高度な製造

高度な製造プロセスと材料の材料特性評価ソリューション

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宇宙旅行と人工装具には重要な共通点が1つあります。それは、3Dプリント、ロボット工学、自動化などの高度な製造技術によって革命が起きているということです。しかし、高度な製造アプローチを採用しているのは、ハイエンドの航空宇宙産業や医療分野だけではありません。エレクトロニクス自動車製薬建設エネルギー、消費財分野を含む多くの産業は、高度な製造アプローチが提供する次のような新しい可能性を受け入れています。

  • 製品の設計、品質、パフォーマンスの向上
  • プロセスの効率性、生産性、柔軟性の向上
  • 廃棄物、在庫、市場投入までの時間を削減

しかし、重要なのは製造プロセスだけではありません。使用される材料も極めて重要です。これは、構造が「レイヤーごと」に構築される3Dプリントなどのプロセスに特に当てはまります。ここでは、従来の材料や材料の形状が、これらのプロセスに最適化されていないことがよくあります。そのため、プロセスの開発と最適化だけでなく、プロセスに適合し、目的の製品または成分の特性を与える新しい材料も必要とされています。 

粒子径粒子形状元素組成 、構造解析用の当社の材料特性評価ツールは、高度な製造向けの次世代材料の開発に役立ちます。当社のソリューションは、原料および製造された製品の品質を認証するためにも使用されます。そのため、 金属 、 ポリマー 、複合材料、セラミックスなどの粉末、分散、バルク固体のいずれを扱う場合でも、当社は役立つソリューションと専門知識を提供しています。当社の 高度な製造に関するブログ をご覧になるか、以下のページをご覧ください。

Malvern Panalyticalには、どのようなソリューションがありますか?

Malvern Panalyticalでは、主な粒子特性評価ソリューションとしてご用意させていただいているのが、高度に自動化されたMastersizerMorphologi 4の卓上型装置です。Mastersizer 3000はレーザ回折の技術を使用して粒子径分布を測定します。この技術は、Insitecを使用してオンラインで活用することもできます。Morphologi 4は自動画像処理システムです。デジタルカメラを使用して、分散した粒子の高品質な2D画像を撮影し、粒子固有のサイズと形状情報を提供します。

当社では、元素分析に蛍光X線の技術を採用しています。この技術には、床置き型(Zetium)と卓上型(Epsilon)があり、用途に応じてお選びいただけます。構造解析と結晶解析の研究用には、X線回折を主要なソリューションとして採用しており、床置き型(Empyrean)と卓上型(Aeris)のシステムをご用意しております。 

Omnisec はゲル浸透クロマトグラフィーの技術を用いて高分子材料の分子量と構造を決定するための当社の主要なソリューションです。

当社のソリューション

Zetium

ハイエンド波長分散蛍光X線分析装置
Zetium

マスターサイザー 3000を導入して以来、適切な粒子径に粉砕することで、最終製品に関係する中間材料の問題を解消することができました

Julie Hart - BASF

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