粒子形状解析が重要な理由

自動化された光学イメージングで解析する方法

もしもこの休暇シーズンに家族と時間を過ごすのであれば、恐らくあなたはジグソーパズルをしていることでしょう！このパズルで、それぞれのユニークなピースは全体の絵に貢献します。正しい形を合わせることでしかパズルを完成させることはできません。

バッテリー製造にも同じことが言えます。バッテリー電極の性能に重要な役割を果たすのは、粒子の形状、つまり粒子の形と構造です。パズルのピースのようにバッテリーの粒子がうまくはまる形（つまり粒子形状）は全体の効率に影響します。しかし、私たちはバッテリー材料を分析するとき、粒子形状よりも粒子サイズや化学組成に重点を置くことがよくあります。

なぜ粒子形状がそれほど重要で、分析が難しいのでしょうか？
バッテリー性能に非常に重要な要素のいくつかは、粒子の形状に大きく影響されます。粒子が粗く、滑らかで、規則的であるか、細長いかなどは、スラリーのレオロジー、パッキング密度、孔隙率、均一性に影響を与える可能性があります。これらすべての特性は電極の全体的な効率と寿命に影響します。

これらすべてが粒子形状を分析し最適化することがバッテリー製造の品質管理プロセスの不可欠な部分であることを意味します。しかし、それは言うほど簡単ではありません。バッテリー電極の粒子はしばしば非常に複雑な形状の広範な範囲を持ち、従来の分析方法がこれらの複雑な詳細や変化をいつも捉えられるわけではありません。

自動化された光学イメージングの投入
ここで自動化された光学イメージングが登場します。この技術は、光学顕微鏡の力と洗練されたソフトウェアアルゴリズムを組み合わせて、粒子の形状（またはサイズ）を分析し、定量化します。

自動化された光学イメージングは、手動操作と分析が必要な従来の顕微鏡とは異なり、数千の粒子の形状、サイズ、質感、分布などを一度に捉えることができます。つまり、総合的で迅速かつ正確な技術で粒子形状解析に革新をもたらすことができるのです。

Morphologi 4による一歩先の進展
Morphologi 4の完全自動化された画像解析機能を通じて

循環性（Circularity）
伸張率/アスペクト比（Elongation/aspect ratio）
円形等価（CE）直径（Circular Equivalent (CE) diameter）
透明性（Transparency）
… 0.5μm以下の粒子と10,000～500,000個の粒子のサンプルサイズについて測定可能です。

さらに良い点は、Morphologi 4-IDを使用することで、これらの自動化された静的イメージング機能をラマン分光法と組み合わせることができることです。これにより、一つのプラットフォームで粒子のサイズ、形状、化学的同一性を同時に測定できるため、粒子の全体像を把握できるだけでなく、粒子の挙動を本当に理解することができます。

バッテリーへの需要が急増していることから、ますます多くの製造者がその品質管理ツールセットに自動化された光学イメージングを必要とするようになるでしょう。Morphologi 4のような機器は、しばしば見落とされがちなバッテリー製造のパズルのこのピースを解くのを助けることができます。

より効果的な粒子形状解析を通じて品質管理に革新をもたらす準備はできていますか？ブロシュアでMorphologi 4（およびその他のバッテリー研究および品質管理ソリューション）について詳しく知ることができます。

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