Обзор

Системы Insitec используются для гранулометрического анализа жидких потоков в случае непрерывных технологических процессов и при производстве партий; возможен полностью автоматизированный анализ размеров частиц в реальном времени (фиксированная точка установки) или полуавтоматическая работа в непосредственной близости от производственной линии. Лазерные гранулометры используются для поточного мониторинга и контроля размеров частиц различных жидких потоков, от горячих высококонцентрированных минеральных пульп и шламов, до суспензий фармацевтических препаратов и липидных эмульсий с низкой концентрацией. Для реализации представительного пробоотбора, системы пробоотбора (интерфейсы сопряжения с линией) конфигурируются и изготавливаются с учётом индивидуальных особенностей: от пилотных линий до крупнотоннажных производств. Среди характерных особенностей систем Insitec можно указать следующее:

  • Производство инструментария в соответствии с GAMP5, предусмотрена возможность очистки и стерилизации по месту CIP/SIP
  • Простое программное обеспечение и возможность полной автоматизации позволяют минимизировать необходимость обучения и привлечения персонала
  • Возможность интеграции с используемыми системами управления производством упрощает реализацию стратегий автоматического контроля
  • Высокая эксплуатационная надёжность – работоспособность >95% (по времени), минимальные требования к техническому обслуживанию, высокая рентабельность

Принцип работы

Обзор
Каждую установку Insitec настраивают с учетом конкретной задачи. Возможны различные решения: от простейших, эксплуатируемых в непосредственной близости от линии, с ручной загрузкой образцов, и до полностью автоматизированных комплексов, используемых для непрерывного мониторинга и многопараметрического управления. Malvern Panalytical работает в сотрудничестве с клиентами, своевременно предоставляя экспертные данные, аппаратное и программное обеспечение для требуемых задач. Такой подход обуславливает технически и экономически эффективную реализацию проекта и обеспечивает высокую рентабельность.

Факторы успеха
Успешный анализ технологического процесса зависит от трех критически важных составляющих:

  • Интерфейс сопряжения с технологическим процессом (система пробоотбора)
  • Гранулометрический анализ образца
  • Представление и использование данных анализа размеров частиц

Интерфейс сопряжения с технологическим процессом
Системы Insitec представляют собой промышленное оборудование, применяемое на производственных предприятиях. Корректный интерфейс сопряжения анализатора с технологической линией – основа длительного и адекватного функционирования системы.

Malvern Panalytical предлагает проверенные технологии для анализа практически любых жидких технологических потоков. От интегрированной системы многоэтапного разбавления для высококонцентрированных пульп, до простейших статических сэмплеров для работы с достаточно разбавленными суспензиями и эмульсиями. Эти надёжные решения обеспечивают постоянный автоматический отбор образца из потока и его транспортировку в зону измерения лазерного гранулометра, оптимальное диспергирование и приемлемую для анализа концентрацию.

Комплексы на базе анализаторов Insitec так же могут эксплуатироваться в непосредственной близости от технологической линии, оснащаться устройством для ручной пробозагрузки и контролироваться оператором. Для реализации непрерывной автоматической работы анализатор Insitec интегрируется непосредственно в технологическую линию или подключается к линии при помощи дополнительной системы пробоотбора.

Оптимальное диспергирование обеспечивает получение объективных данных, в зависимости от необходимости анализа единичных частиц или агрегатов.

Возможно использование отдельных датчиков (лазерных гранулометров) Insitec для каждой важной точки процесса или мониторинг нескольких точек или линий при помощи одного анализатора и комплексной системы пробоотбора. Приемлемость конфигурации определяется, в частности, необходимой частотой получения данных о гранулометрическом составе продукта.

Продуманные интерфейсы сопряжения с технологическим процессом в режиме реального времени:

  • Обеспечивает представительный прбоотбор и доведение до приемлемой для анализа концентрации
  • Эксплуатационно надёжен, предъявляет минимальные требования к техническому обслуживанию, не влияет на технологический поток
  • Возвращает материал после анализа в технологический поток

Анализ образцов
Реализуемый в системах Insitec метод лазерной дифракции позволяет быстро определять размеры частиц. При анализе жидких потоков для получения результата полного гранулометрического состава продукта (распределение частиц по размерам) требуется менее секунды, что позволяет производить практически непрерывный мониторинг процесса. Таким образом, возможно эффективное отслеживание даже достаточно динамичных процессов.

Лазерные анализаторы размеров частиц Insitec непосредственно измеряют технологический поток. В большинстве мокрых технологических процессов концентрация твёрдой фазы (частиц) достаточно высока, что определяет необходимость разбавления исходного образца для проведения объективного анализа методом лазерной дифракции. Запатентованные алгоритмы учёта многократного рассеяния, используемые во всех лазерных анализаторах серии Insitec, значительно увеличивают диапазон рабочих концентраций. Эти алгоритмы математически корректируют концентрационно-зависимый эффект многократного рассеяния света несколькими частицами до попадания в детектор. Таким образом, некоторые образцы возможно анализировать даже без разбавления, а предварительную обработку высоко концентрированных проб существенно минимизировать. И результаты любого измерения не зависят от концентрации частиц образца.

Системы Insitec позволяют своевременно получать надёжные объективные данные о полном гранулометрическом составе продукта (полном распределении частиц по размерам). Эти данные являются надёжной базой для лучшего контроля технологического процесса, как в случае ручного, так и автоматизированного управления.

Представление и использование данных
Системы Insitec можно интегрировать в производственный процесс. Обычно, управление их работой осуществляется из центральной диспетчерской, а данные анализа являются базой для принятия решений. Функциональное программное обеспечение упрощает интеграцию аналитических комплексов, интерпретацию и использование данных.

Программный пакет Malvern Link II предоставляет функционал, необходимый для интеграции анализаторов Insitec с используемыми системами управления производством и автоматизации управления технологическим процессом. ПО позволяет контролировать работу анализатора с управляющего ПК или через графический интерфейс (мнемосхему) существующей управляющей платформы. Важно отметить, что Malvern Link II может использоваться не только для интеграции лазерных гранулометров Insitec. ПО позволяет значительно упростить интеграцию с другими типами оборудования, и, таким образом, реализацию стратегий многопараметрического (продвинутого) управления.

Программный пакет RTSizer используется для управления работой анализатора и реализует простое и удобное представление и доступ к данным гранулометрического анализа. Формат вывода данных конфигурируется в соответствии с нормативами конкретного производства и/или требованиями пользователя. Данные анализа размеров частиц, получаемые при помощи лазерных гранулометров Insitec, используются для следующего:

  • Лучшее понимание технологических процессов
  • Мгновенное детектирование сбоев и изменений в работе технологического оборудования и процессов
  • Оптимизация технологических процессов
  • Автоматизация управления технологическими процессами

В силу того, что результат измерения – полный гранулометрический состав продукта (полное распределение частиц по размерам), мониторинг и контроль возможен на основании любых размерных фракций, например, тонкой фракции, <20 или 44 мкм, доли 3-32 мкм (или любой другой фракции), содержания частиц, более 200 мкм и т.п. Данные лазерной гранулометрии в потоке, получаемые при помощи анализаторов размеров частиц Insitec, позволяют реализовывать оптимальные стратегии в случае ручного или полностью автоматизированного управления технологическими процессами и, таким образом, повышать производственную и экономическую эффективность предприятий.

Характеристики

Модуль

Анализируемые свойства:
Размер частиц (гранулометрический состав)
Диапазон измерения:
от 0.1 до 2500 мкм
Принцип измерения:
Лазерная дифракция
Оптические модели:
Полная теория Ми, приближение Фраунгофера
Точность::
±2% для Dv(50) верификационного образца

Основные параметры

Источник питания:
100/240 В
Степень защиты:
IP65
Рабочие платформы:
10 бар (статическое)
Программное обеспечение:
RTSizer (для управления системой) Malvern Link II (для автоматизации системы и передачи данных)
Максимальное расстояние от анализатора до ПК:
500 м (до 2 км при использовании оптоволокна)

Условия эксплуатации

Температура:
10°C – 70°C
Влажность:
35% - 80% (без конденсации)

Дополнительное оборудование

Ряд дополнительных опций для лазерных анализаторов Insitec позволяет учитывать специфику и требования различных производств.

Insitec - анализ жидких потоков

Insitec Wet с полностью автоматической системой контроля концентрации

Image

Надежный, непрерывный анализ размеров частиц жидких концентрированных потоков в промышленных условиях

Решение для непрерывного анализа размеров частиц в жидких концентрированных промышленных потоках методом лазерной дифракции с использованием интегрируемой, автоматической системы контроля концентрации. Подходит для измерения частиц размером от 0.1 до 2500 мкм как в системах тв. тело/жидкость так и в системах жидкость/жидкость.

Подробнее Запрос КП

Insitec Wet для фармацевтических производств

Image

PAT решение для анализа размеров частиц фармацевтической продукции в режиме реального времени.

Разработанный для эксплуатации в жестких условиях Insitec Wet для фармацевтической промышленности обеспечивает надежные, соответствующие PAT измерения частиц размером от 0,1 до 2500 мкм. Промышленные лазерные анализаторы Insitec могут быть сконфигурированы для гранулометрического анализа практически любых жидких технологических процессов, обеспечивая непрерывный мониторинг и контроль в режиме 24/7 и предусматривают следующее:

  • Взрывоопасные атмосферы (газы/пары, пыль/волокна)
  • Полностью автоматический контроль концентрации
Подробнее Запрос КП

Insitec Wet для работы во взрывоопасных условиях

Image

Надежный и функциональный промышленный лазерный гранулометр для работы во взрывоопасных условиях.

Сертифицированный АТЕХ лазерный гранулометр для мониторинга технологических процессов во взрывоопасных зонах класса 0, 1 и 2, или 20, 21 и 22 по газу и пыли соответственно. Подходит для проведения измерений частиц размером от 0.1 до 2500 мкм, может быть сконфигурирован для гранулометрического анализа практически любых жидких технологических процессов, обеспечивая измерения в режиме реального времени, а также непрерывный мониторинг и контроль в режиме 24/7.

Подробнее Запрос КП

Индивидуальная конфигурация Insitec Wet

Image

Полностью индивидуализируемый, надежный, функциональный анализатор размеров частиц в жидких потоках.

Переменная глубина установки датчика размера частиц. Подходит для измерения размера частиц эмульсий, суспензий и пульп в диапазоне от 0.1 до 2500 мкм.

Подробнее Запрос КП

Insitec Wet - решения партнеров (PSI 500)

Image

Полностью автоматизированный, непрерывный анализ размеров частиц суспензий в горнодобывающей промышленности и при добыче полезных ископаемых.

Надежный PSI 500 имеет интегрированный, автоматизированный контроль концентрации и измеряет полное распределение частиц по размерам со скоростью один раз в минуту. Подходит для измерения размеров частиц в диапазоне от 0.1 до 2500 мкм. Разработан компанией Outotec, одним из мировых лидеров среди поставщиков технологий в горнодобывающей промышленности и в сфере добычи полезных ископаемых.

Подробнее Запрос КП

Поддержка

Защитите свои инвестиции и обеспечьте оптимальную производительность в любое время с помощью планов обслуживания Malvern Panalytical.

Приобретение оборудования Malvern Panalytical — это лишь первый этап сотрудничества, продолжающегося на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Компания Malvern Panalytical обеспечит техническую поддержку в зависимости от требований в сфере вашей деятельности.

Служба поддержки HelpDesk

Тренинги

Программное обеспечение

Варианты обслуживания Malvern Panalytical — выберите подходящий для вас план:

План Malvern Panalytical Platinum

Для лабораторий, где максимальное бесперебойное время работы прибора имеет решающее значение для повседневного использования. Наш высочайший уровень отклика и ценовой план «все включено» исключает оплату непредвиденных расходов на ремонт при возникновении аварийной ситуации.

План Malvern Panalytical Gold

Повысьте производительность вашей лаборатории благодаря поддержанию эффективной работы прибора. Вы также можете рассчитывать на оперативный ответ и специализированную техническую и программную поддержку, а также поддержание эффективной работы вашего инструмента.

План осмотра Malvern Panalytical Bronze

Для лабораторий, которые стремятся оптимизировать работу прибора, важной процедурой является регулярное профилактическое обслуживание.

План PlatinumПлан GoldПлан осмотра Bronze
Ежегодная эксплуатационная проверка (PM/PV)
да
да
нет
Поддержка по телефону / электронной почте
да
да
нет
Оперативный ответ
да
да
нет
Посещения в случае аварии*
да
да
нет
Предоставление деталей включено
да
нет
нет
Техническая и программная поддержка
да
да
да
Пакеты инсталляционной квалификации (IQ) и операционной квалификации (OQ) (Pharma)***
да
да
да

*включая расходы на оплату труда и транспортные расходы***доступно за дополнительную плату