとスケーラブルな製造ルートが可能になります。

性能、安全性、寿命

• 微細構造、孔構造、界面接触の理解は、サイクル寿命、高速充電、熱的堅牢性に基本的です。
• インオペランドXRDのような高度な材料特性評価は、高価な生産決定が行われる前にスケールアップのリスクを軽減します。

革新からOEM準備へ

ドーナツラボの成功は、より広範な業界の現実を裏付けます：画期的なバッテリーコンセプトは、厳密なデータ駆動の材料特性評価によってのみ成功します。材料特性を実世界の性能に結びつけるのが早ければ早いほど、全固体電池が量産に到達するのも早くなります。

全固体の時代が到来しました。研究開発から製造レベルのスケールアップまで、材料特性を測定し、理解し、制御できる人が勝者となるでしょう。

私たちのバッテリーソリューションについてもっと学ぶ >>