Présentation générale

La sonde Parsum IPP-70-SE intrinsèquement sûre est employée dans les industries chimique, alimentaire et pharmaceutique pour la détection du point final de l'opération ainsi que pour le contrôle et l'optimisation des procédés et le contrôle de la qualité en temps réel. Elle est utilisée dans des opérations telles que le broyage, l'agglomération, la granulation, le tamisage et le séchage par atomisation.

  • Légère et simple à installer, elle s'intègre rapidement dans l'environnement industriel existant ou nouveau    
  • Plage dynamique étendue de particules, de 50 à 6000 µm, à des vitesses pouvant atteindre 50 m/s    
  • Mesure reproductible à des charges solides élevées même avec des particules se déplaçant de façon irrégulière. Idéale pour la surveillance en lit fluidisé    
  • Mesures et retour d'informations en temps réel grâce à un logiciel complet entièrement customisable    
  • N'exige ni échantillonnage ni calibration    
  • Une gamme d'accessoires permet des opérations sur des particules abrasives, graisseuses, collantes et adhérentes    
  • Certifiée ATEX 100

Fonctionnement

La sonde Parsum IPP 70-SE utilise le principe de mesure bien établi de vélocimétrie par filtre spatial. Elle n'exige ni échantillonnage ni calibration et elle ne suppose pas que les particules sont sphériques. La sonde peut être utilisée dans les zones 0, 1, et 2, 20, 21 et 22 avec le boîtier électronique correspondant calibré pour un usage dans les zones 1 et 21.

La vélocimétrie par filtre spatial est une méthode de mesure de longueur de la corde basée sur des nombres, qui collecte les données de particules individuelles afin de développer une distribution granulométrique.

measurementprinciple

Les particules qui entrent dans le faisceau laser projettent une ombre qui interrompt le flux de lumière dirigé vers un ensemble de détecteurs linéaires composé de fibres optiques. La vitesse des particules est calculée à partir de l'interruption séquentielle de fibres linéairement voisines du détecteur à filtre spatial. La taille des particules est déterminée au moyen d'un signal secondaire, le signal pulsé, qui est une mesure de la longueur de temps durant laquelle les particules bloquent une seule fibre optique. 

La mesure d'un grand nombre de particules génère des résultats valides à partir desquels des paramètres de taille variable et des distributions basées sur le volume sont calculés selon les besoins de l'utilisateur. 

La sonde Parsum IPP 70-SE est installée directement dans la conduite ou dans la cuve. Bien qu'elle n'exige aucune préparation de l'échantillon, une alimentation interne en air comprimé peut être utilisée pour disperser des agglomérats, de sorte à maintenir le canal d'écoulement et les optiques exempts de tout matériau adhérent et de permettre la mesure à des charges solides et des températures élevées. 

Les données sont transférées de la zone de mesure au boîtier électronique de la sonde via un câble à fibre optique, ce qui augmente la performance de l'instrument. Ces données peuvent ensuite être transférées au poste de commande ou à un système de contrôle existant en vue de réaliser une surveillance et un contrôle des procédés. Comme l'instrument fournit une mesure de concentration dans le volume détecté, des changements de débit/rendement peuvent être estimés en réalisant une corrélation appropriée.

Spécifications

Taille des particules

Plage de mesure:
50 à 6000 µm

Vitesse des particules

Plage de mesure:
0,01 à 50 m/s

Général

Principe de mesure:
Vélocimétrie par filtre spatial
Source lumineuse ::
670 nm
Sécurité laser:
Classe 1

Environnement opératoire

Température:
10 à 60 °C
Humidité:
35 à 80 % sans condensation
Indice de protection:
IP 65

Accessoires

Parsum IPP 70-SE

Éducteur en ligne D23 (4mm)

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Disperseur en ligne pour les procédés avec des particules fines

Le disperseur D23 dilue et disperse le matériau extrait du procédé tout en le dirigeant simultanément vers la zone de mesure de la sonde IPP 70. Il assure une granulométrie robuste et précise des particules avec un Dv50 dans la plage de tailles de 50 à 1200 µm, le rendant spécialement utile pour des mesures directes à l'intérieur des lits fluidisés.

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Éducteur en ligne D11 (8 mm)

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Dispersion en ligne pour grosses particules et hauts taux de solides.

Le disperseur d'échantillons D11 dilue et disperse le matériau extrait du procédé tout en le dirigeant simultanément vers la zone de mesure. Il assure une granulométrie robuste et précise des grosses particules dans les procédés où les concentrations sont élevées, comme pour la granulation.

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Station de mesure à proximité de ligne

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Granulométrie sur site pour applications sur des procédés.

Utilisé avec les sondes Parsum IPP70-S ou IPP70-SE, le poste de mesure sur site permet une granulométrie efficace et rapide d'échantillons de procédé en laboratoire ou en usine.

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Interface 4 - 20 mA (8 voies)

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Transfert efficace de données depuis une sonde Parsum jusqu'au système de contrôle centralisé.

L'interface 4 -20 mA optionnel Parsum rationalise le transfert de données granulométriques depuis la sonde jusqu'au système de contrôle centralisé, pour automatisation ou affichage des données. Les huit voies permettent de faire l'interface avec quatre sondes, chacune pouvant être installée jusqu'à 100m du PC d'analyse.

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Assistance

Protégez votre investissement et assurez-vous d'avoir un système aux performances optimisées grâce aux contrats de services de Malvern.

Lorsque vous achetez un produit Malvern Panalytical, cela ne constitue pour nous que la première étape d'une relation professionnelle qui continuera durant toute la durée de vie de l'instrument. Malvern Panalytical vous fournira un service adapté en fonction de vos besoins.

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Formation

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Pour les laboratoires où maximiser le temps de fonctionnement de l'appareil est essentiel à la performance quotidienne. Notre plus haut niveau de support « tout compris » intègre les factures de réparation inattendues qui peuvent malheureusement se produire.

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Pour les laboratoires qui cherchent à optimiser les performances de leur instrument, un entretien préventif régulier est essentiel.

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Test annuel de maintenance préventive et vérification de performances
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*incluant frais de main d'œuvre & déplacement***disponible à un coût additionnel