Kohlebergbau, -förderung und -aufbereitung
Steigern Sie die Verbrennungseffizienz, und sparen Sie Kosten für die Kohleverarbeitung
Comprehensive turnkey solutions for elemental analysis of all Rare Earth Elements (REEs). Download now
Download nowSteigern Sie die Verbrennungseffizienz, und sparen Sie Kosten für die Kohleverarbeitung
Unabhängig von der Verwendung in Kraftwerken, der Stahlerzeugung oder der Anodenproduktion muss im Kohlebergbau und bei der Kohleaufbereitung eine gleichbleibende Qualität der Kohle unter nachhaltigen Bedingungen gewährleistet sein.
Malvern Panalytical bietet maßgeschneiderte Analyselösungen zur Kontrolle des Ascheanteils in Kohle, zur Überwachung schädlicher Elemente und der Feuchtigkeit sowie zur Prognose der Graphitisierung oder des Heizwerts in Kohlebergwerken und Kraftwerken. Ob es um die direkte Analyse vor Ort, Online-Sensoren zur Vorhersage von Kohlegehalten, Laborausrüstung oder komplette Automatisierungslösungen geht – die Spezialisten von Malvern Panalytcial entwickeln gemeinsam mit Prozessingenieuren, Labor- und Qualitätsverantwortlichen die optimale Lösung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
Bergwerke und Aufbereitungsanlagen profitieren direkt von der Qualitätskontrolle und Optimierung der Kohleverladung. Faktoren wie Gesamtasche, Aschezusammensetzung, Schwefel, Feuchtigkeitsgehalt und Heizwert sind in der Regel maßgebend für den Blending-Prozess, Verbrennungseffizienz und den Wert der Kohle.
Die Lösungen von Malvern Panalytical zur Echtzeitüberwachung von Kohle auf Förderbändern (elementar und mineralogisch) mit ihren schnellen Rückkopplungsschleifen ermöglichen schnelle Gegenmaßnahmen bei Änderungen der Kohlezusammensetzung direkt im Bergwerk und ein effektives Blending. Die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts auf dem Förderband mittels Nahinfrarot-Technologie (NIR) sowie die genaue Überwachung der Zusammensetzung der Kohle vor dem Versand gewährleisten eine konstante Qualität, um Strafzahlungen zu vermeiden.
Die Aufbereitung von Kohle ist nur dann wirtschaftlich, wenn die Vorteile durch die Verarbeitung im Kraftwerken höher als die Gesamtkosten für die Kohleaufbereitung ausfallen. Hauptfaktoren der Optimierung der Rohkohle für Kraftwerke:
Dies erfordert eine genaue Überwachung der Feuchtigkeit, des Mineralgehalts, der Partikelgröße, der Graphitisierung und des Heizwerts der Kohle vor, während und nach dem Aufbereitungsprozess.
Wir haben Lösungen entwickelt, die auf Laserbeugung basieren, mit denen die Partikelgröße von Kohle sowohl in Echtzeit als auch im Labor überwacht werden kann. Die mineralogische Zusammensetzung der mineralischen Bestandteile und/oder der Flugasche kann einfach und schnell mit Röntgendiffraktion (XRD) analysiert werden. Neben dem Phasengehalt kann die XRD auch Informationen über den Graphitisierungsgrad und die Kristallitgröße der Kohle liefern.
Unsere Tisch-Röntgenfluoreszenzspektrometer für die Elementaranalyse sind tragbar und einfach in einer Produktionsumgebung zu verwenden.
Für die Online-Überwachung direkt am Förderband bieten wir Lösungen zur:
Um Investitions- und Betriebskosten von Kraftwerken zu sparen, erfordert eine effiziente Verbrennung eine ständige Überwachung der Rohkohle und Asche. Zu den wichtigsten technischen Vorteilen der Prozesssteuerung in Kraftwerken zählen:
Darüber hinaus ermöglichen Echtzeitsensoren für die Ascheüberwachung auf Grundlage der Nahinfrarot-Spektroskopie (NIR) die Vorhersage der Kesseleffizienz und der Flugascheabgabe von Kraftwerken. Die genaue Analyse der Elementzusammensetzung von Flugasche im Labor mit einer speziellen Röntgenfluoreszenz-Spektrometrie (XRF) gewährleistet optimale Qualität für den Weiterverkauf an die Baustoffindustrie.
Umweltschutz
Nachhaltigkeit und Umweltschutz sind für Kraftwerke von zentraler Bedeutung. Unsere Lösungen zur Kontrolle toxischer Emissionen durch Elementaranalysen, wie z. B. in der Kohle enthaltene Sulfite und andere flüchtige Verbindungen, haben sich als das perfekte Instrument zur Analyse gemäß internationalen Normen und Vorschriften bewährt.