TriStar II Plus 3030 operator manual
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Der Micromeritics TriStar II Plus ist ein vollautomatischer BET-Oberflächenanalysator für schnelle Analysen mit hohem Durchsatz und hoher Genauigkeit.
Das Design mit drei Stationen erhöht die Geschwindigkeit und Effizienz der routinemäßigen Qualitätskontrolle und erhält gleichzeitig die für Forschungsanwendungen erforderlichen Genauigkeits-, Auflösungs- und Datenreduzierungsfunktionen aufrecht.
Mit vielseitigen Analysemethoden und fortschrittlicher Datenreduzierung passt sich TriStar II Plus an spezifische Anwendungsanforderungen an.
Ermöglicht einen frustfreien Betrieb und gewährleistet ein wiederholbares Kammervolumen.
Der einzigartige Analyseverteiler ist für ein hochpräzises Gasmanagement ausgelegt.
Drei Analyseanschlüsse arbeiten gleichzeitig und unabhängig voneinander. Drei BET-Oberflächenmessungen können in weniger als 20 Minuten durchgeführt werden. Für zusätzlichen Durchsatz können vier Micromeritics TriStar mit einem Computer betrieben werden.
Ein speziellerPo-Anschluss ist Standard und ermöglicht die kontinuierliche Messung des Sättigungsdrucks. Der Sättigungsdruck kann manuell eingegeben, kontinuierlich gemessen oder über die Probe erfasst werden. Der TriStar II Plus bietet die Flexibilität, die Analysegeschwindigkeit und -genauigkeit zu kontrollieren und fein abzustimmen.
Isothermal Jackets gewährleisten ein konstantes thermisches Profil über die gesamte Länge sowohl der Probe als auch der Sättigungsdruckrohre (Po).
Das Dewar-Design bietet mehr als 40 Stunden kontinuierliche Temperatur.
Die Oberfläche ist ein wichtiges Werkzeug zur Untersuchung der Kinetik des Sinterprozesses und der Produkteigenschaften. Partikel mit rauen Oberflächen oder einer inneren Porosität weisen im Allgemeinen höhere spezifische Oberflächen auf. Daher gibt die Oberfläche die Menge der Probenoberfläche an, die zur Reaktion mit anderen Komponentenpartikeln und/oder der Umgebung verfügbar ist.
Die Verschleißlebensdauer, die Traktion und die Leistung von Reifen hängen von der Oberfläche des bei ihrer Herstellung verwendeten Rußes ab. Medizinische Implantate, die die Porosität von künstlichem Knochen überwachen, imitieren echten Knochen, den der Körper aufnimmt und um den sich Gewebe bilden kann.
Kenntnisse der Oberfläche, des Gesamtporenvolumens und der Porengrößenverteilung sind für die Qualitätskontrolle industrieller Adsorptionsmittel und die Entwicklung von Trennprozessen wichtig. Die Oberflächen- und Porositätseigenschaften beeinflussen die Selektivität eines Adsorptionsmittels.
Die aktive Oberfläche und die Porenstruktur von Katalysatoren beeinflussen die Produktionsraten. Durch die Begrenzung der Porengröße können nur Moleküle der gewünschten Größe in das System ein- und aus dem System austreten, wodurch ein selektiver Katalysator entsteht, der hauptsächlich das gewünschte Produkt produziert.
Die Oberfläche des Nanoröhrchens und die Mikroporosität werden verwendet, um die Fähigkeit eines Materials zur Lagerung von Wasserstoff vorherzusagen.
Die Oberfläche und die Porosität müssen innerhalb enger Bereiche optimiert werden, um die Rückgewinnung von Benzindämpfen in Kraftfahrzeugen, die Rückgewinnung von Lösungsmitteln in Lackierarbeiten oder die Kontrolle von Umweltverschmutzungen im Abwassermanagement zu erreichen.
Die Oberfläche und die Porosität beeinflussen das Aushärten und das Verbinden von Grüngut und wirken sich auf die Stärke, Textur, Erscheinung und Dichte von Fertigwaren aus. Die Oberfläche von Glasuren und Glasfritten beeinflusst Schrumpfung, Rissbildung und Kriechen.
Die Oberfläche eines Pigments oder eines Füllers beeinflusst den Glanz, die Textur, die Farbe, die Farbsättigung, die Helligkeit, Feststoffgehalt und Hafteigenschaften der Folie. Die Porosität einer Druckmedienbeschichtung ist wichtig für Offsetdruck, wo sie sich auf Blasenbildung, Tintenaufnahmefähigkeit und Aushöhlung auswirkt.
Die Optimierung der Oberfläche und der Porosität der Komponenten verbessert die Speicherkapazität und Energieerzeugung.
Die Porosität ist bei der Grundwasserhydrologie und bei der Erdölexploration wichtig, da sie sich auf die Menge der Flüssigkeit bezieht, die eine Struktur aufnehmen kann, sowie auf den Aufwand, der für die Extraktion erforderlich ist.
Die Oberfläche und die Porosität spielen eine wichtige Rolle bei der Reinigung, Verarbeitung, Mischung, Tablettierung und Verpackung pharmazeutischer Produkte sowie bei deren Haltbarkeit, Auflösungsrate und Bioverfügbarkeit.
| Absolute | Bereich: 0 bis 950 mmHg
Auflösung: Innerhalb von 0,05 mmHg
Messgenauigkeit: Innerhalb von 0,1 % der Linearität der Skalierung: < ± 0,1 % der Spanne |
|---|---|
| Relative | P/P0-Bereich: 0 bis 1,0 P/P0
Auflösung: < 10-4 |
| Specific Surface Area | Ab 0,01 m2/g, Stickstoffanlage
Ab 0,001 m2/g, Krypton-Einheit |
|---|---|
| Total Surface Area | Ab 0,1 m2, Stickstoffanlage
Ab 0,01 m2, Krypton-Einheit |
| Pore Volume | Ab 4 x 10-6 cm³/g |
| Dewar Duration | Bis zu 40 Stunden |
| Gas Consumption | Bis zu 300 cm³ STP pro Port |
| Nitrogen unit | Stickstoff; Argon, Kohlendioxid oder andere nicht korrosive Gase; Butan, Methan oder andere leichte Kohlenwasserstoffdämpfe. Sauerstoff kann auch nur mit einer geeigneten Vakuumpumpe verwendet werden. |
|---|---|
| Krypton Unit | Ähnlich wie die Stickstoffeinheit, aber zusätzlich mit der Fähigkeit, Krypton-Oberflächenanalysen bei niedrigeren Drücken durchzuführen. |
| Messgenauigkeit | ±0,25 °C |
|---|---|
| Auflösung | Innerhalb von 0,1 °C |
| Nitrogen unit | Muss 20 × 10-3 mmHg oder besser aushalten; verwendet ölbasierte oder ölfreie Vakuumpumpe. |
|---|---|
| Krypton Unit | Muss 1 x 10-3 mmHg aufnehmen; ölfreie Vakuumpumpe erforderlich |
| Temperatur | 10 bis 35 °C (50 bis 95 °F), in Betrieb
0 bis 50 °C (32 bis 122 °F), außer Betrieb. |
|---|---|
| Luftfeuchtigkeit | 20 bis 80 % relativ, nicht kondensierend |
| Environment | Nur in Innenräumen
Betriebshöhe: Max. 2.000 m
Verschmutzungsgrad der vorgesehenen Umgebung: 2 |
| Height | 74 cm (29 in.) |
|---|---|
| Width | 40 cm (16 in.) |
| Depth | 51 cm (20 in.) |
| Gewicht | 37 kg (82 lbs) |
| Versorgungsspannung | 100 bis 240 V~ |
|---|---|
| Versorgung | Maximal 150VA mm |
| Frequenzbereich | 50/60 Hz |
| Overvoltage category | II |
Eine externe Probenvorbereitung wird empfohlen, um einen hohen Analysedurchsatz und eine optimale Messqualität zu gewährleisten.
Alle grundlegenden Probenvorbereitungssysteme sind mit sechs unabhängigen Stationen ausgestattet, sodass die Proben sofort vorbereitet werden können, wenn sie verfügbar sind, und die Vorbereitung den analytischen Durchsatz nicht einschränkt.
Die intuitive Micromeritics MicroActive-Steuerungssoftware für TriStar II Plus optimiert die Evaluierung der Isothermen-Daten und reduziert so die Zeit, die für das Erzielen von Oberflächen- und Porositätsergebnissen erforderlich ist. Es ist nicht erforderlich, Berichte zu erstellen, um die Ergebnisse anzuzeigen.
Benutzer können mühelos Berechnungen erstellen und anpassen, wie z. B. die Darstellung der Transformation der BET-Oberfläche, während Auswahlbalken eine schnelle und einfache Datenpunktauswahl ermöglichen. Dadurch werden die Berechnungsübersichten sofort aktualisiert, und die Datenbereiche können innerhalb der Berechnungsfenster weiter verfeinert werden.
Die MicroActive-Software für den Micromeritics TriStar II Plus verfügt außerdem über ein leistungsstarkes Dienstprogramm, mit dem Benutzer die Porengrößenverteilungen von Quecksilber-Proben mit denen überlagern können, die von den Adsorptionsisothermen des Gases abgeleitet werden.
Diese Importfunktion ermöglicht es dem Benutzer, Mikro-, Meso- und Makroporen-Verteilungen schnell in einer benutzerfreundlichen Anwendung anzuzeigen
Das Advanced NLDFT-Modell ermöglicht es dem Benutzer, die von Stickstoff- und Kohlendioxid-Isothermen gesammelten Informationen zu kombinieren, um eine vollständige Porengrößenverteilung bei Materialien zu erreichen, bei denen Poren molekularer Größen vorhanden sind (z. B. Kohlenstoff-Spaltporen).
Der Bereich der Porengrößenanalyse in dieser Methode wird gegenüber der Standard-Stickstoffanalyse auf kleinere Porengrößen erweitert. CO2 kann auf kleine Mikroporen zugreifen, die für N2 bei kryogenen Temperaturen aufgrund von Größenbeschränkungen, Verbindungsproblemen oder extrem langsamer Diffusion nicht zugänglich sind.
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Der Micromeritics TriStar II Plus ist ein vollautomatischer BET-Oberflächenanalysator für schnelle Analysen mit hohem Durchsatz und hoher Genauigkeit.
Das Design mit drei Stationen erhöht die Geschwindigkeit und Effizienz der routinemäßigen Qualitätskontrolle und erhält gleichzeitig die für Forschungsanwendungen erforderlichen Genauigkeits-, Auflösungs- und Datenreduzierungsfunktionen aufrecht.
Mit vielseitigen Analysemethoden und fortschrittlicher Datenreduzierung passt sich TriStar II Plus an spezifische Anwendungsanforderungen an.
Ermöglicht einen frustfreien Betrieb und gewährleistet ein wiederholbares Kammervolumen.
Der einzigartige Analyseverteiler ist für ein hochpräzises Gasmanagement ausgelegt.
Drei Analyseanschlüsse arbeiten gleichzeitig und unabhängig voneinander. Drei BET-Oberflächenmessungen können in weniger als 20 Minuten durchgeführt werden. Für zusätzlichen Durchsatz können vier Micromeritics TriStar mit einem Computer betrieben werden.
Ein speziellerPo-Anschluss ist Standard und ermöglicht die kontinuierliche Messung des Sättigungsdrucks. Der Sättigungsdruck kann manuell eingegeben, kontinuierlich gemessen oder über die Probe erfasst werden. Der TriStar II Plus bietet die Flexibilität, die Analysegeschwindigkeit und -genauigkeit zu kontrollieren und fein abzustimmen.
Isothermal Jackets gewährleisten ein konstantes thermisches Profil über die gesamte Länge sowohl der Probe als auch der Sättigungsdruckrohre (Po).
Das Dewar-Design bietet mehr als 40 Stunden kontinuierliche Temperatur.
Die Oberfläche ist ein wichtiges Werkzeug zur Untersuchung der Kinetik des Sinterprozesses und der Produkteigenschaften. Partikel mit rauen Oberflächen oder einer inneren Porosität weisen im Allgemeinen höhere spezifische Oberflächen auf. Daher gibt die Oberfläche die Menge der Probenoberfläche an, die zur Reaktion mit anderen Komponentenpartikeln und/oder der Umgebung verfügbar ist.
Die Verschleißlebensdauer, die Traktion und die Leistung von Reifen hängen von der Oberfläche des bei ihrer Herstellung verwendeten Rußes ab. Medizinische Implantate, die die Porosität von künstlichem Knochen überwachen, imitieren echten Knochen, den der Körper aufnimmt und um den sich Gewebe bilden kann.
Kenntnisse der Oberfläche, des Gesamtporenvolumens und der Porengrößenverteilung sind für die Qualitätskontrolle industrieller Adsorptionsmittel und die Entwicklung von Trennprozessen wichtig. Die Oberflächen- und Porositätseigenschaften beeinflussen die Selektivität eines Adsorptionsmittels.
Die aktive Oberfläche und die Porenstruktur von Katalysatoren beeinflussen die Produktionsraten. Durch die Begrenzung der Porengröße können nur Moleküle der gewünschten Größe in das System ein- und aus dem System austreten, wodurch ein selektiver Katalysator entsteht, der hauptsächlich das gewünschte Produkt produziert.
Die Oberfläche des Nanoröhrchens und die Mikroporosität werden verwendet, um die Fähigkeit eines Materials zur Lagerung von Wasserstoff vorherzusagen.
Die Oberfläche und die Porosität müssen innerhalb enger Bereiche optimiert werden, um die Rückgewinnung von Benzindämpfen in Kraftfahrzeugen, die Rückgewinnung von Lösungsmitteln in Lackierarbeiten oder die Kontrolle von Umweltverschmutzungen im Abwassermanagement zu erreichen.
Die Oberfläche und die Porosität beeinflussen das Aushärten und das Verbinden von Grüngut und wirken sich auf die Stärke, Textur, Erscheinung und Dichte von Fertigwaren aus. Die Oberfläche von Glasuren und Glasfritten beeinflusst Schrumpfung, Rissbildung und Kriechen.
Die Oberfläche eines Pigments oder eines Füllers beeinflusst den Glanz, die Textur, die Farbe, die Farbsättigung, die Helligkeit, Feststoffgehalt und Hafteigenschaften der Folie. Die Porosität einer Druckmedienbeschichtung ist wichtig für Offsetdruck, wo sie sich auf Blasenbildung, Tintenaufnahmefähigkeit und Aushöhlung auswirkt.
Die Optimierung der Oberfläche und der Porosität der Komponenten verbessert die Speicherkapazität und Energieerzeugung.
Die Porosität ist bei der Grundwasserhydrologie und bei der Erdölexploration wichtig, da sie sich auf die Menge der Flüssigkeit bezieht, die eine Struktur aufnehmen kann, sowie auf den Aufwand, der für die Extraktion erforderlich ist.
Die Oberfläche und die Porosität spielen eine wichtige Rolle bei der Reinigung, Verarbeitung, Mischung, Tablettierung und Verpackung pharmazeutischer Produkte sowie bei deren Haltbarkeit, Auflösungsrate und Bioverfügbarkeit.
| Absolute | Bereich: 0 bis 950 mmHg
Auflösung: Innerhalb von 0,05 mmHg
Messgenauigkeit: Innerhalb von 0,1 % der Linearität der Skalierung: < ± 0,1 % der Spanne |
|---|---|
| Relative | P/P0-Bereich: 0 bis 1,0 P/P0
Auflösung: < 10-4 |
| Specific Surface Area | Ab 0,01 m2/g, Stickstoffanlage
Ab 0,001 m2/g, Krypton-Einheit |
|---|---|
| Total Surface Area | Ab 0,1 m2, Stickstoffanlage
Ab 0,01 m2, Krypton-Einheit |
| Pore Volume | Ab 4 x 10-6 cm³/g |
| Dewar Duration | Bis zu 40 Stunden |
| Gas Consumption | Bis zu 300 cm³ STP pro Port |
| Nitrogen unit | Stickstoff; Argon, Kohlendioxid oder andere nicht korrosive Gase; Butan, Methan oder andere leichte Kohlenwasserstoffdämpfe. Sauerstoff kann auch nur mit einer geeigneten Vakuumpumpe verwendet werden. |
|---|---|
| Krypton Unit | Ähnlich wie die Stickstoffeinheit, aber zusätzlich mit der Fähigkeit, Krypton-Oberflächenanalysen bei niedrigeren Drücken durchzuführen. |
| Messgenauigkeit | ±0,25 °C |
|---|---|
| Auflösung | Innerhalb von 0,1 °C |
| Nitrogen unit | Muss 20 × 10-3 mmHg oder besser aushalten; verwendet ölbasierte oder ölfreie Vakuumpumpe. |
|---|---|
| Krypton Unit | Muss 1 x 10-3 mmHg aufnehmen; ölfreie Vakuumpumpe erforderlich |
| Temperatur | 10 bis 35 °C (50 bis 95 °F), in Betrieb
0 bis 50 °C (32 bis 122 °F), außer Betrieb. |
|---|---|
| Luftfeuchtigkeit | 20 bis 80 % relativ, nicht kondensierend |
| Environment | Nur in Innenräumen
Betriebshöhe: Max. 2.000 m
Verschmutzungsgrad der vorgesehenen Umgebung: 2 |
| Height | 74 cm (29 in.) |
|---|---|
| Width | 40 cm (16 in.) |
| Depth | 51 cm (20 in.) |
| Gewicht | 37 kg (82 lbs) |
| Versorgungsspannung | 100 bis 240 V~ |
|---|---|
| Versorgung | Maximal 150VA mm |
| Frequenzbereich | 50/60 Hz |
| Overvoltage category | II |
Eine externe Probenvorbereitung wird empfohlen, um einen hohen Analysedurchsatz und eine optimale Messqualität zu gewährleisten.
Alle grundlegenden Probenvorbereitungssysteme sind mit sechs unabhängigen Stationen ausgestattet, sodass die Proben sofort vorbereitet werden können, wenn sie verfügbar sind, und die Vorbereitung den analytischen Durchsatz nicht einschränkt.
Die intuitive Micromeritics MicroActive-Steuerungssoftware für TriStar II Plus optimiert die Evaluierung der Isothermen-Daten und reduziert so die Zeit, die für das Erzielen von Oberflächen- und Porositätsergebnissen erforderlich ist. Es ist nicht erforderlich, Berichte zu erstellen, um die Ergebnisse anzuzeigen.
Benutzer können mühelos Berechnungen erstellen und anpassen, wie z. B. die Darstellung der Transformation der BET-Oberfläche, während Auswahlbalken eine schnelle und einfache Datenpunktauswahl ermöglichen. Dadurch werden die Berechnungsübersichten sofort aktualisiert, und die Datenbereiche können innerhalb der Berechnungsfenster weiter verfeinert werden.
Die MicroActive-Software für den Micromeritics TriStar II Plus verfügt außerdem über ein leistungsstarkes Dienstprogramm, mit dem Benutzer die Porengrößenverteilungen von Quecksilber-Proben mit denen überlagern können, die von den Adsorptionsisothermen des Gases abgeleitet werden.
Diese Importfunktion ermöglicht es dem Benutzer, Mikro-, Meso- und Makroporen-Verteilungen schnell in einer benutzerfreundlichen Anwendung anzuzeigen
Das Advanced NLDFT-Modell ermöglicht es dem Benutzer, die von Stickstoff- und Kohlendioxid-Isothermen gesammelten Informationen zu kombinieren, um eine vollständige Porengrößenverteilung bei Materialien zu erreichen, bei denen Poren molekularer Größen vorhanden sind (z. B. Kohlenstoff-Spaltporen).
Der Bereich der Porengrößenanalyse in dieser Methode wird gegenüber der Standard-Stickstoffanalyse auf kleinere Porengrößen erweitert. CO2 kann auf kleine Mikroporen zugreifen, die für N2 bei kryogenen Temperaturen aufgrund von Größenbeschränkungen, Verbindungsproblemen oder extrem langsamer Diffusion nicht zugänglich sind.
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