Обзор

Parsum IPP 80 используют в пищевой и фармацевтической промышленности для обнаружения конечных точек грануляции на предприятиях партийного производства и контроля непрерывных технологических процессов в режиме реального времени. Этот прибор применяют в типовых технологических процессах, таких как измельчение, агломерация, грануляция, покрытие и просеивание.

  • Компактность, небольшая масса и простота установки для быстрого внедрения в новые и существующие производственные предприятия 
  • Характеризация частиц размеров от 50 мкм до 6 мм, перемещающихся со скоростью до 50 м/с 
  • Воспроизводимость измерений для материалов с высоким содержанием твердых веществ позволяет выполнять мониторинг кипящего слоя в режиме реального времени 
  • Измерение и обратная связь в реальном времени посредством полнофункционального ПО c возможностью пользовательской настройки
  • Измерения можно выполнять без извлечения образца 
  • Специальные принадлежности позволяют выполнять измерения для частиц абразивных, клейких и агломерированных материалов 
  • Соответствует требованиям ATEX для работы в зонах 0 и 20.

Принцип работы

Гранулометр зондового типа Parsum реализует метод велосиметрии на базе пространственного фильтра. Этот способ представляет собой численный метод с определением длины хорды, при котором для получения распределения частиц по размерам и распределения скоростей осуществляется сбор данных по отдельным частицам.

Принцип измерения

Частицы, проходящие через измерительную зону Parsum, блокируют прохождение света, излучаемого от лазерного источника. Детектор, состоящий из линейно расположенных датчиков (оптических волокон), обнаружит образовавшуюся тень. Скорости частицы рассчитываются на основе перемещений тени частицы относительно последовательных элементов детектора. Размер частицы определяется путем измерения времени, в течение которого частица закрывает отдельное оптическое волокно.

Измерение большого количества частиц позволяет получить статистически достоверные результаты, на основе которых можно получить различные размерные параметры и объемные распределения.

Гранулометр зондового типа Parsum устанавливается непосредственно в технологическую линию или технологический резервуар. Обычно подготовка образцов не требуется, однако для диспергирования агломератов можно использовать внутреннюю систему подачи сжатого воздуха, что предотвратит загрязнение материалом потокового канала и оптической системы. Благодаря этому возможны исследования материалов с высоким содержанием твердых веществ.

Информация из измерительной зоны передается по оптоволоконному кабелю в электронный модуль зонда, что повышает надежность прибора. Зонд и компьютер можно соединять с помощью прямого кабельного подключения длиной до 100 м, что позволяет управлять системой с безопасного расстояния. Результаты можно передавать в PCL через токовую петлю 4-20 мА или в систему управления предприятием с помощью серверов OPC или TCP.

Характеристики

Размер частиц (гранулометрический состав)

Диапазон измерения:
от 50 мкм до 6 мм
Диапазон измерения скорости:
0,01–50 м/с
Диапазон концентрации:
До 30v%*
Материалы, контактирующие с дисперсантом, добавками и образцом:

Нержавеющая сталь 316L (DIN1.4435, 1.4404)

Сапфировые окна

Примечания:
* в зависимости от свойств образца и частиц

Масса и габариты

Габариты:
101 x 85 x 65 мм

Зонд

Длина:
282 мм
Диаметр:
25 мм

Условия эксплуатации

Температура (рабочая):
До 100 °C
Диапазон температур:
10 °C–60 °C
Давление:
До 15 бар
Влажность:
35 % - 80 % (без конденсации)
Степень защиты:
IP 65
Защита от взрыва:
Сертификация ATEX для зон 0/20
Источник питания:
100–240 В, 50–60 Гц

Основные параметры

Источник света:
670 нм
Лазерная безопасность:
Класс 1

Дополнительное оборудование

Parsum IPP 80-P

Встраиваемый в производственную линию распылитель образцов D24

Image

Встраиваемый в производственную линию распылитель для технологических процессов, в которых присутствуют мелкие частицы

Распылитель D24 выполняет разбавление и распыление образцов, извлеченных из технологического потока, одновременно направляя их к измерительной зоне гранулометра зондового типа Parsum. Это обеспечивает надежные и точные измерения размеров для частиц с Dv50 в диапазоне от 50 мкм до 1,2 мм, что делает его особенно полезным для прямых измерений в кипящем слое.

Подробнее Запрос КП

Встраиваемый в производственную линию распылитель образцов D12

Image

Потоковое диспергирование для крупнодисперсных частиц и веществ с высоким содержанием твердых частиц

Распылитель образцов D12 выполняет отбор образцов, разбавление и диспергирование материалов технологического процесса, одновременно предоставляя распределение частиц по размерам и измеряя скорость с помощью встраиваемых в производственную линию измерительных зондов Parsum. Это обеспечивает надежные и точные измерения размера крупнодисперсных частиц в ходе технологических процессов с большими нагрузками по твердым веществам (например, грануляционные системы).

Подробнее Запрос КП

Измерительный комплекс для проведения гранулометрического анализа «у линии»

Image

Гранулометрический анализ (анализ размеров частиц) на производствах в непосредственной близости к линии.

Используемый с зондами-гранулометрами Parsum IPP70-S или IPP70-SE, измерительный комплекс обеспечивает быстрый, эффективный анализ размеров частиц образцов в лаборатории или на производстве.

Подробнее Запрос КП

Интерфейсная плата 4 – 20 мА (8 каналов)

Image

Эффективная передача данных от зонда Parsum к централизованной системе управления.

Дополнительная интерфейсная платa (4-20 мА) для Parsum упрощает передачу данный о размерах частиц от зонда к централизованной системе управления с целью просмотра данных или организации автоматизации. Наличие восьми каналов позволяет устанавливать связь с четырьмя зондами, каждый из которых может быть установлен на расстоянии 100 м от управляющего компьютера.

Подробнее Запрос КП

Поддержка

Защитите свои инвестиции и обеспечьте оптимальную производительность в любое время с помощью планов обслуживания Malvern.

Приобретение оборудования Malvern – это лишь первый этап сотрудничества пользователя и компании, продолжающегося, как минимум, на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Поэтому мы искренне заинтересованы в максимальной отдаче от использования инструментария и рентабельности инвестиций. Компания Malvern обеспечит техническую поддержку в зависимости от требований в сфере вашей деятельности.

Служба поддержки HelpDesk

Тренинги

Программное обеспечение

Варианты обслуживания Malvern — выберите подходящий для вас план:

PlatinumMedal

План Malvern Platinum

Для лабораторий, где максимальное бесперебойное время работы прибора имеет решающее значение для повседневного использования. Наш высочайший уровень отклика и ценовой план «все включено» исключает оплату непредвиденных расходов на ремонт при возникновении аварийной ситуации.

GoldMedal

План Malvern Gold

Повысьте производительность вашей лаборатории благодаря поддержанию эффективной работы прибора. Вы также можете рассчитывать на оперативный ответ и специализированную техническую и программную поддержку, а также поддержание эффективной работы вашего инструмента.

BronzeMedal

План осмотра Malvern Bronze

Для лабораторий, которые стремятся оптимизировать работу прибора, важной процедурой является регулярное профилактическое обслуживание.

План PlatinumПлан GoldПлан осмотра Bronze
Ежегодная эксплуатационная проверка (PM/PV)
да
да
нет
Поддержка по телефону / электронной почте
да
да
нет
Оперативный ответ
да
да
нет
Посещения в случае аварии*
да
да
нет
Предоставление деталей включено
да
нет
нет
Техническая и программная поддержка
да
да
да
Пакеты инсталляционной квалификации (IQ) и операционной квалификации (OQ) (Pharma)***
да
да
да

*включая расходы на оплату труда и транспортные расходы***доступно за дополнительную плату